Fabricación contra stock

Resumen de escenario
Haga clic en los cheurones del proceso
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Planificación
de Inicio de Ejecución de
aprovisiona- producción producción
miento

Procesa-
miento de
inspecciones
en
producción

Scenario Descripción de escenario Abrir leyenda

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Escenario/Procesos
Ventajas para su
empresa
Flujo de escenario
Información adicional
El escenario empresarial Fabricación contra stock le permite a su empresa producir mercancías y colocarlas en stock. Las demandas de clientes, como
los pedidos de cliente o las órdenes de servicio, se pueden cubrir utilizando este stock existente. El usuario define los procedimientos de gestión de la
demanda para definir las estrategias de fabricación contra stock apropiadas que mejor satisfacen las necesidades de su empresa. Puede planificar la
demanda periódica con la demanda de previsión. Las demandas de clientes se cubren con este stock producido o aprovisionado y consumen la demanda
de previsión según los procedimientos de gestión de la demanda predefinida.
La planificación del aprovisionamiento de varios niveles garantiza que las entradas de mercancías para todos los productos requeridos, incluyendo las
especificaciones del producto, se planifiquen a tiempo, lo que a su vez significa que pueden desencadenar la creación de pedidos de compra y órdenes de
producción a tiempo. Si todos los componentes requeridos están en stock, sólo tiene que crear órdenes de producción. Liberar la orden de producción
desencadena la creación de un lote de producción y todas las tareas de producción necesarias (aprovisionamiento, fabricación y verificación) que se
necesitan para comenzar la ejecución. El usuario utiliza las tareas de verificación para garantizar la calidad de los productos producidos.
Cuando la confirmación final está completa, el sistema contabiliza automáticamente el stock producido en el área de salida de producción predefinida y
desencadena las actualizaciones de inventario y contabilidad financiera. A partir de aquí, el usuario utiliza las tareas de eliminación para transportar el stock
al almacén.
Los siguientes roles empresariales están implicados en este escenario:

Planificador
de Planificador
aprovisiona de Responsable Operador Operador de Gestor de Ingeniero de
©© 2013 SAP AG. Reservados todos los derechos. miento producción de almacén de almacén producción calidad Inspector Ingeniero
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Planificación
de Inicio de Ejecución de
aprovisiona- producción producción
miento

Procesa-
miento de
inspecciones
en
producción

Scenario Descripción de escenario Leyenda

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Información adicional
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El escenario empresarial Fabricación contra stock le permite a su empresa producir mercancías y colocarlas en stock. Las demandas de clientes, como
los pedidos de cliente o las órdenes de servicio, se pueden cubrir utilizando este stock existente. El usuario define los procedimientos de gestión de la
demanda para definir las estrategias de fabricación contra stock apropiadas que mejor satisfacen las necesidades deProcesosu empresa. Puedeprincipalmente
controlado planificar la por el
demanda periódica con la demanda de previsión. Las demandas de clientes se cubren con este stock producido o aprovisionado
usuario y consumen la demanda
de previsión según los procedimientos de gestión de la demanda predefinida.
La planificación del aprovisionamiento de varios niveles garantiza que las entradas de mercancías para todos los productos requeridos,
Proceso controlado incluyendo laspor el
principalmente
especificaciones del producto, se planifiquen a tiempo, lo que a su vez significa que pueden desencadenar la creación de pedidos de compra y órdenes de
sistema
producción a tiempo. Si todos los componentes requeridos están en stock, sólo tiene que crear órdenes de producción. Liberar la orden de producción
desencadena la creación de un lote de producción y todas las tareas de producción necesarias (aprovisionamiento, fabricación y verificación)
El sistema no que se manual
soporta el proceso
necesitan para comenzar la ejecución. El usuario utiliza las tareas de verificación para garantizar la calidad de los productos producidos.
Cuando la confirmación final está completa, el sistema contabiliza automáticamente el stock producido en el área de salidaque
Proceso de producción
se comunica predefinida
con softwarey
desencadena las actualizaciones de inventario y contabilidad financiera. A partir de aquí, el usuario utiliza las tareas externo
de eliminación
(coloquepara transportar
el cursor encimael stock
para
al almacén. más información)
Los siguientes roles empresariales están implicados en este escenario: Proceso relevante para Finanzas

Planificador Escenario relacionado

de Planificador
aprovisiona de Responsable Operador Operador de <Nombre
Gestor de de <Nombre deIngeniero de
producción de almacén de almacén producción Pulsador
rol> de información con información
©© 2013 SAP AG. Reservados todos los derechos. miento calidad Inspector rol> Ingeniero
adicional
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Detalles del proceso: Planificación de aprovisionamiento
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Planificación de aprovisionamiento X

Verificar y
Planificar Planificar Inicio de Ejecución de
resolver una
material capacidad producción producción
excepción
i i i

Procesa-
miento de
inspecciones
en
producción

Scenario Descripción de escenario Información adicional

Explorer
Escenario/Procesos
Ventajas para su
empresa
Flujo de escenario
Información adicional
El proceso empresarial Planificación del aprovisionamiento permite que su empresa lleve a cabo con
Realizado por
éxito la planificación de material y capacidad. Se le proporciona un resumen actualizado de la situación
Planificador de
de la oferta y la demanda para una combinación de área de planificación de aprovisionamiento y
aprovisionamiento
producto, o una combinación de área de planificación de aprovisionamiento, especificación de producto
y producto. La ejecución de planificación de varios niveles calcula el aprovisionamiento necesario y En los centros de trabajo
luego crea la red de pegging de la oferta y la demanda como corresponde, además de tener en cuenta Planificación de
la especificación del producto seleccionado. Si el pedido planificado se crea manualmente, la aprovisionamiento
especificación del producto se tiene que proporcionar para los productos especificados. Control de aprovisionamiento
Si hay problemas de planificación, el sistema crea excepciones para alertarle. Puede decidir qué acción Control de logística de salida
emprender, por ejemplo, puede crear o actualizar manualmente las propuestas de planificación. La
función de compensación de la carga también está disponible para verificar la viabilidad del plan de
aprovisionamiento y para nivelar la carga si no es posible incrementar la capacidad. Véase también
Planificación de
aprovisionamiento

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Detalles del proceso: Planificación de aprovisionamiento
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Planificación de aprovisionamiento X

Verificar y
Planificar Planificar Inicio de Ejecución de
resolver una
material capacidad producción producción
excepción
i i i
X
El sistema hace coincidir el aprovisionamiento con la
demanda según las prioridades de la demanda individual.
Procesa-
Recoge la demanda por la combinación de producto (o
miento de
especificación del producto) y área de planificación de
inspecciones
aprovisionamiento, y calcula el aprovisionamiento en
necesario para cumplir con esta demanda. producción

Scenario Descripción de escenario Información adicional

Explorer
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empresa
Flujo de escenario
Información adicional
El proceso empresarial Planificación del aprovisionamiento permite que su empresa lleve a cabo con
Realizado por
éxito la planificación de material y capacidad. Se le proporciona un resumen actualizado de la situación
Planificador de
de la oferta y la demanda para una combinación de área de planificación de aprovisionamiento y
aprovisionamiento
producto, o una combinación de área de planificación de aprovisionamiento, especificación de producto
y producto. La ejecución de planificación de varios niveles calcula el aprovisionamiento necesario y En los centros de trabajo
luego crea la red de pegging de la oferta y la demanda como corresponde, además de tener en cuenta Planificación de
la especificación del producto seleccionado. Si el pedido planificado se crea manualmente, la aprovisionamiento
especificación del producto se tiene que proporcionar para los productos especificados. Control de aprovisionamiento
Si hay problemas de planificación, el sistema crea excepciones para alertarle. Puede decidir qué acción Control de logística de salida
emprender, por ejemplo, puede crear o actualizar manualmente las propuestas de planificación. La
función de compensación de la carga también está disponible para verificar la viabilidad del plan de
aprovisionamiento y para nivelar la carga si no es posible incrementar la capacidad. Véase también
Planificación de
aprovisionamiento

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Planificación de aprovisionamiento X

Verificar y
Planificar Planificar Inicio de Ejecución de
resolver una
material capacidad producción producción
excepción
i i i
X
El sistema emite excepciones para que el planificador
reconozca cualquier modificación desde la última revisión
Procesa-
de planificación. Las excepciones resaltan si las
miento de
planificaciones se desvían de la realidad o de los valores
inspecciones
umbral predefinidos. En base a esta información, el en
planificador desglosa las salidas de planificación. producción

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Información adicional
El proceso empresarial Planificación del aprovisionamiento permite que su empresa lleve a cabo con
Realizado por
éxito la planificación de material y capacidad. Se le proporciona un resumen actualizado de la situación
Planificador de
de la oferta y la demanda para una combinación de área de planificación de aprovisionamiento y
aprovisionamiento
producto, o una combinación de área de planificación de aprovisionamiento, especificación de producto
y producto. La ejecución de planificación de varios niveles calcula el aprovisionamiento necesario y En los centros de trabajo
luego crea la red de pegging de la oferta y la demanda como corresponde, además de tener en cuenta Planificación de
la especificación del producto seleccionado. Si el pedido planificado se crea manualmente, la aprovisionamiento
especificación del producto se tiene que proporcionar para los productos especificados. Control de aprovisionamiento
Si hay problemas de planificación, el sistema crea excepciones para alertarle. Puede decidir qué acción Control de logística de salida
emprender, por ejemplo, puede crear o actualizar manualmente las propuestas de planificación. La
función de compensación de la carga también está disponible para verificar la viabilidad del plan de
aprovisionamiento y para nivelar la carga si no es posible incrementar la capacidad. Véase también
Planificación de
aprovisionamiento

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Detalles del proceso: Inicio de producción
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Inicio de producción X
Planificación
Crear orden Liberar
de Iniciar Ejecución de
de orden de
aprovisiona- producción producción
producción producción
miento
i i i

Procesa-
miento de
inspecciones
en
producción

Scenario Descripción de escenario Información adicional

Explorer El proceso empresarial Inicio de producción le permite crear solicitudes de producción basadas en
propuestas de producción, crear y programar órdenes de producción, liberarlas y asignar tareas de Realizado por
producción a los empleados responsables. Planificador de
En la creación de orden de producción, una inspección de calidad se creará si está disponible una aprovisionamiento
Escenario/Procesos operación de verificación en el modelo de producción relacionado, y en la liberación de orden de
producción, se liberará la inspección relacionada.
Ventajas para su Se creará una tarea de verificación al liberar la orden de producción para permitir que se realice la Planificador de producción
empresa inspección de calidad.

Flujo de escenario
En el centro de trabajo
Información adicional Control de producción

Véase también
Guía rápida Órdenes de
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producción
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Detalles del proceso: Ejecución de producción
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Ejecución de producción X
Planificación Rellenar de Confirmar
de Inicio de Ejecutar Retirar Confirmar
nuevo los las tareas de
aprovisiona- producción tareas de productos tareas de
compo- reaprovision
miento producción acabados salida
nentes amiento
i i i i i

Procesa-
miento de
inspecciones
en
producción

Scenario Descripción de escenario Información adicional

Explorer
Escenario/Procesos
Ventajas para su
empresa
Flujo de escenario
Información adicional
El proceso empresarial Ejecución de producción le proporciona todas las herramientas necesarias Realizado por
para un proceso de producción efectivo. Las tareas de producción se han reenviado a las carpetas de Responsable de almacén
tareas donde las procesan los empleados responsables. Las tareas contienen toda la información
necesaria para la producción. Hay tres tipos de tarea de producción: aprovisionamiento, producción y
verificación que permite un aprovisionamiento integrado a producción y los procesos de inspección.
Durante el proceso de ejecución, las herramientas de supervisión están disponibles, lo que aporta una Operador de almacén
imagen completa del estado del proceso de ejecución. Para completar la ejecución de producción,
registre sus resultados con las funciones de confirmación. La confirmación capta y graba los datos de
ejecución como el flujo de material y los datos de actividades, e inicia las actualizaciones de inventario y Operador de producción
de contabilidad financiera.
En los centros de trabajo
Ejecución de control
de producción

Véase también
Ejecución de orden de
producción
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 Fabricación contra stock
Detalles del proceso: Procesamiento de inspecciones en Producción
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Planificación
de Inicio de Ejecución de
aprovisiona- producción producción
miento
Procesamiento de inspecciones en Producción X
Registrar los Tomar
Confirmar
Preparar resultados decisiones
tareas de
muestras de acerca de la
verificación
inspección calidad
i i i i

Scenario Descripción de escenario Información adicional

Explorer
Escenario/Procesos
Ventajas para su
empresa
Flujo de escenario
Información adicional
El proceso empresarial Procesamiento de inspecciones en Producción le permite procesar, Realizado por
supervisar y analizar las inspecciones de productos. Gestor de calidad
Como parte de este proceso, puede seleccionar y preparar las muestras, ejecutar la inspección,
registrar los resultados, confirmar las actividades y cantidades, tomar decisiones acerca de la calidad de
las mercancías inspeccionadas e iniciar, si fuera necesario, acciones correctivas o preventivas. Inspector
Las inspecciones de calidad las emprende automáticamente el sistema y se pueden procesar mediante
una tarea de verificación. Las inicia un proceso empresarial superpuesto, como el proceso de
producción.
Técnico de calidad
En los centros de trabajo
Control de calidad
Ejecución de control
de producción

Véase también
Proceso de inspección
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 Fabricación contra stock
Ventajas para su empresa

Plan aprovisionamiento Iniciar Ejecutar Valorar

Ejecutar tareas Contabilizar

Verificar y Crear solicitudes Crear y liberar Rellenar de
Planificar Planificar de producción y Retirar productos valoración de
desglosar de producción órdenes de nuevo los
material capacidad verificar la acabados inventario de
excepciones (automatizadas) producción componentes
calidad almacén

Scenario Resumen Ventajas clave

Explorer
Escenario/Procesos
Ventajas para su
empresa
Flujo de escenario
Información adicional
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En la mediana empresa que fabrica y vende
productos del inventario, este proceso integra la
planificación, la producción y la gestión de
almacén para permitir una fabricación mínima y
mantener bajos los niveles de inventario.
Puede incrementar la satisfacción del cliente y
aumentar los beneficios usando las funciones de
previsión para asegurar que está disponible la
cantidad de inventario adecuada.
SAP Business ByDesign le ayuda a gestionar los
entornos de fabricación contra stock de manera
eficaz: desde la planificación y la previsión de la
demanda, la producción y el almacenamiento
hasta la contabilización.
 La planificación de aprovisionamiento está integrada con producción y compra para facilitar
una transferencia óptima de las propuestas de producción y compra para la ejecución
 El análisis de flujo de materiales y el planteamiento basado en la excepción proporcionan a
los planificadores un amplio soporte para tomar decisiones; se pueden ejecutar la
planificación de material de varios niveles, la capacidad de planificación y la compensación de
la carga
 Producción y almacén se basan en un diseño de logística unificado que permite que el
reaprovisionamiento basado en el consumo y la demanda sea más eficiente y, así, se asegura
el aprovisionamiento de material a tiempo para la producción
 Los empleados de producción reciben el apoyo de una gestión de tareas global que los guía
en sus tareas diarias con instrucciones detalladas
 La inspección de calidad se integra con el proceso de producción
 Gestión de stock identificado (lotes) o inventario restringido
 Valoración automática del inventario de las materias primas, WIP y productos acabados
 Análisis integrado e informes, como el resumen de stock, los reports de confirmación y las
referencias de utilización de lotes
 Fabricación contra stock
Flujo de escenario

Planificación Control de
Control de
del aprovisiona- aprovisionamiento
producción
miento / Control de
/ Ejecución
producción

Planifica- Ejecución
ción del Inicio de
aprovisio- de
producción
namiento producción
Planificación
de demanda

Procesa-
miento de
inspeccio-
nes en
Scenario producción

Explorer

Escenario/Procesos

Ventajas para su
empresa

Scenario
Flujo de escenario
Flow

Información adicional Leyenda

Centro de trabajo en el
Proceso Proceso • Variante de que se efectúa el proceso
controlado controlado proceso 1 Centro de
principalm principalm • Variante de trabajo
ente por el ente por el proceso 2 Escenarios Flujo de
©© 2013 SAP AG. Reservados todos los derechos. usuario sistema relacionados documentos comerciales
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