Sesión 3

 Organizar y analizar los datos obtenidos mediante las

herramientas de análisis de datos.

 Identificar desviaciones y tomar medidas correctivas de

ser necesario.
 1. Introducción 2. Selec. y Análisis

3. Medición 4. Conclusiones
1
 1. Introducción 2. Selec. y Análisis

3. Medición 4. Conclusiones
2
 “No se puede mejorar lo que no se controla; no se
puede controlar lo que no se mide; no se puede medir lo
que no se define”. (Deming, 1993)

3
 ¿Se encuentra controlado (dentro de las tolerancias)?

¿Cuántos defectos de pintura hay en el acabado?

¿Se mejora el proceso de pintura al capacitar al personal?

¿Cuántos defectos se espera encontrar por dpto.?

¿Cuántos reclamos tienen los clientes? del proceso?

Proceso Pintura
4
Objetivo de Calidad: Satisfacer las necesidades y
expectativas (requisitos) de nuestro cliente definidas en los
estándares (normas, especificaciones, planos, etc.)

¿Qué herramientas utilizar para encontrar las

desviaciones de calidad dentro de los
procesos?
-
- Histogramas y gráficas de barras.
- Diagrama de Pareto.
- Diagrama de Ishikawa.
- Gráficas de control.
5
 Análisis

Selección

6
Medición
 Selecciona

Analiza

¿Rediseña?

Mide /
Controla

Proceso recurrente hasta

poner bajo control el
Fuente: PMBOK 5versión proceso
7
 1. Introducción 2. Selec. y Análisis

3. Medición 4. Conclusiones
8
  Gráficos de Barras
Representación gráfica de variables de un conjunto de
datos.
201

RECLAMOS 2013
120

42 37 42 42 38
33 33 34 33
14 10 13 9 7
1 4 4 4 6

9 Fuente: Extraído de Postventa de Obras - 2013

  El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph
Juran en honor del economista Wilfredo Pareto (1848-
1923).

 Es un diagrama de selección que discrimina causas

más importantes de un problema.
A B C
Principio de Pareto:
El 80% de la población
ostenta el otro 20%.
No siempre ocurre
estrictamente.

10
 200 100%

180 90%

160 80%

140 70%
56%
120 60%

100 50%

80 40%

60 30%

40 20%

20 10%

0 0%

Frecuencia (%) acumulado 80-20

4 de 21 problemas = 20%
11 Fuente: Extraído de Postventa de Obras - 2013
  Se le conoce también como Diagrama de Espina de
Pescado y de Ishikawa.

 Herramienta útil para analizar de una manera integral

las diferentes causas que se relacionan con un
problema determinado.

M. de Obra Método Mat. Prima

Causa A1 Causa B1
Causa A2 Causa C2
Causa A3 Causa B3
Causa An Causa Bn Causa Cn
CAUSAS EFECTOS
Causa Dn Causa Nn
Causa D3

Causa D1 Causa N1

Maquinaria M. Ambiente

12
 Diagramación del Problema
Determinación de las causas Mayores
Determinación de las causas Menores y Sub-Causas

Evaluación

M. de Obra Método Mat. Prima

Causa A1
Causa C2
Causa B1 Causa C1
Causa A2

CASO
Causa 1
Causa

Causa 2

Maquinaria M. Ambiente

13
14
  Histogramas
Muestra la distribución de un conjunto de datos de
manera sencilla en determinados intervalos.

 Utilidades:
• Analizar
detalladamente y/o
tomar decisiones.
• Comparar los
resultados de un
proceso.
• Generar hipótesis.

15
  Al gerente de “UNISPAN” le gustaría tener una mejor
comprensión del costo de reparación de las planchas de
encofrado. El examina 50 facturas de los clientes. Los
costos (en US$) de las piezas, son los siguientes:

Fuente: Extraído de Libro Fundamentals of Business Statistics, 2014

16
  Desarrollo:
1. N° de clases o N° de intervalos = raíz (n) o entre 5 y 20 = 6
2. Ancho de clase = (Mayor valor – Menor valor) / N° de clase =
= 109 – 52 / 6 = 9.5 = 10

Fuente: Extraído de Libro Fundamentals of Business Statistics, 2014

17
  Análisis:
El mayor porcentaje (32% = 16/50) de las partes costos
están en la clase $ 70-79.

Fuente: Extraído de Libro Fundamentals of Business Statistics, 2014

18
  Análisis:
El mayor porcentaje (50% = 25/50) de los desplomes se
encuentran entre 5 – 10 mm.

19
 1. Introducción 2. Selec. y Análisis

3. Medición 4. Conclusiones
20
  Origen: con Shewhart (1920), analizó procesos y
encontró variaciones o desviaciones.

 Es una herramienta estadística utilizada para evaluar la

estabilidad de un proceso y analizar las causas.
Causas de la variación:
1. Comunes debido a una operación aleatoria.
2. Especiales debido a una operación específica, situación fuera de
control.
 Tipos:
◦ De datos por variables (media y rango)
◦ De datos por criterios (AC / NA)

21
 LCS
-
22 Fuente: Extraído de Libro Administración de Operaciones pp. 313-314
23
Fuente: Extraído de Libro Administración de Operaciones pp. 312
 Datos
N = 50
f´c >210 kg/cm2
f´c <= 250 kg/cm2

Las causas de variación están dadas por un tema aleatorio y no específico de la operación.
Se debe analizar: buscar la menor aleatoriedad en el proceso, para lo cual se debe mejorar el
procedimiento, diseño de mezcla, calidad de materiales, etc.
24 Fuente: Extraído de Sesión5 – Pre gestión (diapositiva 12)
 Descripción: Resultado del Control de Plomadas, alineamientos y escuadras en placas.
Responsable: xxx Unidad: bls/m2
Formula / Cálculo: [(Bolsas de cemento) / (Area de Muro)]
Fuente / Procesamiento: Status de Ratios de Obras Pasadas
Frecuencia de Medición: Mensual Oportunidad de Medición: 10 de cada mes

DATA
Obra N Ppto. Prom. Verde Rojo
A 0.047 0.05 0.08 0.06 0.10
B 0.156 0.08 0.08 0.06 0.10
C 0.094 0.08 0.08 0.06 0.10
D 0.061 0.06 0.08 0.06 0.10
E 0.110 0.09 0.08 0.06 0.10
F 0.065 0.07 0.08 0.06 0.10
G 0.122 0.11 0.08 0.06 0.10
H 0.087 0.09 0.08 0.06 0.10
I 0.047 0.08 0.08 0.06 0.10
J 0.054 0.08 0.08 0.06 0.10
Q 0.029 0.08 0.08 0.06 0.10
L 0.039 0.08 0.08 0.06 0.10
25 Fuente: Extraído de Control de Obras - 2014
 0.01 = S/.14,896
0.05 = S/.74,477

S/.297,909 = 0.20
0.156

S/.223,432 = 0.15
0.12 0.122

0.110
LCS
0.094
S/.148,896 = 0.10
p = 0.08 0.087

Sp = 0.006 0.07
0.065
LCS = 0.10 LCI 0.061
LCI = 0.06 S/.74,477 = 0.05
0.054
0.047 0.047
0.039
0.029
0.02
I
A
B

E
F
C
D

G
H

J
Q
L

26 Fuente: Extraído de Control de Obras - 2014

 1. Introducción 2. Selec. y Análisis

3. Medición 4. Conclusiones
33
 Temas Resumen
Diagrama de Pareto Discriminar datos más importantes
Histograma Mostrar tendencia central Comparar
grupos de datos
Diagrama causa - Relación entre problemas de calidad
efecto y factores
Gráficos de control Evaluar estabilidad del proceso
Herramientas de la Seleccionar (Pareto), Analizar
Calidad (Ishikawa), ¿Rediseñar?
(Flujograma), Medir ( Gráficos de
Control)
34
 Chase, R.; Jacobs, R.. (2014). Capacidad de procesos y control
estadístico. En Administración de Operaciones (pp. 313-314). México:
MacGrawHill.
 Sweeny, D; Williams, T. & Anderson, D.. (2014). Descriptive Statistics:
Tabular and Graphical. En Fundamentals of Business Statistics(pp. 32-58).
South-Western: CENGAGE Learning.
 Berlinches, A.. (2002). Características de Calidad: Evaluación de Factores.
En Calidad(pp. 65-80). España: THOMSON.
 Summers, D.. (2006). Herramientas y técnicas de administración de
procesos. En Administración de la Calidad(pp. 238-293). México:
PEARSON.
 Palacios, C.. (2014). Sesión 5 - Calidad en la Construcción. PreGestión, pp.
1-34.
 Control de Obras y Post Venta (2013, 2014). Empresas Constructoras e
Inmobiliarias.