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KAIZEN

MASP- RUTA DE LA CALIDAD-


QC STORY

GEISHA MARÍA PÉREZ FORERO


LIZBETH LOMBANA ORTIZ
CONTENIDO
1.Introducción

2.Kaizen

3.Ruta De La Calidad
4. MAPS – Método De Análisis y Solución De
Problemas

5. QC-Story

6. Conclusión
1. INTRODUCCIÓN

• La ruta de calidad, QC story , MAPS , Kaizen, Es un proceso que se emplea


en la resolución de problemas. Cada caso de ruta muestra cómo los miembros
del círculo de control de calidad resuelven un problema en forma sistemática
siguiendo el ciclo PHVA.
2. ¿QUÉ ES EL KAIZEN?

• El término Kaizen es de origen japonés, y significa "cambio para mejorar", lo cual con el tiempo se ha aceptado
como "Proceso de Mejora Continua". La traducción literal del término es:

KAI: Modificaciones
ZEN: Para mejorar

• Kaizen es el proceso de:


• Encontrar y eliminar desperdicio (muda)
• En el menor tiempo y al menor costo posible
• Kaizen requiere:
• Una mejora continua, gradual y consistente por parte de todos los empleados
2.1 CONDICIONES PARA IMPLEMENTAR KAIZEN EN LA
ORGANIZACIÓN

• Alto compromiso de la dirección de la empresa (Creación de escenarios de participación)


• Alta receptividad y perspectiva respecto a nuevos puntos de vista y aportes
• Alta disposición de implementar cambios
• Actitud receptiva hacia errores identificados durante el proceso
• Alta valoración del recurso humano
• Disposición de elaboración de estándares (garantía para no depreciar las mejoras)
2.3 EN LA PRÁCTICA ¿CUÁNDO SE UTILIZA KAIZEN?

• En la práctica la metodología Kaizen, y la aplicación de sus eventos de mejora se lleva a cabo cuando:
• Se pretende redistribuir las áreas de la empresa.
• Se requiere optimizar el tiempo de alistamiento de un equipo o un proceso.
• Se requiere mejorar un atributo de calidad.
• Se pretende optimizar el ciclo total de pedido.
• Se requieren disminuir los desperdicios.
• Se requieren disminuir los gastos operacionales.
• Se requiere mejorar el orden y la limpieza.
2.4 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL KAIZEN

Optimización de Rapidez para la Criterio de bajo


los recursos implementación o nulo costo
actuales de soluciones

Participación
activa del
operario en
todas las etapas
METODOLOGÍA DEL KAIZEN
La metodología Kaizen nos enseña a
no subestimar el impacto de lo simple.
La suma de pequeños aportes constituye
una gran mejora
3.RUTA DE LA CALIDAD

• La ruta de calidad Es un proceso que se


emplea en la resolución de problemas.
Cada caso de ruta muestra cómo los miembros
del círculo de control de calidad resuelven
un problema en forma sistemática siguiendo el
ciclo PHVA. Quien todavía no pertenezca a
un círculo, puede aprender los pasos de la
ruta y aplicarlos para la solución de sus
propios problemas.
¿QUÉ ES LA RUTA DE LA CALIDAD?

• la ruta de calidad se convirtió en lo que es hoy en día:


un proceso formal de resolución de problemas.
Se trata de un método muy efectivo para abordar no sólo los problemas
crónicos del centro de trabajo, sino también problemas imprevistos, cuyas
causas no están claramente definidas. Siguiendo los pasos escalonados
señalados en la ruta de calidad, los miembros del círculo resumen los
procedimientos de los procesos e identifican sus principales factores.
SIETE PASOS ESENCIALES PARA ELABORAR UNA RUTA
DE CALIDAD.
PROCEDIMIENTO DE LA RUTA DE LA CALIDAD
BENEFICIOS DE LA RUTA DE LA CALIDAD

Proceso de Facilita la
resolución de acumulación
problemas de
fácil de experiencias y
entender lecciones
aprendidas
Puede Mejora las habilidades
reflejarse en analíticas y
otras conocimientos estadísti
actividades cos de los
participantes de
manera sistemática

Incrementa las
Puede habilidades
difundirse y individuales en
desplegarse un contexto
horizontalmente grupa
HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA RUTA DE LA
CALIDAD
• Uno de los énfasis que a nivel latinoamericano se dieron en las décadas de los 70 y 80, fue el uso de las siete
herramientas estadísticas para la calidad, que día a día se van ampliando las cuales son las siguientes:

• Lluvia de ideas
• Hoja de registro
• Análisis de Pareto
• Diagrama causa - efecto
• Diagrama de flujo
• Histogramas
• Gráficos de dispersión
• Gráficos y mapas
• Gráficos de control
• Análisis de procesos.
7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA RUTA DE LA
CALIDAD
Herramienta Forma Que es Para que sirve

Diferentes maneras Para posibilitar una


1. Estratificación Lugar
mejor evaluación de la
Tipo de agrupar los
situación.
mismos
Identificando el
datos. principal problema.
Síntoma Tiempo

2. Hoja de Para facilitar la


Motivo del atraso Verificación Total
Falta de
Planilla para la
recolección de datos
recursos en caja 20

Verificación Nota Fiscal


50
recolección de datos.
concernientes a un
errada

Cobro Indebido 150

Nota Fiscal
atrasada
350
determinado problema.
Problema en el 80
sector de Tesorería

50
Otros

700
Total

200
100%
Diagrama de barras Para jerarquizar el
3. Gráfico de - - que ordena los casos, ataque a los problemas.
Pareto
80

de mayor a menor.
160 -
-
- -
60
120- -
-
80 40
-
-
40 20
-
0 - 0
Herramienta Forma Que es Para que sirve

Diagrama que expresa, de modo Para investigar, de forma sinérgica,


Materia
Máquina Medida
Prima

4. Diagrama de las causas de un problema.


simple y fácil, la serie de causas
Causa y Efecto Efecto de un efecto.

Medio
Ambiente Personal Método

km / Litro

5. Diagrama de 12 _
Gráfico cartesiano que Para verificar la existencia o no de
Correlación
11,5 _
11 _
representa la relación entre dos relación entre dos variables.
variables.
10,5 _

10 _
9,5 _
9 _
8,5 _
8_
7,5 _
7 _
km/h
80 90 100 110 120 130 140 150
(Causa) Velocidad

Diagrama de barras que Para verificar el comporta-miento de


6. Histograma
16
14
12 representa la distribución de un proceso con relación a la
10
8 frecuencias de una población. especificación.
6
4
2

12 14 16 18 20 22 24 26

50
Gráfico con límites de control que Para identificar la aparición de causas
7. Carta de especiales en los procesos.
40
permiten el monitoreo de los
Control
procesos.
30

(y Gráficos) 20

10
60
50
40
30
20
10
0 5 10 15 20 25
4. MAPS – MÉTODO DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

El objetivo: es aumentar la probabilidad de resolver satisfactoriamente una situación donde haya surgido
un problema. La solución de problema es un proceso que sigue una secuencia lógica, comenzando por la
identificación del problema, continuando por el análisis y terminando con la toma de decisión.

El MASP es un proceso dinámico en busca de soluciones para una determinada


situación. No es un proceso rígido, sino un proceso flexible que se adapta a cada caso
enfrentado. Busca encontrar respuestas como:
Priorización del problema.
División del problema en partes que se puedan analizar.
Verificaciones de las situaciones que necesiten atención.
El MASP está compuesto por 8 etapas, y su
estructura se basa en el PDCA
Identificación
del Problema
Conclusión
Observación

A P 1 Análisis
Definir las 8
metas 2
Estandarización
Actuar 3
correctivamente Definir Plan de
7
los métodos
A P 4
Acción

Educar y
Verificar los
resultados de
entrenar V H
la tarea
ejecutada Ejecutar 6 5
la tarea

V H Verificación
Ejecución
FLUJO-
PHVA GRAMA PROCESO OBJETIVO

Definir claramente el problema y reconocer su


17 Identificación del problema
importancia.
Investigar las características específicas del problema con
Observación una visión amplia y desde varios puntos de vista.
27

P
3
7 Análisis Descubrir la causa fundamental.

Plan de acción Concebir un plan para bloquear la causa fundamental.


47

H 57 Ejecución Bloquear la causa fundamental.

67 Verificación
V N
(Fué efectivo el bloqueo?)
Verificar si el bloqueo fue efectivo.

?
S

7 Estandarización Prevenir la reaparición del problema.

A Recapitular todo el método de solución del problema para el


87 Conclusión
trabajo futuro.
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
2. OBSERVACIÓN
3. ANÁLISIS
4. PLAN DE ACCIÓN
5. ACCIÓN
6.VERIFICACIÓN
7. ESTANDARIZACIÓN
8. CONCLUSIÓN
5. QC STORY
• Es un método de resolución de problemas, basado en la consideración de los hechos y los datos, sin
especulación, para un problema que esta causando numerosos elementos.

Es aplicable no solamente en problemas de calidad si no también a problemas de productividad, costos, logística


energía ,seguridad, etc.

qc story: una filosofía


Es considerado como una filosofía en Nissan
Termino qc story vine un termino genérico de l familia de metodos de calidad tales como TQC. SQC. QC
QC: control de calidad
Story : recuerda que la vida de un problema, es contada como una pequeña historia de cada uno puede
fácilmente comprender y trasmitir
• El método de solución de problemas, llamado por los japoneses “QC STORY”, es una
pieza fundamental para ejercer el control de calidad por el método PCDA gerencial
• el control de calidad consta de etapas para su aplicación, la solución de problemas
“QC STORY” es aplicable en el sentido de:
• Planeación de la calidad: Consiste en el establecimiento de los estándares de
calidad para la satisfacción de las personas.
• Mantenimiento de la calidad: Consiste en la conservación de los estándares de la
calidad con el fin de establecer una “Calidad estándar”, un “costo estándar”, una
“Atención estándar”, una “moral estándar” y una “Seguridad estándar”, es aquí
donde se utiliza la “QC STORY” para eliminar los desvíos crónicos de calidad.
• Mejoras de calidad: Consiste en el establecimiento de nuevos estándares de calidad
con el objeto de obtener un producto o servicio mejor. En este caso la “QC STORY”
para re direccionar el proceso.
8. CONCLUSIÓN
• La Ruta de la calidad, << Qc Story >> o método de análisis y solución de problemas
(MAPS) es una secuencia de actividades basadas en la consideración de los hechos y los datos,
utilizados para SOLUCIONAR PROBLEMAS CAUSADOS por numerosos elementos o llevar a
cabo mejoras en cualquier área de trabajo.

• toma acciones para mejorar respecto a calidad y satisfacción al cliente, el objetivo es aplicar
un sistema de control de calidad que se aplique en todos los departamentos, aplicando
básicamente el ciclo de Deming con sus cuatro pasos Planear, Hacer, Verificar y actuar o el
proceso administrativo que de igual manera trae consigo pasos similares comenzando con la
Planificación, organización, Dirección y control.
El correcto uso de una ruta de calidad lleva a alcanzar los objetivos y metas funcionales como
son calidad, costos, programación, desarrollo potencial humano y de nuevos productos.

BIBLIOGRAFIA

• http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-
calidad/kaizen-mejora-continua/

• http://mejoradelacalidad-victortorcuato.weebly.com/14-ruta-de-la-calidad.html

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