Universidad Nacional de Trujillo

Escuela Académico de Administración

Administración de la Producción II
Ms. José Manuel Suárez Lezama
Sistema de Planificación y
Control de la Producción (MPC)

Ms. José Manuel Suárez Lezama

Sistema de Planificación y Control de la Producción (MPC)
Ms. José Suárez Lezama

El Sistema de Planificación y Control de la Producción (MPC: Manufacturing and Control

Planning) ilustra apropiadamente las características de los sistemas de producción, en tanto
permite abordar la planificación y control de los procesos de fabricación de manera integrada,
esto es, incluyendo materiales, máquinas, personal, y proveedores. Los alcances de éste
pueden comprenderse por medio de las tareas administrativas básicas que comprende:
 Planificar las necesidades de capacidad y la disponibilidad para seguir las necesidades del
mercado.
 Planificar que los materiales se reciban a tiempo en la cantidad correcta que se necesita
para ala producción.
 Asegurar la utilización apropiada de equipo y las instalaciones.
 Mantener inventarios apropiados de materias primas, trabajo en proceso y producto
final, en los lugares correctos.
 Programar las actividades de producción de modo que el personal y el equipo estén
trabajando en lo correcto.
Sistema de Planificación y Control de la Producción (MPC)
Ms. José Suárez Lezama

 Hacer un seguimiento del material, personal del cliente, equipos y otros recursos de la
fábrica.
 Comunicarse con los proveedores y clientes para tratar aspectos específicos y de
relaciones a largo plazo.
 Proporcionar información a otras áreas sobre las consecuencias físicas y financieras de las
actividades de producción.

La figura siguiente es un esquema simplificado de un sistema MPC moderno. En él se

muestra la estructura de soporte para todas las actividades que se requieren. El sistema
completo incluye otras entradas de datos, módulos del sistema y conexiones de
retroalimentación
Sistema de Planificación y Control de la Producción (MPC)
Ms. José Suárez Lezama

El tercio superior o extremo frontal, es el

conjunto de actividades y sistemas para
establecer la dirección total. Esta fase
establece los objetivos de la empresa para
la planificación y control de la producción.

El tercio central o motor, es el conjunto de

sistemas que sirven para realizar la
planificación detallada de materiales y
capacidad.

El tercio inferior o extremo posterior

representa los sistemas de ejecución.

Esquema simplificado de un sistema MPC moderno

Sistema de Planificación y Control de la Producción (MPC)
Ms. José Suárez Lezama

El tercio superior o extremo frontal, es el conjunto de actividades y sistemas para

establecer la dirección total. Esta fase establece los objetivos de la empresa para la
planificación y control de la producción.

El tercio central o motor, es el conjunto de sistemas que sirven para realizar la planificación
detallada de materiales y capacidad.

El tercio inferior o extremo posterior representa los sistemas de ejecución.

Planificación de Requerimientos
de Materiales (MRP).

Ms. José Manuel Suárez Lezama

Sistema de Planificación y Control de la Producción
(MPC)

Ms. José Suárez Lezama

En los años 70 con la aparición del ordenador surge el MRP, Planificación de las
necesidades de materiales (MRP: Materials Requirements Planning) es una herramienta
básica del sistema MPC para efectuar la función de planificación detallada de materiales
en la fabricación de piezas, componentes y su ensamble con productos terminados. El
MRP es un método sencillo y fácil de comprender para el problema de la determinación
del número de piezas, componentes y materiales necesarios para producir el artículo o
ensamble final. También, proporciona el programa de tiempo que especifica cuándo hay
que pedir o fabricar de cada uno de los materiales, piezas y componentes.
Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Manuel Suárez Lezama

Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Suárez Lezama

Justo a tiempo o Just in Time, es un concepto que ha despertado mucho interés en la última
década, principalmente por su destacado aporte al mejoramiento de la productividad en la
industria de manufactura. Se enmarca en las corrientes de calidad y productividad que
crecieron junto a la globalización de los mercados, la competencia y el acortamiento de los
ciclos de vida de los productos.

El almacenamiento es con frecuencia un enemigo oculto para una operación sana. Cuando
materias primas, sub-ensambles o productos terminados permanecen quietos en cualquier
parte, representan una parte del capital de la empresa que NO está generando utilidades.
Además de esta pérdida, están en riesgo; inundaciones, incendios, depreciaciones en el
mercado y obsolescencia en el diseño son sólo algunos de los riesgos. En algunos casos, la
materia prima usada en productos que no se venden, podría haberse utilizado para producir
otros productos que se venden más rápido.
Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Suárez Lezama

Ventaja competitiva.
La elaboración de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir aquella o
aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y que hacen que los
clientes compren nuestros productos y no los de aquélla. Podemos enumerar cinco
variables que servirán de base para conseguir esa ventaja competitiva: coste, calidad,
servicio, flexibilidad e innovación.
• Coste: consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo coste unitario
fabricándolos, por ejemplo, con sistemas de producción y distribución altamente
productivos, invirtiendo en equipos especializados que permitan la producción en
masa.
• Calidad: mediante el diseño de productos fiables y fabricando artículos sin defectos.
Llegando a conseguir el binomio marca-calidad. (Toyota en automóviles, Minolta en
máquinas fotográficas, Seiko en relojes).
• Servicio: asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto en cantidad
como en fecha y precio. Dando unos niveles de asistencia post-venta adecuados.
Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Suárez Lezama

• Flexibilidad: siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la demanda, a los

cambios en el mercado, en la tecnología, modificando los productos o los volúmenes
de producción.
• Innovación: desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologías de producción,
nuevos sistemas de gestión.

En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier actividad que no

aporta valor añadido para el cliente. Es el uso de recursos por encima del mínimo teórico
necesario (mano de obra, equipos, tiempo, espacio, energía). Pueden ser despilfarros el
exceso de existencias, los plazos de preparación, la inspección, el movimiento de
materiales, las transacciones o los rechazos. En esencia, cualquier recurso que no
intervenga activamente en un proceso que añada valor se encuentra en estado de
despilfarros (muda en japonés).
Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Suárez Lezama

El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:

• Atacar los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
• Buscar la simplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar problemas.
Justo a tiempo (JIT).

Ms. José Suárez Lezama