DISEÑO DE UNA SUB ESTACION DE

POTENCIA
ASIGNATURA: SISTEMAS DE SUMINISTRO Y UTILIZACION IV

DOCENTE: ING VICTOR SEGURA HUANCA

INTEGRANTES:

2018
Logotipo
 OBJETIVO

• Mediante el presente trabajo, se pretende entender algunos

conceptos básicos en el tema de subestaciones eléctricas, así
como las partes que la componen, diagramas unifilares.

• Asimismo se da a conocer la puesta en servicio y

mantenimientos de un transformador de Potencia
 ¿QUE ES UNA SUB ESTACION ELECTRICA?

• Una subestación es un componente del Sistema Eléctrico de

Potencia (SEP) encargado de redistribuir el flujo de energía,
garantizando seguridad, confiabilidad y controlabilidad.

• Es un conjunto de equipos concentrados en un espacio

geográfico dado que, por medio de dispositivos automáticos de
control y protección, desempeñan funciones de redirección y
redistribución de los bloques de energía eléctrica
 TIPOS DE SUB ESTACION ELECTRICA

• Subestaciones variadoras de tensión.

TIPO DE • Subestaciones de maniobra o seccionadoras de circuito.
FUNCION • Subestaciones mixtas (mezcla de las dos anteriores

• Subestaciones de transmisión. Arriba de 230 KV.

DE ACUERDO A • Subestaciones de subtransmisión. Entre 230 y 115 KV.
LA APLICACION • Subestaciones de distribución primaria. Entre 115 y 23 KV.
• Subestaciones de distribución secundaria. Debajo de 23
DEL SISTEMA KV
 TIPOS DE SUB ESTACION ELECTRICA

DE ACUERDO • S/E tipo intemperie.

AL TIPO DE • S/E tipo interior.
• S/E tipo blindado.
INSTALACION

DE ACUERDO •
•
S/E Elevadoras.
S/E Reductoras.
AL TIPO DE • S/E de distribución.
• S/E de maniobra.
SERVICIO • S/E de interconexión
•
QUE BRINDAN S/E convertidores (AC-AC, AC-DC)
PARTES DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA
PARTES DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA

A: Lado del nivel de tensión primario

B: Lado del nivel de tensión secundario
1. Línea de transmisión de llegada (primaria)
2. Cable de guarda
3. Pórtico(Barra) de llegada
4. Transformador de tensión (TT)
5. Seccionador (Disconnect switch)
6. Circuit breaker
7. Transformador de corriente (TC)
8. Pararrayos
9. Transformador de potencia
10. Edificio de control
11. Valla de seguridad
12. Línea de transmisión de salida (secundario
 SISTEMA DE BARRAS COLECTORAS

Se define como bus a una barra que sirve de

medio de transmisión de la tensión ya sea en
una subestación o en un tablero, soportado
por aisladores y estas pueden ser de cobre o
de aluminio

• De Cobre: Este bus es una combinación de

materiales de cobre, plata y otros, siendo un
porcentaje mayor de cobre, permitiendo que
su característica de conducción sea la más
típica en uso, además, por su costo barato.
• De Aluminio: Este bus es una combinación
de materiales de aluminio, plata y otros,
siendo un porcentaje mayor de aluminio,
permitiendo que su característica de
conducción sea mejor que la de cobre, pero
por su costo caro es la menos utilizada
 SECCIONADOR
CLASIFICACIÓN DE LOS
SECCIONADORES
• Son dispositivos
capaces de interrumpir POR SU FUNCIONAMIENTO
en forma visible la
continuidad de un • Rotación sobre ejes laterales
circuito, pueden ser • Rotación sobre el eje central
maniobrables bajo PUESTA A TIERRA
tensión pero en POR SU TIPO DE APLICACIÓN
general sin corriente • Seccionadores de maniobra
ya que poseen una • Seccionadores de tierra
capacidad interruptiva • Seccionadores de puesta rápida a tierra
casi nula. • Seccionador fusible
• Seccionador de potencia
APERTURA CENTRAL
TIPO V POR SU TIPO DE ACCIONAMIENTO.
• Manual
• Automática
DOBLE APERTURA
TIPO DE TENSIONES QUE MANEJAN
• Monopolar
• Tripolar
 INTERRUPTOR DE POTENCIA
Los interruptores son los elementos cuya función es desconectar los circuitos bajo
condiciones de corriente nominal, vacío o cortocircuito, es decir con condiciones
normales o anormales. Su operación o ciclo de trabajo puede consistir de lo
siguiente
• Desconexión normal.
• Interrupción de corriente de falla.
• Cierre con corrientes de falla.
• Interrupción de corrientes capacitivas.
• Interrupción de pequeñas corrientes inductivas.
• Fallas de línea corta (falla kilométrica).
• Oposición de fase durante las salidas del sistema.
• Recierres automáticos rápidos.
• Cambios súbitos de corriente durante las operaciones de maniobra
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA

• INTERRUPTORES DE ACEITE
• INTERRUPTORES NEUMATICOS
• INTERRUPTORES DE EXPANSION
• INTERRPTORES DE VACIO
• INTERRUPTORES HEXAFLORURO DE AZUFRE SF6
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA
INTERRUPTORES VENTAJAS
DE ACEITE: • Construcción sencilla. • Posibilidad de incendio o explosión.
• Estos interruptores reciben el
nombre debido a la gran cantidad
de aceite que contienen,
generalmente se construyen en
tanques cilíndricos y pueden ser
monofásicos o trifásicos.
• Los trifásicos son para operar a
bajas tensiones y sus contactos
se encuentran contenidos en un
recipiente común separados.
• Al saltar el arco eléctrico, se
desprende un calor intenso que
gasifica un cierto volumen de
aceite: ese gas a presión sopla al
arco y además sube a la parte
superior del interruptor
provocando una turbulencia en el
aceite frío y aislante, baña los
contactos e impide que el arco se
encienda nuevamente
DEVENTAJAS
• Alta capacidad de ruptura.
• Pueden usarse en operación manual
y automática.
• Pueden conectarse transformadores
de corriente en los bushings de
entrada.
• Durante el arqueo, el aceite actúa
como productor de hidrógeno que
ayuda a enfriar y extinguir el arco.
• Provee aislamiento de las partes vivas
con respecto a tierra.
• Proporciona el aislamiento entre los
contactos después de que el arco se
ha extinguido.
• Necesidad de inspección periódica de
la calidad y cantidad de aceite en el
estanque, debido a las partículas de
carbón que genera.Ocupan una gran
cantidad de aceite mineral de alto
costo.
• No pueden usarse en interiores.
• No pueden emplearse en conexión
automática.
• Los contactos son grandes y pesados y
requieren de frecuentes cambios.
• Son grandes y pesados.
• Posibilidad de que se forme una mezcla
explosiva en el aire.
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA
VENTAJAS:
INTERRUPTORES
NEUMATICOS:
• Cuando la energía • No hay riesgo de incendio ó
del arco eléctrico explosión.
se presenta, es • Operación muy rápida DESVENTAJAS:
disipada
inyectandole una • Pueden emplearse en
fuerte presión de sistemas con reconexión • Poseen una compleja
aire comprimido.
automática instalación debido a la red de
• Se identifican • Alta capacidad de ruptura
visulamente por la
aire comprimido, que incluye
presencia de un • Menor daño a los contactos motor, compresor, tuberias,
equipo compresor y etc.
un estanque
acumulador de
gran volumen • Construccion mas compleja.

• Muy costoso.
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA
INTERRUPTORES DE EXPANSION:
• Los contactos se encuentran dentro
de una cámara de expansión
semejante a la figura mostrada.
• Se utilizan para tensiones medianas
(15kv-30kv)
FUNCIONAMIENTO:
1. Cuando ocurre una falla, se
acciona la pieza de contacto móvil
que se encuentra dentro de la
cámara de expansión.
2. Al caer el contacto se establece el
arco (6) en presencia del agua
contenida en la cámara.
3. La temperatura a que da lugar el
arco produce vapor de agua
dentro de la cámara de
condensación
4. El vapor producido en la cámara
de condensación provoca una
fuerte circulación de agua que
extingue parcialmente el arco.
5. El vapor condensador en la
cámara acaba de extinguir el arco
circular h20 fría.
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA

INTERRUPTORES DE
VACIO:
• Los interruptores al
vacío son interruptores
para instalaciones
interiores que emplean
el principio del corte en
vacío para interrumpir
las corrientes en
servicio continuo.
 TIPOS DE INTERRUPTOR DE POTENCIA
INTERRUPTORES El hexafluoruro de azufre:
HEXAFLORURO DE
AZUFRE SF6:
Es un compuesto inorgánico de
• La interrupción en gas SF6 se
efectúa sin cortes del arco ni fórmula SF6. Es un gas
generación de sobretensiones. artificial, sintetizado por el
• Estas características hombre y desde 1959 se
garantizan una larga vida
eléctrica del interruptor comenzó a utilizar en la
automático y limitan los industria eléctrica con la
esfuerzos dinámico, dieléctrico
y térmico en la instalación. aparición del primer interruptor
aislado en SF6 que fabricó
• Los polos del interruptor,
que constituyen la parte Westinghouse.
interruptiva, son sistemas
de presión sellados por
vida (normas IEC62271-
100 y CEI 17-1) y no
precisan mantenimiento
 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
Son aparatos en que la corriente secundaria, dentro de las condiciones
normales de operación, es prácticamente proporcional a la corriente
primaria, aunque ligeramente desfasada.

• Clasificación
• De acuerdo a su aplicación: medición y protección
• De acuerdo a su funcionamiento: inducción y efecto hall
• De acuerdo a su construcción: medición, protección y
• mixtos
 TRANSFORMADOR DE TENSION
• Son aparatos en que la tensión secundaria, dentro de las
condiciones normales de operación, es prácticamente
proporcional a la tensión primaria, aunque ligeramente
desfasada.
• Clasificación

• De acuerdo a su aplicación: medición y protección

• De acuerdo a su funcionamiento: inducción, divisor capacitivo o
resistivo y divisores mixtos
• De acuerdo a su construcción: medición, protección y mixtos.
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
• Un transformador de
potencia es una máquina
electromagnética estática,
destinada a transformar un
sistema primario de corriente
alterna en otro, secundario,
con la misma frecuencia,
pero con otras
características, en particular,
tensión y corrientes distintas

• Un transformador se
considera formado por tres
partes principales:
Parte activa
Parte pasiva
Los accesorios
 TRANSFORMADORES DE POTENCIA
PARTE ACTIVA
Se forma por elementos aislados del tanque principal, y que participan en la
conducción eléctrica o de flujo magnética dentro del transformador.
Sus elementos componentes son:
• Nucleo:- Constituye el circuito Magnetico, está fabricado en láminas de acero
silicoso, con un espesor de 0.28 mm fabricado en

• Bobinas.- Constituye el circuito eléctrico, se fabrican utilizando alambre de cobre o

de alumínio.

• Bastidor.-Está formado por un conjunto de elementos estructurales que rodean el

núcleo y las bobinas, y cuya función es soportar los esfuerzos mecánicos y
electromagnéticos que se desarrollan durante la operación del transformador.

• Cambiador de Derivaciones: Constituye el mecanismo que permite regular la

tensión de la energía que fluye de un transformador
 TRANSFORMADORES DE POTENCIA

PARTE PASIVA
Consiste en el tanque donde se aloja la parte activa; se utiliza en
los transformadores cuya parte activa va sumergida en líquidos.

El tanque debe ser hermético, soportar el vacío absoluto sin

presentar deformación permanente, proteger eléctrica y
mecánicamente el transformador, ofrecer puntos de apoyo para
el transporte y la carga del mismo, soportar los enfriadores,
bombas de aceite, ventiladores y los accesorios especiales
 TRANSFORMADORES DE POTENCIA
ACCESORIOS
Los accesorios de un transformador son un conjunto de partes y dispositivos
que auxilian en la operación y facilitan las labores de mantenimiento.
• Tanque conservador: Es un tanque extra colocado sobre el tanque principal
del transformador, cuya función es absorber la expansión del aceite debido a
los cambios de temperatura, provocados por los incrementos de carga..
• Boquillas.
Son los aisladores terminales de las bobinas de alta y baja tensión que se
utilizan para atravesar el tanque o la tapa del transformador.
• Tablero.
Es un gabinete dentro del cual se encuentran los controles y protecciones de los
motores de las bombas de aceite, de los ventiladores, de la calefacción del
tablero, del cambiador de derivaciones bajo carga.
• Válvulas.
• Conectores de tierra.
• Placa de características.
 PARARRAYOS

• Los pararrayos o puntas de descarga son dispositivos

de protección para la subestación y de toda la
instalación en general contra descargas atmosféricas.
• Consisten en una varilla de material conductor con
terminación en punta. estas varillas se conectan a la
red de tierras. el método de los pararrayos es que al
existir descargas en la atmósfera, proporcionarles un
camino de muy baja impedancia a fin de que se
garantice que en caso de ocurrir una descarga, ésta se
vaya a tierra a través de las puntas y no a través de
otros elementos en donde pudieran ocurrir desgracias
que lamentar
 APARTARRAYOS

• Los apartar rayos que se emplean en la

protección de las instalaciones y
subestaciones son de tipo auto valvular, que
tienen la función de limitar las frecuentes
apariciones de sobretensiones .

• Las sobretensiones que se presentan en el

servicio y precisamente las atmosféricas,
sobrepasan muy frecuentemente esta curva.
El apartarrayo limita todas las
sobretensiones hasta alcanzar tensiones
residuales no peligrosas.
 SALA DE CONTROL
• El sistema de control de una subestación, normalmente
esta todo centralizado en una sala única, aunque es
posible que algunos equipos especiales cuenten con su
propia sala de control.

• En ambos casos, se cuenta con varios tableros de control

medición y operación que funcionan permanentemente
que los suelen llamar “armarios”.

• En estos armarios, están alojados todos los medidores

que hagan falta (tensión, corriente, frecuencia fdp etc.)
que normalmente son individuales para cada fase. Los
botones y perillas de mando de los distintos equipos.

• Los dispositivos de alarma y finalmente recolectores de

información
 PRUEBA DE ESQUEMAS DE PROTECCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
DE UNA SUB ESTACION DE POTENCIA

• Cuando se procede a la puesta en servicio de la instalación, es

necesario efectuar una serie de pruebas necesarias como .
• Determinar el estado final de los aislamientos
• Los circuitos de control
• La protección, medición, señalización, alarmas
• El funcionamiento del conjunto de la subestación.
• A su vez el conjunto de datos obtenidos de las pruebas sirven
de antecedente para que a lo largo, de la vida de una
instalación, el personal de mantenimiento tenga una base para
determinar el grado de deterioro que van sufriendo los
diferentes equipos, así como una referencia para comparar las
nuevas lecturas después de una reparación.
PRUEBA DE ESQUEMAS DE PROTECCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA
SUB ESTACION DE POTENCIA

• Pruebas en los circuitos de Protección, Medición, Control y

Alarmas

• Se realiza las pruebas siguientes:

• Tableros de protección y control.
• Cable de control.
• Control y alarmas.
• Protecciones.
• Verificación del programa de telecontrol y pruebas
PRUEBA DE ESQUEMAS DE PROTECCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA
SUB ESTACION DE POTENCIA
TABLEROS DE PROTECCIÓN Y
CONTROL.
• Primero se efectúa una
inspección ocular de
todos los cables, tablillas,
cuchillas de prueba, etc.
Para comprobar el apriete
de todas las conexiones.
• A continuación se verifica
que todos los aparatos de
protección, medición,
control, tablillas y
cuchillasde prueba estén
bien instalados
CABLE DE CONTROL
• Revisión de los alambrados en todos los equipos de alta
tensión y sus conexiones bien apretadas.
• Revisión de la relación de los transformadores de
potencial y de corriente, de acuerdo con las relaciones
indicadas en los diagramas de protección y medición.
• Revisión de los alambrados entre todos los tableros
instalados en el salón de tableros.
• Revisión de los alambrados de corriente directa y
alterna de los tableros del servicio de instalación.
• Revisión de las etiquetas de identificación fijadas en los
extremos de los cables
PRUEBA DE ESQUEMAS DE PROTECCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA
SUB ESTACION DE POTENCIA
CONTROL Y ALARMAS
• Se debe realizar la Apertura y Cierre
de Interruptores y Cuchillas, desde el
Tablero de Control Miniaturizado
tomando en cuenta que existe un
bloqueo en las Cuchillas, por medio
del cual no se pueden operar con
carga.
• Verificar que la señalización en el
Tablero Miniaturizado es la correcta.
• Compruébese la operación de las
alarmas simulando las condiciones de
falla, identificando cada una de ellas,
en el gabinete del propio equipo como
en todos y cada uno de los demás
equipos
PROTECCIONES
Estas pruebas se realizan con la subestación
totalmente desenergizada, tanto en alta como
en baja tensión, y se divide en dos grupos:
• Faseo de protecciones.
Detectar la posibilidad de que una
conexión de los transformadores de corriente o
potencial, que llega a un relevador, se
conecte con la polaridad invertida.
• Operación de las protecciones con
corrientes simuladas
Las protecciones operan correctamente al
presentarse cualquier falla, y que envían la
señal de disparo a los interruptores implicados
PRUEBA DE ESQUEMAS DE PROTECCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA
SUB ESTACION DE POTENCIA

• TAMBIEN SE REALIZAN PRUEBAS EN:

• Relevadores de sobrecorriente (50/51).

• Relevadores auxiliares (86).
• Relevadores direccionales de tierra (67-N).
• Relevadores de baja frecuencia (81).
• Relevadores diferenciales (87).
• Verificación del Programa de Telecontrol y Pruebas
MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

El presente tiene como

objetivo básico definir los
procedimientos necesarios
para el óptimo desarrollo
del Mantenimiento
Preventivo, Predictivo y
Correctivo para
Subestaciones Eléctricas
de Alta, Media y Baja
Tensión.
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
TIPOS DE MANTENIMIENTO A CONSIDERAR

Mantenimiento Preventivo:
• Mantenimiento programado que se efectúa a un bien, servicio o instalación con el
propósito de reducir la probabilidad de fallo.
Mantenimiento Predictivo:
• Son Pruebas que se realizan a los equipos con el propósito de conocer su estado actual
y predecir posibles fallas que se podrían ocasionar. El resultado de este mantenimiento
permite tomar acciones correctivas y/o preventivas para optimizar su funcionamiento.
Mantenimiento Correctivo:
• Es la reparación que se realiza al bien, servicio o instalación una vez que se ha
producido el fallo con el objetivo de restablecer el funcionamiento y eliminar la causa que
ha producido la falla
Mantenimiento Locativo:
• De las instalaciones físicas aseo, fumigaciones, desmonte. Posa séptica, tuberías,
drenajes, canales y oficinas
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

DOCUMENTOS REQUERIDOS PARA EL MANTENIMIENTO

• Manual de mantenimiento de la Empresa.

• Manual de mantenimiento del fabricante de los equipos.
• Formato para diagnóstico e inspección de equipos
• Hoja de vida de los equipos.
• Normas para pruebas de equipos.
• Procedimientos para realización de las pruebas.
• Formatos para reporte de las pruebas
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

OTRAS ACTIVIDADES QUE HACEN PARTE DEL MANTENIMIENTO

• Tiempos y frecuencias recomendadas para el mantenimiento.
• Formato con experiencia y conocimientos técnicos del personal y los contratistas del
mantenimiento.
• Cantidad de personal técnico y recursos para realizar el mantenimiento.
• Repuestos para el mantenimiento.
• Seguridad industrial en el mantenimiento.
• Programas de salud ocupacional en el mantenimiento.
• Manejo de la información (archivos físicos y magnéticos).
• Entrega de Informe final con recomendaciones de cada una de las actividades realizadas
y de los hallazgos positivos y negativos encontrados
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
EQUIPOS Y SISTEMAS OBJETO DE MANTENIMIENTO
EN UNA SUBESTACIÓN ELECTRICA
• Transformadores de potencia y/o distribución • Sistema de comunicaciones
• Interruptores • Sistema de barras colectoras (buses)
• Sistemas servicios auxiliares de la S/E.
• Seccionadores • Sistema de Instalaciones eléctricas e
• Pararrayos (Descargadores de sobretensión) iluminación.
• Transformadores de corriente • Sistema de Puesta a Tierra.
• Sistema de Apantallamiento
• Transformadores de tensión • Cables aislados de Potencia, de fuerza y
• Fusibles control.
• Reactores y Capacitores • Cables desnudos de aluminio y cobre.
• Reconectadores.
• Sistemas de protecciones.
• Motores de corriente alterna y continua.
• Sistemas de medición y control • Celdas de media tensión 34,5/13,8 kV.
• Bandejas portacables.
• Conectores y Terminales
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
LISTADO DE PRUEBAS PARA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

Transformador de potencia – Pruebas para Mantenimiento Preventivo.

• a). Inspección visual al estado de la Pintura en general.
• b). Verificar presión del tanque principal.
• c). Verificación de anclaje.
• d). Verificación de conexiones a tierra.
• e). Verificación de niveles de aceite transformador y cambiador
• f). Pruebas dieléctricas del aceite - tratamiento si se requiere - secado.
• g). Pruebas de Aislamiento.
• h). Inspección indicadores de temperatura, lecturas, calibración.
• i). Inspección válvula de seguridad de sobrepresión - operación.
• j). Cambio del aceite en el regulador.
• k). Pruebas de funcionamiento operativo de los dispositivos de control local y remotoe
indicación de la temperatura del aceite y de los devanados (Imagen Térmica
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
LISTADO DE PRUEBAS PARA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

• k). Pruebas de funcionamiento operativo de los dispositivos de control local y remoto.

• e indicación de la temperatura del aceite y de los devanados (Imagen Térmica).
• l). Inspección relé Buchholz – operación.
• m). Hermeticidad.
• n). Ventiladores - Verificación conexionado de alimentación, rotación protección
• operación de mando.
• o). Verificación cambiador de derivaciones, funcionamiento operativo de mecanismos
• de accionamiento, señalización, protecciones y mandos.
• p). Verificación a la calefacción del tablero local.
• q). Cambio de tornillería y mantenimiento a conectores de alta tensión, aplicar grasa
• conductora en terminales de conector
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
LISTADO DE PRUEBAS PARA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

• r). Limpieza manual con trapo e inspección de porcelanas.

• s). Ajuste en terminales de puesta a tierra.
• t). Corrección de fugas de aceite en válvulas, radiadores, bujes-
tapones de purga.
• u). Mantenimiento a cambiadores de tomas
• v). Cambio de silicagel y mantenimiento a los vasos del
deshumetador.
• w). Pruebas operativas al de relé Buchholz.
• x). Reposición del nivel de aceite al transformador
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

LISTADO DE PRUEBAS PARA MANTENIMIENTO

PREDICTIVO TRANSFORMADORES DE POTENCIA
• a) Relación de transformación. i) Medición y análisis de carga
• b) Factor de potencia al aislamiento de del transformador.
devanados.
• c) Resistencia de aislamiento en
j) Medidas del nivel de ruido.
devanados. k) Al aceite aislante:
• d) Collar caliente a boquillas de alta • Factor de potencia.
tensión. • Resistividad.
• e) Termografía. • Rigidez dieléctrica.
• f) Prueba Rigidez dieléctrica Aceite • Coloración.
Transformadores.
• acidez.
• g) Prueba de aislamiento de los
devanados.
• h) Medición
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
LISTADO DE EQUIPOS DE PRUEBA PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
• 12- Tensiómetro interfacial – GERING- IT9.
• 1- Tangente Delta ABO- 672000-10kV. Prueba degración
del dieléctrico • 13- Colorímetro De Aceite.
• 2- Equipo para prueba de aislamiento - Megger ABO- • 14- Filtro Prensa – Hering-2000
BM11D.
• 15- Equipo de tratamiento de SF6 – DILO.
• 3- Chispómetro para prueba de aislamiento del aceite –
60 kV. • 16- Medidor de Humedad de SF6 – DILO.
• 4- Equipo para prueba de TTR- BIDLE. • 17- Detector de SF6- DILO.
• 5- CPC-100, medida de factor de potencia y relación de
transformación.
• 18- Medidor de Pureza de SF6.

• 6- Equipo para prueba de termografía.
• 7- Equipo para prueba de resistividad del terreno-
Telurómetro.
• 8- Pinzas Amperimétricas – Fluke.
• 9- Voltímetro – Fluke.
• 10- Equipo para prueba de Interruptores, tiempos y
simultaneidad de polos.
• 11- Medidor de Resistencia de contactos – 200ª.
• 19- Equipo para inyección de corrientes y prueba
de Relés.
• 20- Prueba de aislamiento o HI-POT.
• 21- Equipo de pruebas MULTIAMP tipo SR-51-E,
0-100 Amp, 0-300 VAC/VDC,
• Inyección monofásica y trifásica
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
MANTENIMIENTO CORRECTIVO A TRANSFORMADORES DE POTENCIA

• a) Cambio de radiadores averiados.

• b) Cambio de bujes averiados.
• c) Cambio de ventiladores.
• d) Cambio del regulador
• e) Cambio del aceite.
• f) Cambio del Transformador de potencia.
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Descripción de la prueba de factor de potencia.

• El factor de potencia es el criterio principal para juzgar las condiciones
del aislamiento de devanados de un transformador y es
particularmente recomendado para detectar humedad en los mismos.

Descripción de la prueba de resistencia de aislamiento

• Esta prueba es para valorar el estado en que se encuentra el
aislamiento de un transformador, se toman dos índices:
índice de absorción
índice de polarización
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Descripción de la prueba de relación de transformación
• Se define como la relación de espiras o de tensiones entre los
devanados primario y secundario de los transformadores
Prueba de resistencia óhmica a devanados.
• sirve para identificar la existencia de falsos contactos o puntos
de alta resistencia en las soldaduras de los devanados.
Prueba de alto potencial o rigidez dieléctrica.
• Es una de las pruebas de campo que se usan para detectar las
condiciones de servicio del aceite aislante
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN

PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Prueba de collar caliente a buje de A.T.

• Esta es una prueba para detectar contaminación o fisuras en
las porcelanas.
Prueba de acidez o número de neutralización
• Es aplicable a aislantes líquidos como son los aceites para
transformadores e interruptores
Prueba de coloración
• Es para evaluar el grado del aceite
 MANTENIMIENTO PARA SUBESTACIONES
ALTA, MEDIA Y BAJA TENSIÓN
PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Pruebas de laboratorio fisicoquímicas:
• Se pueden detectar fallas incipientes internas del transformador y
debido a que este equipo no se puede sacar de servicio para
hacerle pruebas rutinarias de campo, este análisis de gases dan la
pauta para prever su mantenimiento.
Contenido de PCB´s
• Esta prueba es obligada por las autoridades ambientales para el
control ecológico ya que se refiere a la contaminación por askareles
en ppm.
Puntos calientes en las terminales.
• Se determinará la temperatura de los conectores y puentes de
entrada y salida del interruptor, comprobando si esta temperatura no
supera los 60°C, que se considera normal
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
REGLAS DE ORO PARA TRABAJAR EN
ELECTRICIDAD
EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL
•GRACIAS POR SU
ATENCION