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Posteriormente trabajó en la
fábrica de trenes de Taipéi en
Taiwán, ahí introdujo
la dirección científica.
SHINGEO SHINGO
-
El Sistema - El Sistema de
de - El Justo a Control Visual
Producción Tiempo
Toyota
- El SMED
- El sistema (Cambio
de Jalar vs. Rápido de
Empujar Dados en un - Las 5 S's El Poka Yoke
Minuto)
NIVELES DE PREVENCIÓN POKA-
YOKE.
Nivel Cero
En este nivel se da Nivel 2
información mínima a los
trabajadores sobre las Se informan los
operaciones estándar. estándares
Nivel 3
Nivel 1
Se construyen estándares
Se Informan los resultados de
actividades de control directamente dentro del
lugar de trabajo
NIVELES DE PREVENCIÓN DE POKA-
YOKE:
Nivel 6 (A prueba de errores):
Nivel 4 Se ponen a prueba los
Se instalan alarmas que dispositivos para verificar que
avise a los trabajadores tan estén diseñados a prueba de
pronto ocurra un defecto o errores o fallas.
anomalía.
Nivel 5 (Prevención):
El sistema de control visual
nos da el tiempo y la
perspicacia para detectar y
eliminar anomalías.
Zero Quality Control
El SMED
contiene tres
elementos
esenciales:
Es un método
Es un de pensamien
método to básico
practico sobre la
producción
Es un
sistema
realista
Seri: Selección
Las 5 S´s
Seiton: Orden
Seiso: Limpieza
Orden y limpieza
Son dos características importantes
del sistema de producción de Toyota.
Seiketsu:
Estandarización
Shitsuke:
Mantener la
disciplina
A prueba de errores APLICACIONES
Poka Yoke
Cero Control de Calidad
Estos tres enfoques son aplicables cuando nos encontramos con una o más de las
siguientes situaciones:
-Establecer
asociaciones a largo
plazo
-Responsabilizarse
del crecimiento de
los proveedores