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• Introduction
• Historique
• Principe de fonctionnement
• Différents types de turbines
• Principales utilisations
• Critères de choix selon l’usage
• Comparaison entre les turbomoteurs et les moteurs
alternatifs
• Cycles thermodynamiques
• Caractérisation des organes
• Contraintes d’installation
• Entretien
Introduction
Les turbines à gaz font partie de la
catégorie des TURBOMACHINES
définies par Rateau comme étant des
appareils dans lesquels a lieu un
échange d’énergie entre un rotor
tournant autour d’un axe à vitesse
constante et un fluide en écoulement
permanent.
Selon le type d’énergie délivrée,
les turbines à gaz se répartissent
en deux classes : d’une part, les
turbomoteurs fournissant de
l’énergie mécanique disponible
sur un arbre et, d’autre part, les
turboréacteurs fournissant de
l’énergie cinétique utilisable pour
la propulsion.
Historique
La turbine à gaz n’est pas une
invention moderne puisque la
première idée date de Léonard de
Vinci ; le premier brevet d’invention
fut déposé en 1791 et la première
turbine à gaz capable de produire de
l’énergie mécanique fut réalisée en
1903.
Définition et Principe de
fonctionnement
La turbine à gaz est un moteur constitué de trois éléments
Principaux :
• un compresseur d’air CR composé par une série
d’aubes mobiles (rotor), qui communiquent de
l’énergie cinétique au fluide (air) et qui sont
suivies alternativement par des aubes fixes (stator)
qui transforment l’énergie cinétique en énergie
potentielle de pression.
• une chambre de combustion CC dans laquelle est
introduit un combustible liquide ou gazeux qui, en
brûlant, consomme partiellement l’air amené par
le compresseur et élève la température de ce
mélange air-gaz de combustion, ce qui augmente
en même temps son volume.
• une turbine TU, dans laquelle le mélange air-
gaz sortant de la chambre de combustion à la
pression obtenue après compression se
détend dans plusieurs étages pour produire
de l’énergie mécanique. Cette énergie sert à
entraîner le compresseur d’air et à fournir à
l’arbre une puissance utilisable, recueillie par
exemple par un alternateur.
Schémas de base
COMBUSTION ECHAPPEMEN
T
CARBURANT
CHARGE
TURBINE
ADMISSION AIR
Turbine à un seul arbre
CARBURANT
ECHAPPEMENT
COMPRESSEUR
COMBUSTION
CHARGE
ADMISSION AIR
Turbine à deux arbres
Différents types de turbines
GE : PGT16
Turbines à gaz industrielles
MS500 2D
Principales utilisations
• Production d’électricité
• Production combinée chaleur-
force
• Pompage et compression
Production d’électricité
L’arbre de la turbine entraîne un réducteur
dont l’arbre petite vitesse entraîne un
alternateur. Le système mécanique est simple
et peut être comparé à un groupe
turboalternateur à vapeur.
Produire uniquement de l’électricité avec
une turbine à gaz n’est intéressant que pour
des conditions d’exploitation imposant ce
système.
Production combinée chaleur - force
• Compresseur:
Puissance théorique : Pcth=qm.Cp.(T2-T1)
Rendement isentropique :
is = Pcth/Pcr=(T2-T1)/(T2’-T1)
• Chambre de combustion :
Rendement de combustion : Dans la chambre de
combustion est introduit le débit de carburant
dcarb ; mais la combustion n’étant pas parfaite,
il subsiste des imbrûlés dans les gaz
d’échappement et seul le débit de carburant
brûlé dcarb.b apporte de l’énergie au fluide
actif. L’efficacité ou rendement de combustion
est donc :
d carb.b
comb
d carb
Ce rendement sert à déterminer la richesse a du
mélange air-carburant.
PCI p 1
a a id .
PCI réel comp
Rendement isentropique :
is = Ptr/Ptth=(T3-T4’)/(T3-T4)
• Turbine axiale :
Un étage de turbine axiale est composé
d’une grille d’aubes fixes appelée distributeur
et d’une grille d’aubes mobiles appelée roue.
Engager le démarreur
Purger les tuyères d’admission et d’échappement
Activer les bougies d’allumage
Mettre le switcher de Fuel en position « ON »
• Filtration d’air
• Combustibles
• Nuisances
• Échappement
• Systèmes de démarrage
Entretien
• Généralités
• Périodes d’exploitation
• Disponibilité
• Conclusion