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El sistema de control de una caldera es la herramienta mediante la cual se

consiguen los equilibrios de masa y de energía de la misma ante las variaciones en


la demanda de los consumidores. La energía y la masa introducidas en la caldera
deben ser reguladas para conseguir las condiciones de salida deseadas
• Control de presión del fuel oíl
• Control de temperatura del fuel oíl
• Control de presión del vapor de atomización
• Control de nivel del desgasificador
• Control de la purga continua
• Control del nivel del tanque de purga continua
La medida del nivel de
calderín suele hacerse
mediante transmisores de
presión diferencial.
Existen calderas cuya producción es vapor saturado, de tal forma
que la temperatura del vapor viene marcada por la presión de
operación, pues son variables directamente relacionadas.

El objetivo de este lazo es generar una señal de demanda de carga


para los quemadores que mantenga el equilibrio entre la energía
entregada y suministrada por el sistema. Al mantener este
equilibrio se asegurará una producción de vapor en las
condiciones de operación necesarias para todo el rango de
funcionamiento.
De acuerdo con los requerimientos de la NFPA 8502, un sistema de
control de combustión debe cumplir, entre otros, con los siguientes
requisitos de diseño

• El control de combustión debe mantener la relación aire-combustible


en un rango que asegure una combustión continua y una llama estable
en todas las condiciones de operación.
• La demanda de combustible no debe incrementar nunca el caudal de
combustible por encima del de aire.
• La demanda de combustible no debe nunca exceder la capacidad de
los ventiladores en servicio.
• Cuando se queman múltiples combustibles, se totalizarán basándose
en sus poderes caloríficos

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