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CREA
REDUCE
Flexibilidad: Producir
Procesos “pull”: Los
rápidamente diferentes Construcción y
productos son tirados
mezclas de gran mantenimiento de la
(en el sentido de
variedad de productos, relación a largo plazo
solicitados) por el
sin sacrificar la con los proveedores
cliente final, no
eficiencia debido a tomando acuerdos para
empujados por el
volúmenes menores de compartir el riesgo, los
final de la
producción. costes y la información.
producción.
TÉCNICAS DE LEAN MANUFACTURING
TPM: conjunto
de múltiples acciones de
mantenimiento productivo total
que persigue eliminar las
pérdidas por tiempo de
paradas de las máquinas.
Jidoka: Técnica
basada en la incorporación
Técnicas de de sistemas y dispositivos
que otorgan a las máquinas
calidad: Conjunto la capacidad de detectar
que se están produciendo
de técnicas errores.
proporcionadas por los
Heijunka: Conjunto sistemas de garantía de
de técnicas que sirven para calidad que persiguen la
planificar y nivelar la
demanda de clientes, en
disminución y eliminación
volumen y variedad, durante de defectos.
un periodo de tiempo y que
permiten a la evolución hacia
la producción en el flujo
continuo pieza a pieza.
KANBAN
Sistema de
control y
programación
sincronizada de
la producción
basado en
tarjetas.
Fabricación en flujo
Estandarización
Fases de la
implantación Estabilización mejoras
Lanzamiento
Planificación implantación
LEAN
Diagnóstico y Formación
HOJA DE RUTA PARA LA IMPLANTACIÓN LEAN
La hoja de ruta está constituida por una posible secuencia de fases y
elementos que permitan a las empresas diseñar el mejor camino para una
implantación Lean Manufacturing.