Instrumento de medición en el cual un pequeño

movimiento del husillo se amplifica mediante un tren

de engranes que mueven en forma angular una aguja
indicadora sobre la carátula del dispositivo.

El comparador no es un instrumento independiente,

para hacer mediciones se requiere de un plano de
referencia y de un aditamento sujetador del
comparador.
COMPARADOR DE CARATULA
Este instrumento no entrega valores de mediciones,
sino que entrega variaciones de mediciones (de ahí su
nombre) su exactitud está relacionada con el tipo de
medidas que se desea comparar, suelen medir rangos
de 0,25 mm a 300 mm (0,015” a 12,0”), con resoluciones
de 0,001 mm a 0,01 mm ó 0,00005” a 0,001”.
Esta información por lo general se encuentra enfrente
de la carátula.

Los indicadores de carátula pueden leerse tanto en

sentido horario ó anti horario. Por lo general, la lectura
de un indicador de carátula es positiva en sentido de
las manecillas del reloj y negativa en el sentido
contrario.
 VERIFICACIÓN DEL PARALELISMO DE UN EJE POR MEDIO DEL
COMPARADOR DE CARÁTULA.

1. En una hoja, hacer el diagrama del eje, dimensionarlo e identificar cuatro

puntos de referencia en el contorno del eje, dichos puntos deben estar a
90° uno del otro. Limpiar el eje.
2. Colocar el eje entre el plato y el contrapunto del torno. Apretar las
mordazas del plato y ajustar el contrapunto adecuadamente.
3. Colocar el comparador de carátula en un lugar estratégico sobre el carro
longitudinal e imantarlo.
4. Hacer que la punta de contacto toque el eje y ajustarlo a cero (seguir las
recomendaciones del instructor).
5. Con respecto a los puntos de referencia antes señalados, desplazar el carro
longitudinal a lo largo del eje. Anotar cuanto y donde es la deflexión máxima
de la aguja del comparador, indicando también el sentido de esta.
6. Hacer esto en los cuatro puntos de referencia y anotar los resultados y sus
conclusiones.
 Tras las mediciones se limpiará el tacto de las manos tanto en los
palpadores del instrumento como en el anillo patrón por medio de un
trapo limpio y a continuación se dará una ligera capa de vaselina neutra.
Siempre que el micrómetro y su correspondiente anillo estén sin utilizar
deberán guardarse en un estuche cerrado. A su vez debe protegerse
conservándolo en vitrinas cerradas o en armarios de taller.


Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del
instrumento, debe efectuarse una revisión a fondo en el momento en que
éste se envía a la calibración periódica. Esta operación se hace por
personal cualificado de Metrología y comprende el desmontaje de los
componentes del equipo (cuando proceda), revisión, limpieza y puesta a
punto del instrumento.
 EQUIPOS Y MATERIALES
Soporte para comparadores
Anillos de puesta a cero
Superficie plana
 PREPARACIÓN PARA EL USO

 MONTAJE: Un comparador es un útil de muy diversos usos que requiere

su colocación en un soporte adecuado a la aplicación que se le pretende
dar. Así, por ejemplo, se usan comparadores asociados a :

Proyectores de perfiles.
Gramiles
Medidas de longitudes en general
Medidas de interiores
Medidas de profundidades
Centrado de piezas
Etc., etc.
 Comprobación
 Subir cuerpo al tope máximo y soltarlo. Observar si el deslizamiento del
cuerpo es lo más uniforme posible.
Cerrar el micrómetro y extraerlo del anillo con suavidad para evitar
golpes o roces en los palpadores.
 Puesta a cero
Subir cuerpo al tope máximo y soltarlo. Observar si el deslizamiento del
cuerpo es lo más uniforme posible.
Para la puesta a cero del comparador, una vez colocado en el soporte,
existe diversos procedimientos dependiendo de la clase y usos del
comparador. Los digitales tienen un botón para ello mientras que algunos
mecánicos suelen tener un tornillo y otros algún mecanismo similar.
 REALIZACIÓN DE MEDIDAS
Dejar la pieza exenta de virutas, grasas, aceites, etc., usando un trapo y
disolvente

Levantar el cuerpo del palpador y desplazar la pieza hasta que el

palpador esté encima de la parte de la pieza a medir.
Soltar el cuerpo del palpador suavemente para que descanse sobre la
pieza y anotar medidas.

Levantar el cuerpo del palpador y desplazar la pieza hasta retirarla de

éste.

Repetir las operaciones anteriores para las distintas medidas a realizar.

La calibración consiste en la realización de un conjunto de medidas, a lo
largo de todo el campo de medida de los comparadores, para determinar
las desviaciones y repetibilidades de los puntos tomados.
Calibración con banco de verificación de comparadores.

Se establece que los puntos de desviación y de repetibilidad estarán

equidistribuidos a lo largo del campo de medida del instrumento. Los
puntos de desviación serán 11 y los de repetibilidad 3; pudiéndose
aumentar a 21 y 5 respectivamente si se trata de una calibración de
recepción o se especifique así por alguna causa determinada.

Se comienza ajustando a cero tanto el comparador en sentido creciente,

como la escala del banco con lo que se obtienen las desviaciones
crecientes de los puntos prefijados: DXcci.
Al llegar al fondo de escala se actúa algo más sobre el comparador,
cuidando de no forzar el mecanismo, y se procede a continuación, a
obtener las desviaciones decrecientes DXcdi en los mismos puntos
anteriores.

Se completan estos datos con los valores de repetibilidad posicionando

sucesivamente en cada uno de los puntos prefijados, para una posición
cualquiera del banco, puede colocarse en un valor entero en mm de ésta.

En cada posición se reiteran 5 medidas, retirando suavemente el palpador

del comparador y volviendo a dejar que haga contacto sobre el tope del
banco. A estos valores se les llama XRJK, J es la posición en la escala y K
las reiteraciones en cada posición.

Los valores tomados tendrán cifras significativas hasta el valor de la

división de escala de banco de verificación de comparadores D' inferior a
la división de escala del comparador D.
 El alesómetro es un instrumento portátil para
medir diámetros interiores, cuyo sistema de
medida es diferencial (por comparación).
El instrumento dispone, de uno de sus extremos, de
dos puntas de palpación diametralmente opuestas,
una fija y otra móvil que se desplaza y transmite
este desplazamiento a través de una palanca a 90º
al comparador mecánico o electrónico situado en el
otro extremo del instrumento, que amplifica la
lectura (analógica o digital) de la medida
efectuada. El alesómetro suele tener un campo de
medida desde unos pocos milímetros hasta varios
cientos de milímetros.
Para realizar la medida, una vez introducido las
puntas de palpación en el orificio a medir, se
balancea para observar el punto de retroceso, el
cual coincide con el diámetro a medir.
Es recomendable que la calibración alesómetro
sea realizada por laboratorios de calibración
acreditados por ENAC. Estos dos parámetros
son fundamentales para un buen control de la
calidad de los productos. En el proceso de
medición no es tan importante la precisión de
la medida sino la fiabilidad del resultado y que
el técnico conozca bien los distintos conceptos
estadísticos y metrológicos.
 Asegurarnos de que el alexómetro es el instrumeto adecuado para
la pieza que vayamos a medir.
 Ser cuidadoso y no dañar las puntas de medición para interiores.
 Eliminar cualquier clase de polvo del pistón y contactos de
medida antes de usarlo (con papel o tela que no desprenda
pelusa).
 Revisar que las agujas y el pistón se mueven suavemente. No debe
sentirse prieto. Corrija cualquier problema que encuentre
ajustando los tornillos de presión y de fijación.
 Antes de medir poner el comparador en cero, para ello
moveremos la arandela que tiene en la arista del reloj y lo
giraremos hasta el punto en el que creamos conveniente dejarlo y
tomarlo como punto de referencia cero, sea tomándolo sin o con
pieza el punto de referencia, dependiendo del uso (medición o
comparación).
 A la hora de la lectura de la medida mirarlo al mismo nivel y
paralelamente al reloj comparador para evitar visiones erróneas.
 Medir con el alexómetro perpendicularmente al plano horizontal
(mesa de planitud…), asegurándonos no dejar ningún tipo de
desvío.
 Asegurarnos de que el pistón que tenemos, es el adecuado para la
medición.