VICEPRESIDENCIA EJECUTIVA DE EXPLORACION Y PRODUCCION

GERENCIA TECNICA DE DESARROLLO DE EXPLORACION Y

PRODUCCION GTD (U)

GRUPO DE ASEGURAMIENTO DE GESTION DE PROYECTOS

AREA DE INTEGRIDAD TECNICA

PRECOMISIONAMIENTO

miércoles, 9 de mayo de 2018

 INDICE
1. OBJETIVO

1. CONTEXTO
a. INTEGRIDAD Y CERTIFICACION
b. INTEGRIDAD Y RSE / RSC
c. INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD

2. METODOLOGIA
a. EJEMPLOS DE DEFINICION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS
b. NEMOTECNICA
c. MATRIZ DE CERTIFICACION

3. RESUMEN CONCLUSION

PRE COMISIONAMIENTO 2
 OBJETIVO
Dar a conocer la metodología para llevar a cabo el proceso de Precomisionamiento
que contenga lo siguiente:

 Describir contexto y metodología

 Definición de sistemas funcionales lógicos. Ejemplos.
 Nemotecnia y Matriz de certificación
 Proceso de entrega de un proyecto.
 Personal requerido. Recursos.
 Resumen conclusión.

PRE COMISIONAMIENTO
 CONTEXTO
• INTEGRIDAD Y CERTIFICACION
Proceso de evaluación continua aplicada
durante las etapas de diseño, construcción,
mantenimiento, operación y desmantelamiento
para asegurar que los equipos y sistemas
asociados a la PRODUCCION sean operados
en condiciones seguras y correctas, para
evitar impactos negativos a la salud de las
personas, medio ambiente y perdidas
económicas al negocio.

“ Mantener el fluido en el sistema “

PRE COMISIONAMIENTO 4
 CONTEXTO
• INTEGRIDAD Y RSE / RSC

Política de Responsabilidad Integral (ECP – VST – D – 001 Versión 2)

Fecha de aprobación el 05 / 08 del 2008 y divulgada el 03/10 del 2008
HSE – GESTION SOCIAL Y SEGURIDAD FISICA.

En ECOPETROL actuamos dentro de un marco de responsabilidad, integridad y

respeto por las personas, las instituciones y el medio ambiente, promoviendo una
mejora continua que genere condiciones de desarrollo sostenible y valor para
nuestros grupos de interés. Nuestro instrumento preferido es la prevención y
promoción. La vida de seres humanos y la protección del medio ambiente priman
sobre toda actividad de la empresa.

Somos responsables, íntegros y respetuosos cuando:

• Cumplimos con las disposiciones legales vigentes.
• Interactuamos con nuestros grupos de interés en búsqueda de una relación
armónica y de mutuo beneficio.

PRECOMISIONAMIENTO 5
 CONTEXTO
• INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD
DISEÑO

DESMANTELAMIENTO CONSTRUCCION

OPERACION

Equipo
Estàtico
MANTENIMIENTO
Equipo
Rotativo

DUCTOS FACILIDADES Equipo de

Protecciòn
La integridad de un sistema existe cuando bajo condiciones de operación
Equipo de
especificadas no existe riesgo previsto de que su falla ponga en peligro la gente, el
IZAJE
ambiente ó el valor del activo.

PRECOMISIONAMIENTO 6
 METODOLOGIA
1.EJEMPLOS DE DEFINICION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS

Los Sistemas Son las partes en las que se divide convenientemente una red de
producción / distribución de: crudo, gas, agua, electricidad, etc., ya sea por aspectos de
ingeniería, constructivos, operativos ó contractuales (Proceso), con el objeto de evaluar y
registrar ordenada y sistemáticamente si las características del sistema cumplen los
requerimientos especificados, ejemplo: Sistema de Crudo, Sistema de inyección de agua,
Sistema de Inyección de Químicos, Sistema de generación eléctrica.
Los sistemas a su vez pueden ser subdivididos en entidades menores o Subsistemas con
límites perfectamente definidos a fin de agilizar los mecanismos de inspección, pruebas y
entrega a operaciones. Los sistemas o subsistemas pueden comprender una o más
disciplinas.

2.NEMOTECNIA

“Procedimiento de asociación mental para facilitar el recuerdo de algo”. Se realiza para

facilitar la identificación de los sistemas.

3. MATRIZ DE CERTIFICACION
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 METODOLOGIA
1.EJEMPLOS DE DEFINICION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS

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 METODOLOGIA
1.EJEMPLOS DE DEFINICION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS

PRE COMISIONAMIENTO 9
 METODOLOGIA
1.EJEMPLOS DE DEFINICION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS

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 METODOLOGIA
MATRIZ DE CERTIFICACION

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 METODOLOGIA
1.PROCESO DE ENTREGA DE UN PROYECTO

PRE COMISIONAMIENTO 12
 METODOLOGIA
1.PROCESO DE ENTREGA DE UN PROYECTO

Terminación de la construcción: Se formaliza con la entrega del “Dossier de

fabricación o de Construcción al cliente”. Este documento es emitido por el
departamento de QA QC del Contratista y comprende la recopilación de todos los
registros de calidad emitidos durante la fabricación y/o construcción, los cuales
se archivarán de acuerdo a un índice previamente definido y aprobado por el
cliente.

REGISTROS QA QC DOSSIER DE C.

PRE COMISIONAMIENTO 13
 METODOLOGIA
1.PROCESO DE ENTREGA DE UN PROYECTO

Completamiento Mecánico (Precomisionamiento): Se formaliza con la entrega

del Certificado AC-1 al grupo de Comisionamiento y comprende la certificación
de todas las pruebas y chequeos ejecutados por el Contratista a través del grupo
de Precomisionamiento antes de energizar el Sistema. de la fabricación:

Se formaliza con la entrega del “Expediente AC 1¨

DOSSIER DE C. CERTIFICADOS PRE

EXPEDIENTES AC 1

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 METODOLOGIA
COMPLETAMIENTO MECÁNICO - “PRECOMISIONAMIENTO”

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 METODOLOGIA
1.PROCESO DE ENTREGA DE UN PROYECTO

Ejecución de las Pruebas de Funcionamiento, PRE-Arranque y pruebas

Operacionales con el Sistema Energizado (Comisionamiento): Se formaliza
con la entrega del Certificado HC-1 al grupo de operaciones por parte del grupo
de Comisionamiento.

El Expediente HC-1 comprende todos los certificados relacionados con las

pruebas dinámicas de funcionamiento, las pruebas de comunicaciones y las
pruebas Operacionales con el sistema energizado.

EXPEDIENTES AC 1 CERTIFICADOS COMMSS

EXPEDIENTES HC 1

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 METODOLOGIA
1.PROCESO DE ENTREGA DE UN PROYECTO

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 METODOLOGIA
COMPLETAMIENTO MECÁNICO - “PRECOMISIONAMIENTO”

El principal objetivo del Precomisionamiento es alistar las instalaciones, líneas

de flujo, Pozos o facilidades de procesamiento para que el grupo de
Comisionamiento realice las pruebas funcionales, control y de comunicaciones.

La fase de Precomisionamiento comprende las siguientes actividades de campo:

Revisión de los registros de ensayos para liberar los sistema y realizar pruebas.
Chequeos sistemáticos de conformidad realizados en cada componente o equipo,
tales como: manómetros, motores, cables, etc., para verificar visualmente la
condición del equipo, la calidad de la instalación, el cumplimiento con los planos y
especificaciones del proyecto, las instrucciones del fabricante, los requerimientos
de HSE, códigos, estándares y buenas prácticas de Ingeniería.

PRE COMISIONAMIENTO 18
 METODOLOGIA
COMPLETAMIENTO MECÁNICO - “PRECOMISIONAMIENTO”

La fase de Precomisionamiento comprende las siguientes actividades de campo:

Pruebas estáticas de los equipos des-energizados para asegurar la calidad de los

componentes de cada subsistema. Estas pruebas en frío aplican para todas las
disciplinas, ejemplo: calibración de instrumentos, alineamiento de maquinarias,
setting de válvulas de seguridad, pruebas de presión de tuberías, continuidad y
resistencia de cables, etc.

Limpieza y lavado de tuberías y de recipientes a presión.

Prueba hidrostática de tuberías
La resistencia de aislamiento y continuidad de los cables.
Verificado la continuidad en las juntas de aislamiento (Insulation joints).

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 METODOLOGIA
COMPLETAMIENTO MECÁNICO - “PRECOMISIONAMIENTO”

La fase de Precomisionamiento comprende las siguientes actividades de campo:

Las fuentes de potencia primaria, las fuentes de potencia auxiliar y las UPS han
sido instaladas y se hayan ejecutado las pruebas de aislamiento y continuidad.
Los dispositivos de control de fuego, humo y gas han sido chequeados e
instalados.

Las calibraciones o aforos de los tanques se han realizado y han sido aprobadas.
Los motores se hayan instalado y las pruebas de resistencia y aislamiento hayan
sido ejecutadas.

Calibración, setting de instrumentos de monitoreo y control.

Los filtros de equipos y los internos de recipientes han sido instalados.
Chequeos de la alineación inicial, y ajuste de todos los equipos.
Revisar y elaborar los certificados de las pruebas en frio.

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 METODOLOGIA
COMPLETAMIENTO MECÁNICO - “PRECOMISIONAMIENTO”

La fase de Precomisionamiento comprende las siguientes actividades de campo:

Diligenciar los formatos AC-1 y listas de chequeo acorde con el alcance del
trabajo.

Compilar el Expediente AC-1

Coordinar el recorrido de listado de pendientes y elabora el listado de pendientes
para seguimiento y cierre.
Actualizar la matriz de certificación a medida que avanza la obra.

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 METODOLOGIA
PERSONAL RECURSOS

Aunque cada contratista es autónomo técnica y administrativamente, se presenta

una guía sobre la conformación mínima del grupo de Precomisionamiento.

El personal encargado de las actividades de Precomisionamiento, debe tener un

amplio conocimiento en el manejo de Normas, Códigos, Especificaciones, Planos,
materiales utilizados en la industria del petróleo y conocimiento en las actividades
de inspección, diseño y operación de: Facilidades de Procesamiento, Líneas de
Flujo, Oleoductos, Gasoductos y Plataformas de Pozo (Well pads).

PRE COMISIONAMIENTO 22
 METODOLOGIA
PERSONAL RECURSOS

El grupo de Precomisionamiento deberá estar conformado por el siguiente

personal como mínimo:
 Un especialista Mecánico / Tubería
 Un especialista Eléctrico
 Un especialista Instrumentación
 Un especialista Civil
 El ingeniero de Certificación
 Técnico 1A de documentación (Suministrado por la Oficina Técnica del
Contratista)
El grupo del Precomisionamiento será liderado por el Gerente del Contratista o el
designado por ECOPETROL (Interventoría)
Se deberá contar con un organigrama actualizado especificando los
responsables de cada cargo.

PRE COMISIONAMIENTO 23
 METODOLOGIA
PERSONAL RECURSOS

El grupo de Precomisionamiento debe estar basado en el siguiente organigrama:

Lider Ecopetrol

LIDER QA QC & LIDER

INTERVENTORIA Ing. Líder
COMISIONAMIENTO
Precomisionamiento

Especialista Especialista Especialista Civil Ingeniero de

Mecánico & Eléctrico & Certificación
Tubería Instrumentación

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 RESUMEN CONCLUSION
VIDA UTIL

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 RESUMEN CONCLUSION
VIDA UTIL EN SERVICIO

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