 Procedimiento y control a seguir para

minimizar riesgo y accidentes en un lugar

determinado
 Toda organización dependiendo de su
magnitud está constituida por diferentes
departamentos como lo son aquellas
llamadas gerencias, administrativas, recursos
humanos, operaciones, transporte, materiales
y seguridad industrial.
 En este caso estudiaremos lo referente a la
seguridad industrial, que en ciertos términos
es dejada a un lado porque no causa un
mayor impacto en la producción cuando
hablamos de dinero inmediato, como por
ejemplo ventas, producción en serie en todos
los rubros dependiendo de la industria en
cuestión.
 Como caso practico en el cual seamos los
mejores profesionales en nuestra área, si se
presenta un descuido principalmente
producido por el factor humano no hay
distinción al momento de un accidente.
 Debido a esto las organizaciones deben de
implementar una optima planeación,
supervisión, adiestramiento y un control
continuo para establecer un elevado nivel de
seguridad la cual garantizaría un nivel
máximo de producción.
 Por otro lado los expertos en seguridad
tienen como misión tener una amplio
conocimiento en materia de seguridad, no
necesitan incluir todos los pasos de la técnica
de producción en masa, pero si necesitan
estar razonablemente familiarizado con los
procedimientos involucrados, a fin de
concentrarse en la prevención de accidentes
con una máxima eficacia.
 Existe una cifra establecida en los Estados
Unidos que desde el año 1934 en adelante
han muerto a consecuencia de accidentes
entre 90.000 a 100.000 personas.
 Debido a esta cifra se establecieron controles
para limitar estos eventos y a partir del año
1960 se redujeron a 93,000 por año.
 Y con respecto a las lesiones esta estadística
se establece de esta manera, asciende a cin
veces mas el numero citado llegando a 9.3
millones al año.
 En una fabrica no solo debe existir aseo;
también debemos tener presente el orden, un
lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
esto no se puede lograr con solo actividades
ocasionales, debe ser de forma continua y
darle una verdadera atención.
 Tropezar con objetos tirados en el piso,
escaleras y plataforma.
 Objetos que caen de arriba
 Resbalar en pisos grasientos, húmedos o
sucios
 Tropezar con material que sobre sale, es
decir mal estibado y que sale de su lugar.
 Para establecer un buen control en el orden y
limpieza dentro de la industria debemos:
 Planificación y distribución de la fabrica
 Planificación apropiada del área de trabajo
 Previsión de desperdicio, residuo, polvo,
salpicadura, goteo y aspectos semejantes.
 Actividad a realizar:
 inspección interna de la caldera industrial de alta
presión
 Personal involucrado:
 Gerente de planta
 Ing planificador
 Supervisor
 Mecanico
 Ayudante
 Soldador
 Ayudante
 Ing. planificador
 Supervisor
 Mecánico
 Ayudante
 Soldador
 Ayudante
 Asesor de seguridad
 Caja de herramientas
 Eslingas
 Andamios: tubos, abrazaderas, pisos.
 Casco de seguridad
 Liga
 Guantes
 Lentes
 Herramienta de seguridad: explosimetro.
 Maquina de soldar
 Cables adicionales
 Careta de soldar
 Guantes para soldar
 Consultar con operaciones la hora de parada de la
caldera.
 Abrir escotillas
 Nota: las personas involucradas deben de tener una
certificación para trabajar en espacios confinados.
 Ventilación
 Inspección de gases: explosimetro
 Armado del piso
 Armado del andamio
 Corte del o los tubos a reemplazar
 Extintor de fuego
 Equipo de oxicorte