“ Sistemas y estrategias de produccion”

Profesora:
Fabiola Dinorah Flores Pereira

Integrantes:
- Zavala Tejada Jennifer Alicia
- Enriquez Perez Moises
-Peñaloza Sanchez Jesus Alberto

GRUPO:
6 BM
SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR
VOLUMEN O CONTINUO.
• Este método es utilizado para la producción de productos estandarizados en grandes
volúmenes. Se caracteriza por tener un gran volumen y una variedad limitada.
• Las máquinas involucradas se acomodan en una línea; existe la estandarización de productos o
los procesos, y todos los productos finales se elaboran igual.
• También se puede incluir en esta tipología los procesos repetitivos de producción en masa
(caso de las cadenas de montaje de automóviles, de electrodomésticos, o del calzado,
embotelladoras, y otros bienes duraderos o no duraderos). El lograr economías de escala es el
objetivo de estos procesos.
CARACTERISTICAS
• Elevada cantidad por fabricar de cada producto.
• Procedimientos de fabricación mecanizados o automatizados.
• Ajustes de máquinas escasos por la poca diversidad de productos.
• Mano de obra poco especializada.
• Inventario de productos en curso muy reducido.
• Servicio permanente de Mantenimiento.
• Sistema de Distribución.
VENTAJAS
• Se reduce el contenido de mano de obra directa.
• Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y
precisión son altas.
• Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.
• Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mínimo.
• Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizándose el
espacio total de almacenaje.
• Se reduce el manejo de materiales.
• Se simplifica el control, siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo.
• Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.
• Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.
• La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas
DESVENTAJAS
• Baja flexibilidad de producto.
• Equipo más especializado Usualmente.
• Alta inversión de capital.
• Costo unitario de producción es muy pequeño.

EJEMPLOS:
• La cadena de ensamblaje de los automóviles.
• Boligrafos.
• Calculadoras
• Papel
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN POR LOTE
O DISCONTINUA
• Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de
producto. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Cada lote de producción se
calcula para atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto periodo
• Cada lote recibe una identificación, como número o código.

• Los operarios trabajan generalmente en líneas de montaje u operan máquinas que pueden
desempeñar una o más operaciones sobre el producto.

• Para que un lote de producción pueda pasar de una operación a otra, esta debe estar
completamente terminada
CARACTERISTICAS
- La maquinaria de estas empresas no tiene porque ser muy abundante pero sin embargo es
imprescindible que sea flexible y adaptable, capaz de producir diferentes productos.
- Es necesaria un área suficiente para el almacenamiento de los lotes producidos.
- Los operarios por lo general trabajan con sencillas maquinas destinadas a una etapa
determinada de la manufacturación.
- La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de obra, sin
grandes picos de producción.
- La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien hecho y que
pueda integrar nuevos lotes de producción en la medida que se tienen otros.
VENTAJAS
- Reduce los costes iniciales, una misma cadena de montaje sirve para la producción de
diferentes out-puts.

-Alternativa para empresas que no pueden llevar a cabo producción continua.

- El personal domina eficientemente cada una de las operaciones.

-Un producto puede cesar su producción sin asumir grandes pérdidas.

DESVENTAJAS
- Ineficiencia en el parado de maquinas y su configuración entre lotes. Este tiempo se conoce
como tiempo muerto o de inactividad.
- Dificultades para pronosticar la demanda.
- Manejo de materiales lento y difícil.
- Programación difícil, ya que no se cuenta con líneas de producción equilibradas.
- El volumen de producción regularmente es poco

EJEMPLOS
- Calzado
- Panaderia
- Medicamentos
SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR
PROYECTO
• La producción por proyectos se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen
las necesidades específicas de cada cliente.
• Los proyectos tienen un amplio alcance, y suelen ser administrados por equipos de individuos,
reunidos exclusivamente para esa actividad con base en sus habilidades particulares.
CARACTERISTICAS
• Por tener un alto coste.
• Utilizar trabajadores especializados.
• Disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar para realizar diferentes tareas).
• Resulta difícil de planificar y controlar.
• Su distribución de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se
lleva a un solo lugar.
VENTAJAS
• Estrategia de flujo flexible
• Alta personalización en el producto.
• Gran cantidad de recursos

DESVENTAJAS
• Larga duración de manufacturación del producto.
• Bajo volumen de productos.
• Se necesita personal capacitado e especilizado.
EJEMPLOS
- Barcos.
- Aviones.
- Automoviles
MAKE TO STOCK (FABRICAR PARA
ALMACENAR)
• Como sugiere el nombre de esta categoría, existen productos cuya fabricación llega a su
forma final, y que se almacenan como productos terminados.
• La base colectiva de clientes puede tener cierta influencia sobre el diseño general en una fase
temprana del bosquejo del producto; sin embargo, un cliente individual sólo tiene que tomar
esencialmente una decisión cuando el producto está terminado: adquirirlo o no adquirirlo.
• Una vez más, estos patrones de compra pueden provocar modificaciones generales en el
diseño del producto, lo cual no ocurre, por lo general, en el caso de un cliente individual. Los
ejemplos de este tipo de productos son muy comunes, como se observa en prácticamente
cualquier tienda minorista de herramientas, ropa, suministros para oficina, etcétera.
MAKE TO ORDER (FABRICAR BAJO
PEDIDO)
• Esta condición permite que el cliente especifique el diseño exacto del producto o servicio final,
siempre y cuando en su fabricación se utilicen materias primas y componentes estándar.
• Un ejemplo podría ser un fabricante de muebles especiales, o una panadería. En la panadería,
por ejemplo, el cliente podría solicitar la preparación de un pastel con características
particulares para una ocasión especial, como un cumpleaños o aniversario. Es posible que se le
den muchas opciones de diseño para el pastel y su decoración, aunque con ciertas limitaciones
respecto de su tamaño, sabor, etcétera
ENGINEER TO ORDER ( INGENIERIA
BAJO PEDIDO)
• En este caso el cliente tiene prácticamente completo poder de decisión sobre el diseño del
producto o servicio.
• En general, no se verá limitado a la utilización de componentes o materia prima estándar, sino
que incluso podrá hacer que el productor le entregue algo diseñado “desde cero”.
ASSEMBLE TO ORDER ( ARMADO BAJO
PEDIDO)
• En este caso el cliente cuenta con mayor influencia sobre el diseño, toda vez que puede
seleccionar varias opciones a partir de subarmados predefinidos. El productor “ensamblará”
esas opciones para formar el producto final que desea el cliente. Como en el caso de la MTS, la
base colectiva de clientes puede influir sobre el diseño general de las opciones y productos
finales, pero el cliente individual sólo puede hacer su selección a partir de las opciones
especificadas. Los automóviles y las computadoras personales son buenos ejemplos de este
tipo de productos.
AMBIENTES DE MANUFACTURA

TIEMPO DE AMBIENTE PERSONALIZACIÓN

ENTREGA
• Corto -Fabricar para almacenar
(MTS– Make to stock) • Baja

• Media
• Medio -Ensamblar contra pedido
(ATO-Assembly to order)

-Fabricación o diseño contra

pedido (MTO-Make to order; • Alta
• Largo ETO-Enginnered to order)
AMBIENTE DE MANUFACTURA VS. TIPO DE
INVENTARIO
 Fabricar para almacenar PRODUCTO
(MTS– Make to stock)
TERMINADO

 Ensamblar contra pedido

(ATO-Assembly to order) COMPONENTES Y/O
SUB ENSAMBLES
 Fabricación o diseño contra
pedido (MTO-Make to order; MATERIALES
ETO-Enginered to order) USADOS
COMÚNMENTE