FLUIDOS PARA CORTE

Definición: es un líquido o gas que se aplica directamente a la

operación de maquinado para mejorar el desempeño del corte

la generación de calor en las zonas

Problemas principales de corte y fricción
que atienden los
fluidos Fricción en las interfaces herramienta-
viruta y herramienta-trabajo

Reducción de la temperatura

disminuir las fuerzas de corte

beneficios mejorar la estabilidad dimensional de la pieza de
trabajo

optimizar el acabado superficial

 Tipos de fluidos para corte

son fluidos para corte diseñados para reducir los efectos

del calor en las operaciones de maquinado
refrigerantes
ayuda a prolongar la vida de la herramienta de corte

la conductividad térmica
propiedades
El calor específico

Los fluidos para corte tipo refrigerante parecen ser más efectivos a
velocidades de corte relativamente altas, donde la generación del calor
y las altas temperaturas son un problema. Se usa en el torneado y fresado
 Tipos de fluidos para corte

son fluidos basados generalmente en aceite formulados

para reducir la fricción en las interfaces herramienta-viruta
y herramienta-trabajo

operan por lubricación de presión extrema,

lubricantes
Los fluidos para procesos de corte tipo lubricante son más
efectivos a velocidades bajas de corte; tienden a perder su
efectividad a altas velocidades (arriba de
aproximadamente 120 m/min, 400 ft/min),

 Los refrigerantes se formulan con ingredientes que

ayudan a reducir la fricción
Diferencias
de fluidos
 Los lubricantes tienen propiedades térmicas,
 Formulación química de los fluidos para corte

son fluidos basados en aceites derivados del

petróleo, de origen animal, marino o vegetal.

Los aceites minerales son los principales debido a su

abundancia y generalmente por sus características
aceites para corte lubricantes deseables

También se mezclan aditivos químicos para

incrementar las cualidades lubricantes. azufre, cloro
o fósforo que ayudan a evitar el contacto metal y
metal.
 Formulación química de los fluidos para corte

son fluidos que forman suspensiones de pequeñas

gotas de aceite en agua
aceites emulsificados
Se usan frecuentemente aditivos químicos basados
en azufre, cloro y fósforo para promover la lubricación
a presión extrema

Las sustancias químicas disueltas son compuestos de

azufre, cloro o fósforo y agentes humectantes
fluidos químicos
Los fluidos químicos tienen buenas propiedades
refrigerantes

fluidos químicos que contienen pequeñas cantidades

fluidos de aceite emulsificado
semiquímicos es una clase híbrida entre fluidos químicos y aceites
emulsificantes.
 Aplicación de los fluidos para corte

En este método se dirige una corriente constante de fluido hacia la

inundación interfaz herramienta- trabajo o herramienta-viruta de la operación
de maquinado.

En este método se dirige el fluido hacia la operación en

niebla forma de niebla acarreada a alta velocidad por una
corriente de aire presurizado.

por medio de una aceitera o brocha para aplicar

lubricantes en operaciones de roscado, y otras
manual
donde las velocidades de corte son bajas y la
fricción es un problema.
 Filtración de los fluidos para corte y
maquinado en seco
Los fluidos para corte se contaminan al cabo del tiempo con una variedad de
sustancias extrañas. aceites sucios , basura , pequeñas virutas, hongos y bacterias.

Remplazar el fluido para corte a intervalos regulares

y frecuentes

alternativas para
usar un sistema de filtración continuamente o en
manejar este
forma periódica para limpiar el fluido
problema
Maquinar en seco, es decir, realizar el maquinado sin
fluidos para corte
 Filtración de los fluidos para corte y
maquinado en seco

Prolongación de la vida de los fluidos para corte

entre cambios

se reducen los costos de disposición de los fluidos

Ventajas de un fluidos para corte más limpio para un mejor

sistema de ambiente de trabajo y reducción de los riesgos
filtración contra la salud

menor mantenimiento de las máquinas herramienta

una vida más larga de las herramientas

 Filtración de los fluidos para corte y
maquinado en seco

El maquinado en seco evita los problemas asociados con la

maquinado en seco
contaminación del fluido para corte

sobrecalentar la herramienta
operación a velocidades de corte y de producción más bajas
Desventajas para prolongar la vida de la herramienta

adolecer de los beneficios de la remoción de viruta en el

molido y el fresado