ESTUDIO DEL FLUJO INTERNO

Se denomina flujos internos a aquellos que quedan completamente limitados por superficies sólidas (por
ejemplo, flujos a través de tuberías, de conductos , etc. )

El flujo de un líquido o de un gas a través de tuberías o ductos se usa comúnmente en sistemas de calefacción
y enfriamiento y en redes de distribución de fluido. El fluido en estas aplicaciones usualmente se fuerza a fluir
mediante un ventilador o bomba a través de una sección del flujo. Se pone particular atención a la fricción, que
se relaciona directamente con la caída de presión y las pérdidas de carga durante el flujo a través de tuberías y
ductos. Entonces, la caída de presión se usa para determinar la potencia necesaria de bombeo. Un sistema de
tuberías típico incluye tuberías de diferentes diámetros, unidas entre sí mediante varias uniones o codos para
dirigir el fluido, válvulas para controlar la razón de flujo y bombas para presurizar el fluido.
TUBO.-. Es una pieza cilíndrica hueca.
TUBERÍA.- Es un conjunto de tubos , dispuestos de alguna forma , tiene sección transversal circular.
DUCTO .- Conducto de sección transversal no circular.
⋅⋅
1
 PERDIDAS PRIMARIAS
 Son aquellas que están relacionadas con las pérdidas de energía, que se generan por la fricción entre
partículas del mismo fluido al desplazarse dentro de la tubería y la fricción del fluido con las paredes de
dicha tubería.
ECUACION DE DARCY-WEISBACH
𝐿 𝑉2
hp = 𝑓 ( En unidades de altura de fluido)
𝐷 2𝑔

𝐿 𝑉2
Δp= 𝑓 𝐷𝐻
𝜌 2 ( En unidades de presión )

Donde:
f : factor de fricción
DH : Diámetro hidráulico
V :velocidad media en el tramo de la tubería considerado
L : Longitud de la tubería, donde se genera la pérdida.
Ρ : Densidad del fluido.
D: Diámetro del conducto.
Valores de rugosidad equivalentes para tuberías comerciales
nuevas
Rugosidad e

Material ft mm

Vidrio, plástico 0 (liso)

Concreto 0.003-0.03 0.9-9
Hule,alisado 0.000033 0.01
Tubería de cobre o latón 0.000005 0.0015
Hierro fundido 0.00085 0.26
Hierro galvanizado 0.0005 0.15
Hierro forjado 0.00015 0.046
Acero inoxidable 0.000007 0.002
Acero comercial 0.00015 0.045
 EVALUACION DEL FACTOR DE FRICCION
FLUJO LAMINAR
Para Reynolds < 2000
𝟔𝟒
f=
𝑹𝒆
𝝆𝑽𝑫
Siendo Re =
𝝁
FLUJO TURBULENTO
Cuando Reynolds > 4000
Para flujo turbulento de fluidos turbulentos en conductos circulares resulta mas conveniente utilizar la ecuación
Darcy para calcular la pérdida de energía debido a la fricción .

𝟏 𝝐/𝑫 𝟐.𝟓𝟏
= −𝟐𝒍𝒐𝒈(
𝟑.𝟕
+ 𝑹𝒆√𝒇
)……………….. Ecuación de Colebrook
√𝒇
ecuación graficada recibe el nombre de diagrama de Moody , el factor de fricción ( f ) depende de la rugosidad
relativa (𝝐 ) y del número de Reynolds.
 Para flujos turbulentos a través de tubos lisos se emplea la ecuación de Blasius.

𝟎.𝟑𝟏𝟔
𝒇 = Re < 100000
𝑹𝒆𝟏/𝟒
 Para un régimen conocido como flujo completamente rugoso, se emplea la ecuación de Von Karman

𝟏
𝒇 = 𝝐
𝟒[𝟎.𝟓𝟕−𝒍𝒐𝒈( )]𝟐
𝑫
La siguiente ecuación , que permite el cálculo directo del valor
del factor de fricción , fue desarrollado por P.K.Swamee y A.K.
Jain.
𝟎. 𝟐𝟓
𝒇 =
𝟏 𝟓. 𝟕𝟒
[𝒍𝒐𝒈( 𝑫 + 𝟎.𝟗 ) ]𝟐
𝟑. 𝟕( ) 𝑹𝒆
∈

Esta ecuación produce valores para f que se encuentran entre ± 1%

Del valor de los correspondientes a la ecuación de Colebrook.
FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS PARA FLUJO DE AGUA
 Para el sistema Británico de Unidades

 𝑽 = 𝟏. 𝟑𝟐 𝑪𝒉 𝑹𝟎.𝟔𝟑 𝑺𝟎.𝟓𝟒
 En la que :
 V = velocidad promedio de flujo (pies/s)
 𝑪𝒉 = Coeficiente de Hazen – Williams ( sin dimensiones )
 R = Radio hidraúlico de conducto de flujo ( pie)
 S = Cociente hp/L : pérdida de energía entre longitgud del conducto (
pie/pie)
 El coeficiente 𝑪𝒉 depende únicamente de la condición de la superficie
del tubo o conducto.
La fórmula de Hazen – Williams para unidades del SI

𝑽 = 𝟎. 𝟖𝟓 𝑪𝒉 𝑹𝟎.𝟔𝟑 𝑺𝟎.𝟓𝟒

En la que :
V = velocidad promedio de flujo (m/s)
𝑪𝒉 = Coeficiente de Hazen – Williams ( sin dimensiones )
R = Radio hidraúlico de conducto de flujo ( m )
S = Cociente hp/L : pérdida de energía entre longitgud
del conducto ( m/m).
Tipo de conducto Valor de diseño

Acero, hierro dúctil o hierro fundido con cemento

Aplicado centrífugamente o revestimiento bituminoso 140

Plástico , cobre , latón , vidrio 130

Acero hierro fundido 100

Concreto 100

Acero corrugado 60
HAZEN -WILLIAMS
13.69 𝑔
𝑓 =
𝐶 1.85 𝑉 0.15 𝐷0.17

Introduciendo este valor en la ecuación general de Darcy-Weisbach, poniendo la velocidad en función

del caudal y operando, se obtiene:
10.7 𝑄1.85 𝐿
ℎ𝑐 =
𝐶 1.85 𝐷4.87
Ecuación válida para diámetros no inferiores a 50 mm.Los valores del coeficiente c de Hazen-Williams
para los distintosmateriales, clase y estado de los tubos, son los siguientes:
Material, clase y estado del tubo c
Tuberías de plástico nuevas 150
Tuberías muy pulidas (fibrocemento) 140
Tuberías de hierro nuevas y pulidas 130
Tuberías de hormigón armado 128
Tuberías de acero nuevas 120
Tuberías de acero usadas 110
Tuberías de fundición nuevas 100
Tuberías de fundición usadas 90-80
 PÉRDIDAS SECUNDARIAS
Las pérdidas secundarias ocurren cuando hay un cambio en la sección cruzada de la trayectoria de un flujo, o
en la dirección de flujo , o cuando la trayectoria de un flujo se encuentra obstruida.

Codos de
tubería Dilatación
súbita

Resistencia
en válvulas y PERDIDAS SECUNDARIAS PRODUCIDO POR
junturas

Pérdida de
salida
Perdida
de entrada

Contracción Dilatación
Contracción
gradual súbita gradual
DILATACIÓN SÚBITA

𝑉12
hs =K(2𝑔 )

Coeficiente de resistencia
DILATACIÓN GRADUAL
 CONTRACCIÓN SÚBITA

𝑉22
hs = ( 2𝑔 )

Coeficiente de resistencia
CONTRACCIÓN GRADUAL
COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VÁLVULAS Y JUNTURAS

VÁLVULAS .- Las válvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden

ser válvula de globo, de ángulo, de mariposa ,etc.

JUNTURAS.- Dirigen la trayectoria u ocasionan un cambio en el tamaño de la trayectoria

de f flujo, se incluyen los codos ,tes, reductores ,boquillas ,etc.

El valor de k se obtiene como :

𝐿𝑒
K= ( )ft
𝐷
Donde :
Le …..Longitud equivalente.- es aquella longitud de tubería que ocasionaría las
mismas pérdidas que algún accesorio.
D…… Diámetro interno resal del conducto
ft ….. factor de fricción en el conducto al cual está conectada la válvula o juntura.
 COEFICIENTES DERESISTENCIA PARA VÁLVULAS Y UNIONES.
Longitud
equivalente
en diámetros
TIPO de conducto,
Le / D
Válvula de globo – completamente abierta 340
Válvula de ángulo – completamente abierta 150
Válvula de compuerta – completamente abierta 8
– ¾ abierta 35
– ½ abierta 160
– ¼ abierta 900
Válvula de verificación – tipo giratorio 100
Válvula de verificación – tipo de bola 150
Válvula de mariposa – completamente abierta 45
Codo estándar de 90º 30
Codo de radio largo de 90º 20
Codo de calle de 90º 50
Codo estándar de 45º 16
Codo de calle de 45º 26
Codo de devolución cerrada 50
Te estándar – con flujo a través de un tramo 20
Te estándar – con flujo a través de una rama 60
Uniones y acoplamientos 2.0
Tamalo de conducto nominal (pulg) Factor de frición, ft
1/2 0.027
3/4 0.025
1 0.023
1𝟒
𝟏 0.022

1𝟐
𝟏 0.021

2 0.010
𝟏
2𝟐 ,3 0.018

4 0.017
5 0.016
6 0.015
8-10 0.014
12-16 0.013
18.24 0.012
 VÁLVULA DE ÁNGULO
VÁLVULA DE GLOBO VÁLVULA DE COMPUERTA

VÁLVULA DE VERIFICACIÓN
TIPO GITRATORIO VÁLVULA DE VERIFICACIÓN VÁLVULA DE MARIPOSA
TIPO BOLA

TES ESTANDAR
CONOS DE CONDUCTO