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 GRAFICOS DE CONTROL
POR ATRIBUTO GRÁFICA DE
CONTROL POR
ATRIBUTO

PIEZAS DEFECTOS
DEFECTUOSAS POR PIEZA

Gráfica p Gráfica np Gráfica u Gráfica c

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 DIFERENCIAS ENTRE DEFECTO Y
DEFECTUOSO
• DEFECTO: Se refiere a carencia o imperfección en las
cualidades propias de algo o hacemos referencias a
algo que se aprecia por debajo del límite que debería
alcanzar.
• Defectuoso: Es un artículo que tenga uno o más
defectos.

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 GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTO
INTRODUCCIÓN

• Son Gráficos de Control basados en la observación

de la presencia o ausencia de una determinada
característica, o de cualquier tipo de defecto en el
producto, servicio o proceso en estudio.

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 OBJETIVOS

Identificar los diferentes tipos de Gráficas de Control.

Definir las reglas básicas a seguir para la elección, construcción e

interpretación de las Gráficas de Control por Atributos.

Resaltar las situaciones en que pueden utilizarse las gráficas de control.

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 VENTAJAS

Resume varios aspectos de la calidad del producto; es decir si es aceptable o no

Son fáciles de entender

Provee evidencia de problemas de calidad

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 DESVENTAJAS

Interpretación errónea por errores de los datos o los cálculos

utilizados.

El hecho de que un proceso se mantenga bajo control no significa que

sea un buen proceso, puede estar produciendo constantemente un
gran número de no conformidades.

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 TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL
POR ATRIBUTOS
GRÁFICAS “P”
PORCENTAJE DE FRACCIÓN DEDECTIVA
Se define como el cociente entre el número de unidades defectuosas y el
número total de unidades.

Principales Objetivos:
• Descubrir puntos fuera de control
• Proporcionar un criterio para juzgar si lotes sucesivos pueden considerarse
como representativos de un proceso.
• Puede influir en el criterio de aceptación.
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 LIMITES TE CONTROL
El diagrama de control que nos da la tendencia es:
• LÍMITE SUPERIOR: Valor máximo en el cual el proceso se encuentra el control
LCS = μᵪ + Kσᵪ
• LÍMITE CENTRAL: Es el promedio del número de defectos
LC = μᵪ
• LÍMITE INFERIOR: Valor mínimo en el cual el proceso se encuentra en control.
LCI = μᵪ - Kσᵪ

DETERMINACIÓN DE LA MEDIA DE LA POBLACIÓN:

Para la formación de los gráficos de control necesitamos conocer las medias y varianzas de
sus distribuciones respectivas, lo que es imposible. Por tanto tenemos que basarnos en
estimadores, que obtenemos a partir de un período base.
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 GRÁFICAS “C”
NÚMERO DE DEFECTOS POR UNIDAD
Estudia el comportamiento de un proceso considerando el número de defectos
encontrados al inspeccionar una unidad de producto. Se utiliza cuando lo que se
quiere controlar son los números defectos que puedan tener los productos, sin
enfatizar en su estado (buenos o malos).
Si se conoce el valor estándar p, podemos calcular los limites con respecto a este
valor, sustituyendo el valor de p en las ecuaciones anteriores, por el valor
estándar p.

Principales Objetivos:
• Reducir el costo relativo al proceso.
• Determinar que tipo de defectos no son permisibles en un producto.
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 GRÁFICAS “U”
UNIDADES DEFECTUOSAS POR MUESTRAS
CONSTANTES.
Está basado en el número de defectos por unidad de inspección producida
(no conformidades por unidad).

Puede utilizarse como sustituto de la gráfica c cuando el tamaño de la

muestra (n) varía.

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