VI JORNADAS TECNICAS PETROLERAS

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

ENDULZAMIENTO DEL GAS

NATURAL POR CRIBAS
MOLECULARES

PRESENTADO POR:
MSC. ING. GABRIEL PEREZ ORTIZ
OCTUBRE - 2016
 AGENDA
INTRODUCCION AL PROCESAMIENTO DEL GN
• Composición del Gas Natural
• Características del GN y NGL básico para una planta petroquímica.

DESHIDRATACION DEL GN
• Proceso de refrigeración del Propano
• Métodos de deshidratación del Gas Natural (Ciclo de Carnot)
• Plantas de Propano para GLP, Indice de Woobe y Punto de Roció.

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

. Análisis cromatografico del GN.
Proceso de endulzamiento con aminas.

CRIBAS MOLECULARES
. Proceso con turbo-expander
Diagrama de flujo de Proceso

APLICACIÓN PRACTICA – CASO PLANTA YAPACANI - SABALO

• Proceso de Dew Point Yapacani, y GN en la Planta SRS.
• Equipos de proceso planta Margarita.
 INTRODUCCION

•El procesamiento del gas natural empieza en la boca de

pozo e incluye todos los procesos necesarios para la
purificación del gas natural. La composición del gas natural
explorado varía significativamente en función de cada pozo
individual y está constituida por hidrocarburos gaseosos,
líquidos del gas natural, hidrocarburos líquidos y una
determinada cantidad de agua y otros gases.

20/06/2018 3
3
 Aspectos Generales

 El gas natural es un combustible fósil gaseoso, que

contiene básicamente metano, pero que incluye
también cantidades significativas de etano, propano,
butanos y pentanos.
 El gas natural contiene impurezas como nitrógeno,
dióxido de carbono, helio e hidrógeno sulfurado.
 En las corrientes de gas natural, también se han
detectado presencia de metales como el mercurio.

4
4
 Composición y Procesamiento
•Criogenia

•Metano C1 •Plantas de LNG

•Etano C2 •Plantas de NGLs

•Gas
Natural ex
•Propano C3
Pozo
•Plantas de GLP
•Butano C4
•Fracciones Pesadas
•C5+
•Gasolina Natural
•Condensado

•Otros Compuestos p.e.: N2, He, •Plantas de Helio y

CO2, H2S, H20 entre otros
5
Tratamiento 5
Distribución de productos
•Gas Natural
•Productos
•Agua •Agua
•Helio
•Helio Nitrógeno
•CO2
•Nitrógeno •H2S
•Procesamiento
del Gas natural •Gas seco CH4
•Dióxido de C •Pipeline

•Sulfuro de H
•C2
•C1 •C3
•C2 •C4s
•C3 •C5+
•C4s
•C5+ 6
 Composiciones de campos en Bolivia
COMPONENTES VBR SIR NORTE RGD SUMA TCB VGR PVN SNQ LVT MGR SBL MGR+SBL ITU SAL
TOTAL A E

N2
VBR SIR RGD RGD Otros TCB VGR PVN SNQ
2,023 0,519 1,057 1,359 1,305 0,093 1,568 0,869 0,869 2,175
LVT MGR
• SBL
Productos
0,750 0,497
ITU
MGR+SBL

0,536 0,550
SAL
0,466
CO2
C1
0,482 0,068 0,902 0,491 0,372 1,010 0,052 0,106 0,106 0,055
87,034 88,285 89,267 92,260 89,813 95,929 88,844 87,529 87,529 86,225
•
1,647 1,880
Agua 1,844 2,280
85,779 87,322 87,085 88,430
1,722
89,653
C2 6,223 6,933 6,121 5,610 5,382 1,921 9,198 6,209 6,209 6,741 7,831 •Helio
6,658 6,839 5,630 5,263
C3 3,077 2,833 1,797 0,267 1,993 0,599 0,289 3,227 3,227 3,119 2,707 2,460 2,498 1,770 1,778
IC4 0,315 0,356 0,238 0,001 0,281 0,086 0,023 0,419 0,419 0,451 0,454 0,375 Nitrógeno
0,387 0,350 0,318
NC4 0,653 0,622 0,394 0,002 0,561 0,145 0,019 1,028 1,028 0,886 0,587 0,493 0,508 0,460 0,447
IC5 0,071 0,157 0,087 0,001 0,108 0,060 0,003 0,211 0,211 0,145 0,130 0,144 •CO2 0,142 0,210 0,147
NC5 0,092 0,124 0,071 0,001 0,095 0,048 0,002 0,230 0,230 0,123 0,072 0,086 0,084 0,130 0,089
C6 0,031 0,105 0,065 0,001 0,090 0,109 0,003 0,173 0,173 0,080 0,032 0,084 •H2S 0,076 0,100 0,119
C7+ 0,000 0,000 0,000 0,006 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,011 0,000 0,002 0,090 0,000
TOTAL
VOLUMEN, MMPCD 35 20 211 33 134 44 15 6 7
•Gas seco CH4
100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
63 72 396
100,00 100,00
468 0
100,00
295

GLP(Bbls/MMPC) 27,5 26,0 16,5 1,8 19,4 5,7 2,2 32,0 32,0
•Pipeline
30,5 25,6 22,7 23,2 17,8 17,5
Gasolina(Bbls/MMPC) 1,703 3,447 2,009 0,101 2,632 1,997 0,073 5,507 5,507 3,101 2,192 2,816 2,720 4,947 3,199
F. Compresibilidad Z 0,997 0,997 0,998 0,998 0,997 0,998 0,998 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,998
P. Cal(bs ideal 60ºF)(BTU/PC) 1106,1 1133,7 1085,2 1038,5 1092,4 1035,0 1069,1 1148,2 1148,2 1126,8 1117,3 1103,2 1105,4 1087,7 1083,4
P. Cal.(bh real 60ºF)(BTU/PC) 1089,7 1117,0 1068,9 1022,6 1076,1 1019,2 1053,0 1131,4 1131,4 1110,2 1100,8 1086,8 1089,0 1071,5 1067,2
P. Cal.(bh real 68ºF)(BTU/PC) •C2
1073,2 1100,1 1052,7 1007,1 1059,8 1003,7 1037,0 1114,3 1114,3 1093,4 1084,1 1070,4 1072,5 1055,3 1051,0
SG DEL GAS 0,645 0,640 0,628 0,594 0,627 0,587 0,609 0,654 0,654 0,653 0,657 0,649 0,651 0,646 0,634
SG REAL DELGAS 0,647 0,642 0,629 0,596 0,628 0,589 0,610 0,655 0,655 0,655 0,659 0,651 •C3 0,652 0,648 0,635
0,637 0,632 0,620 0,587 0,619 0,580 0,601 0,646 0,646 0,645 0,649 0,641 0,642 0,638 0,626
•C4s
GRAVEDAD real a 68ºF
CONTENIDO AGUA (LB/MPC) 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

•C5+
SG DEL GLP 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535
GLP EN CORRIENTE TOT.,TMD 81 45 298 5 221 21 3 16 18 163 157 765 922 0 438

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 Procesamiento del Gas
• Se entiende como procesamiento del gas natural, la
obtención de compuestos individuales a partir de la
mezcla del GN.
• Se obtienen los siguientes productos:
• Gas Residual o Pobre. Compuesto por metano
(CH4) básicamente y en algunos casos cuando no
interesa el etano, habrá porcentajes apreciables de
éste.

8
8
 Procesamiento del Gas
• Gases Licuados del Petróleo (GLP). Compuestos
por C3 y C4; pueden ser compuestos de un alto
grado de pureza (propano y butano principalmente)
o mezclas de éstos.
• Líquidos del Gas Natural (LGN). Es la fracción del
gas natural compuesta por pentanos y componentes
más pesados; conocida también como gasolina
natural.

9
9
 Procesamiento del Gas
• Se habla básicamente de tres métodos de
procesamiento del gas natural: Absorción,
Refrigeración y Criogénico.
• Absorción: Es el primero y el más antiguo de los
procesos y el menos usado actualmente; consiste
en poner en contacto el gas con un aceite, conocido
como aceite pobre, el cual remueve los
componentes desde el C2 en adelante; este aceite
luego se separa de tales componentes.

10
10
 Procesamiento del Gas
• Refrigeración: El método de refrigeración es el más
usado y separa los componentes de interés en el gas
natural aplicando un enfriamiento moderado; es más
eficiente que el método de absorción para separar del C3
en adelante.
• Criogénico: El proceso criogénico es el más eficiente de
los tres, realiza un enfriamiento criogénico (a
temperaturas muy bajas, menores de -100°F) y se aplica
a gases donde el contenido de intermedios no es muy
alto pero requiere un gas residual que sea básicamente
metano.

11
11
 NGL y Petroquímica Básica
Etano a la
Tratamiento Planta
Petroquímica

GAS NATURAL
PLANTA DE GLP para
PLANTA DE
Deshidratación EXTRACCIÓN almacenamiento y
FRACCIONAMIENTO
DE LÌQUIDOS exportación

Gasolina Natural
almacenamiento
CH4
Gas natural
Agotado CO2

PLANTA DE
MEGASYNTESIS
ETILENO

Gas de Síntesis
ETILENO
CO/H2

PLANTA DE PLANTA DE
MEGAMETANOL
AMONÍACO POLIETILENO

Planta de Planta de POLIETILENO DE

MtSynfuels
PLANTA MTP FERTILIZANTES
HIDRÓGENO ALTA Y BAJA

HIDRÓGENO DIESEL
PROPILENO
SINTÉTICO 12
12
 Deshidratación
• El agua tiene que ser reducida para evitar procesos
de corrosión y eliminar la formación de hidratos.
• Prácticamente todos los productos desde gas seco
hasta pentanos tienen sus requerimientos de H20
libre.
• Los requerimientos de contenido de agua para
ventas de gas se encuentran en 4-7 lb/ MMPC.
• Para líquidos el contenido está limitado entre 10 y
20 ppm.
• En plantas criogénicas este requerimiento baja a 0,1
ppmv.

13
13
 Contenido de agua en
hidrocarburos
• Lo que se pretende es determinar la saturación de
agua en una corriente de gas.
• En cualquier mezcla donde la fase líquida y la
gaseosa se encuentran en equilibrio se comportan
de acuerdo a la fórmula:

•Xi= fracción molar en la fase líquida; γ= coeficiente de actividad;

Psat= presión saturación o presión de vapor;φ= Fugacidad de la fase
vapor; P= Presión total.
14
14
Procesos de deshidratación

• Los principales procesos de deshidratación se

clasifican en procesos de absorción y adsorción.
• Para los procesos de absorción se usan
fundamentalmente glicoles, tales como el EG,DEG y
TEG.
• Estos glicoles tienen que tener afinidad para con el
agua, baja volatilidad, baja viscosidad, y una
estabilidad térmica.
• En la siguiente tabla tenemos los principales glicoles
utilizados:

15
15
Glicoles usados

16
16
Diagrama de Flujo

17
17
Componentes de Proceso
• Los elementos de proceso involucrados en la
recuperación de hidrocarburos varían según los
componentes de la mezcla, y condiciones de
presión y volumen.
• Refrigeración Externa: La refrigeración externa tiene
un rol clave en la separación de los líquidos del gas
natural .
• Básicamente el objetivo es el de enfriar la corriente
de gas que entra a la Planta y separar los
componentes de C3+. (Refrigeración)

18
18
Proceso de Refrigeración Propano

• El ciclo de refrigeración consiste de cuatro etapas

cuya gráfica P-T se muestra en la siguiente
filmina.
1. Compresión de vapor refrigerante saturado en el
punto A y el vapor a temperatura ambiente en el
B.
2. Condensación al punto C, a través de
intercambio de calor con un enfriador a aire.
3. Expansión a través de una válvula Joule-
Thompson, para enfriar y condensar el
refrigerante en el punto D.
4. Intercambio de calor con el fluido por
evaporación del refrigerante en el punto A.
19
19
Ciclo de Refrigeración

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20
Ciclo de Refrigeración de
Propano

21
21
 WORKFLOW DE UN PROCESO DE
GAS PARA MEDIR EL PUNTO DE
ROCIO
Satisfacer Especificación del Gas de Venta (C1, C2, C3, C4)
Gas Natural

Gas de Entrada (C1, C2, C3, C4, C5+)

Permitir la Explotación
de Crudo

Recuperar Líquidos

Gasolina (C4, C5+)

 ESPECIFICACIONES DEL GAS EN PUNTO DE CUSTODIA

• Total gases inertes CO2 + N2 ≤ a 3.5 %.

• CO2 ≤ 2 % y N ≤ 2%
• Punto de roció de Hidrocarburo ≤ 32°F @ 640 psig.
• Cantidad de agua: de 2 a 7 Lbs de H2O / MMpcs .
• TVR: Tensión vapor reid ≤ 12 psi.
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

- METODOS

Enfriamiento : Consiste en eliminar los hidrocarburos fácilmente

condensables, como ser los pentanos, los hexanos y superiores, que
componen el gas natural crudo, mediante el enfriamiento de dicha corriente.

Adsorcion : Con un lecho de material sólido de estructura porosa por el

cual se hace circular la corriente de gas. El adsorbente retendrá en forma
selectiva sobre su superficie, agua y/o hidrocarburos, hasta su saturación,
mediante fuerzas intermoleculares. Sobre la superficie activa del desecante
también actúan fenómenos de polaridad, difusión y condensación.
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

- CONDICIONES DEL LUGAR DE INSTALACION

• Localización, Accesibilidad
• Régimen de Lluvias
• Simultaneidad Humedad-Temperatura Ambiente
• Altimetría del Terreno
• Condiciones de Borde: Poblaciones, Rutas, Caminos, Aeropuertos,
Rios, etc. : Ubicación de Antorcha y Tanques (Lay Out), Límite de Planta
(Seguridad), Disposición de Efluentes.
• Disponibilidades de Electricidad, Agua de Enfriamiento, Vapor,
Refrigeración, Gas Combustible, Aceite Térmico, Aire de Instrumentos.
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

- DATOS DE ENTRADA – CROMATOGRAFIA

DE ALIMENTO
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

- TEGNOLOGIAS DISPONIBLES

• Refrigeración Mecánica.
• Joule-Thomson. ENFRIAMIENTO
• Turboexpansión.
• Nuevas Tecnologías

• Absorción.
• Adsorción sobre Sílica Gel. OTROS
• Membranas.
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

ESQUEMA DE ENFRIAMIENTO
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
DIAGRAMA DE PROCESO - ENTRADA – ENFRIAMIENTO -
ESTABILIZACION
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

INTERCAMBIADORES GAS-GAS
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

CURVAS DE INTERCAMBIO CALORICO

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CHILLER Y SEPARADOR FRIO
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

CURVA ENVOLVENTE - GAS DE ENTRADA

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CURVA ENVOLVENTE - SALIDA SEPARADOR
FRIO
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CURVA ENVOLVENTE – GAS DE VENTA
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CIRCUITO DE REFRIGERACION
SIN ECONOMIZADOR
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

COMPRESOR DE PROPANO FRICK

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

SISTEMA DESHIDRATACIÓN TEG

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

SISTEMA DESHIDRATACIÓN TEG

 ENDULZAMIENTO DEL GN
• El endulzamiento consiste en eliminar los
componentes ácidos de la corriente de
gas natural para poder ser procesado de
una manera adecuada.
• Se considera ácido, el gas natural
transportado o destinado al consumo
doméstico, que contenga más de 4 ppm
de H2S y/o si tiene más de 2% molar de
CO2.
40
40
ESPECIFICACIONES DEL GN

20/06/2018 41
41
PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

• Lecho sólido o seco

• Procesos con solventes físicos
• Procesos con solventes químicos
• Conversión directa
• Membranas
• Destilación

42
42
 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL
PROCESO
• Volumen del gas a tratar
• Composición y Presión del gas
• Cantidad de H2S y CO2 a remover
• Proximidad a una planta ya existente
• Vida estimada del yacimiento
• Especificaciones del gas de salida
• Se debe evaluar el factor económico y
técnico, las regulaciones del medio
ambiente y los requerimientos de
operación.
43
43
 SELECCIÓN TECNICA

Contaminante Aminas Solv. Solv. hibridos Carb. Potasio Tamices

(DEA) Físicos (Sulfinol) (Benfield) moleculares
(Selexol)

H2S Muy bueno Bueno Muy bueno Pobre-Reg Muy bueno

CO2 Muy bueno Bueno Muy bueno Bueno Muy bueno

COS Pobre/nada Bueno Bueno Posible Cuidado

RSH(*) No/limitado Bueno Bueno Posible Muy bueno

CS2 No Bueno Bueno Posible ---

EMS, DMDS No --- --- --- ---

44
44
 TIPOS DE AMINAS

• Aminas primarias:
– MEA = monoetanolamina
– DGA = diglicolamina
•
• Aminas secundarias:
– DEA = dietanolamina
– DIPA = diisopropanolamina
•
• Aminas terciarias:
– TEA = trietanolamina
– MDEA = metildietanolamina
• Las aminas que son bases, se combinan químicamente con los
gases ácidos para formar sales inestables a moderadas
temperaturas. Estas sales se rompen a temperaturas altas y bajas
presiones (las reacciones químicas son reversibles al reversar las
condiciones físicas de temperatura y presión).
45
45
20/06/2018 46
46
PROCESO DE ENDULZAMIENTO

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47
20/06/2018 48
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 UBICACIÓN GEOGRAFICA DEL BLOQUE PETROLERO
SAN ANTONIO

SBL-X-2 SBL-X-3 SBL-X-1 SBL-X-4

10” 10” 10” 12”

Río
Pilcomayo

5.6 Km. 2.5 Km.

6.6 Km.
12.03 Km.
Base San
Antonio
1,8 Km. Gasoducto
20.32 Km.
Oleoducto
25,20 Km.

Yacuiba Transredes Villa Montes

93,0 Km. 49
 UNIDADES DE LA PLANTA DE
SAN ANTONIO
CUENTA CON UNA CAPACIDAD DE PROCESOS DE 21MMm3/dia

Unidades y Procesos en la Entrada de Planta

Unidad de Remoción de Contaminantes
Unidad de Ajuste de Punto de Rocío
Sistema de refrigeración con propano
Unidad de regeneración e inyección de mono-
etilenglicol

Unidad de Endulzamiento del Gas y Regeneración de

Amina Unidad de Estabilización de Condensado y Gas de
Reciclo
Salida de Planta y Medición de Gas y Gasolina Estabilizada
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20/06/2018 51
51
20/06/2018 52
52
 UNIDAD DE ENDULZAMIENTO DEL GAS
Y REGENERACION DE AMINA
7.0 INTRODUCCION.- El endulzamiento del gas se realiza mediante una
absorción con amina. Cada tren cuenta con una unidad de amina que puede procesar
entre el 25 y 45% del caudal total de gas que se procesa en el mismo, que
corresponde aproximadamente a 1.7 MMm3/d y 3 MMm3/d.
7.1 OBJETIVO.- El objetivo es remover los componentes que hacen que el gas
sea ácido o agrio, por contener presencia de Sulfuro de Hidrógeno (S2H), Dióxido de
Carbono (CO2) y otros gases nocivos como los Mercaptanos (RSH). Todos están
presentes en poca cantidad, pero ameritan el paso por esta unidad para su
correspondiente remoción. De esta manera el gas libre de impurezas recibe el
nombre de gas dulce.
TORRE CONTACTORA TORRE REGENERADORA REBOILER

53
 1107 101
A PSIG º F
DEW POINT
1.94 % CO2
PC
A-404 ST-410
MOLAR
SET
ALIVIO 1393
A PSIG 19 .3
ANTORCHA V – 414 PSIG 125
ºF
F-403 195
ºF L-410
V-403

40
PSIG 110
136 ºF

PUMANTE
17
ANTIES ºF

ANTIES
PSIG
1108 PUMANTE
PSIG
113 21
ºF 1125 120 PSIG
P-406
PSIG ºF 61 CARGA =
V – 410
PSIG 0.33 MOL
205 CO2/MOL
ºF AMINA A
F-407 19 115
V-420
PSIG ºF

PUMANTE
120 E-401

ANTIES
3 ºF
PSIG A-403

110 V – 405
ºF
45
74 18 .4
PSIG
PSIG 191 PSIG
E-410 37
ºF 105
PSIG
ºF
P-404
A QUEMADORES
DEL CALENTADOR

V – 404 50 .3
PSIG
1115 482
DE PSIG F-408 T-403 º F DE SISTEMA
URC 50 HOT OIL
91. 2
T-401 PSIG
ºF F-409
3 . 17 % F-402 11
E-402
CO2 PSIG
70
F-410 245
PSIG ºF 44 .8
105 CARGA = PSIG A SISTEMA
A 123
V–8 ºF
54 ºF 0.007 MOL 374 HOT OIL
P-401 CO2/MOL ºF
AMINA
PLANTA DEW POINT

YAPACANI

55
•SEPARADOR de entrada
•V-401

•Gas
Natural
•1190 lbs, 75º
F

•Gas
•Entrad Natural
a •1200 lbs, 85º
F

•El proceso del gas comienza

en el Depurador de Entrada V-
401 que se encarga de atrapar
condensación (hidrocarburos o
agua) que haya en el gas antes
de ingresar al proceso. Pasa al
Puente de Medición para
•Condensad
registro del Caudal de Entrada a •Vuelve al separador de baja
o

la Planta Dew Point Yapacaní.

 •Separado
r

•Intercabiador Gas /
Gas
•Salida al Cliente

•1190 lbs, 75º •1190 lbs, 65º

F F
•Entrada del
Separador
•221A

•Entrada Glycol
•1200 lbs, 180º F

•El Gas pasa a los

intercambiadores Gas-Gas E-
221A y E-221B por la parte de
tubos donde es paulatinamente
enfriado por el gas que va
saliendo del separador frío y al
mismo tiempo se le inyecta
Etilenglicol para atrapar el agua
que lleva (Esto evita el
•221B
•1190 lbs, 10º
taponamiento de la cañería F•Separador de
•1190 lbs, 25º Producto Frio
por formación de hidratos). F•Salida al
chiller

57
•Separador •Intercambiador Gas / Gas

•Chiller

•Salida del gas

•Entrada al chiller
del Intercambiador
Propano a 24 lbs, 5º F
•E-223
a 1190 lbs, 25º F

•Entrada del gas,

datos antes de la
valvula Propano a 165
lbs, 5º F
•Salida al Separador
Frio Intercambiador •Luego pasa al Enfriador (Chiller) E-223 por la parte de
a 1190 lbs, 10º F
Tubos donde el Gas es enfriado para condensar los
hidrocarburos pesados y llegar a las condiciones de Punto
de Rocío. (Esto evita formación de líquidos durante su
58
transporte por el gasoducto).
 •El Gas frío retorna por el cuerpo de
los Intercambiadores Gas-Gas E-221A
Y E-221B, donde enfría al gas de
entrada y al mismo tiempo se calienta a
la temperatura de entrada.

•Separador Frio

•Salida al Separador •Separador de

Frio Intercambiador Producto Frio
a 1190 lbs, 10º F
a 1190 lbs, 10º F

•Gasolina

•Monoetilenicol
•El Gas sigue su recorrido
pasando al Separador Frío V-
•V-422 •Al Intercambiador de 422 donde se produce la
•Regenerador de fondo del estabilizador separación del Gas, los
Glycol
hidrocarburos condensados y
59 glicol con agua.
 •Intercambiador Gas / Gas

•Circuito del Glycol •GPM 1.28

•221B

•172ºF
•Glycol Flash Tank
•1340 psi •V-429
•221A

•Bomba

•Chiller E-223 •GPM 1.22

•Filtro de tela
•GPM 1.63
•F-430
•Exchanger E-226
•82ºF •200ºF
•190ºF
•Vapor
•H2O

•Filtro De Carbon
•Charcol Filter
•F-431 •Separador frio
•Rich •Cold Seperator
•18ºF
•Glycol •V-422

•Gasolina
•265ºF
•etilenglicol

•Glycol Reboiler
•F-225 60
•YAPACANI PLANT •Lean Glycol
 GASES DE INYECCION

GASES DE PRODUCCION
COMPONENTES CRC VGR SRS PLM SRB BB BBL KNT MGR

N2 0,4180 1,6970 1,168 0,939 1,168 0,264 0,715 0,7340

CO2 0,8850 0,0570 10,100 0,142 0,142 2,993 0,278 1,1760
C1 88,1880 85,3640 68,246 84,433 78,669 88,085 87,707 88,9200
C2 6,1750 8,7900 12,134 9,232 12,134 5,100 6,480 5,6700
C3 2,6320 2,3500 5,217 2,980 5,217 1,958 2,768 2,0500
IC4 0,3590 0,3030 0,544 0,382 0,544 0,274 0,364 0,3900
NC4 0,7310 0,6190 1,414 0,986 1,414 0,553 0,770 0,5800
IC5 0,2290 0,2000 0,252 0,284 0,252 0,196 0,260 0,2100
NC5 0,2350 0,2100 0,297 0,326 0,297 0,184 0,295 0,1600
C6 0,1480 0,2310 0,163 0,297 0,163 0,189 0,194 0,1000
C7+ 0,0000 0,1790 0,000 0,000 0,000 0,204 0,169 0,0100
TOTAL 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,0000

GRAVEDAD 0,648 0,659 0,712 0,672 0,712 0,657 0,655 0,6396

20/06/2018 61
61
 MUCHISIMAS GRACIAS

20/06/2018 62
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