SISTEMAS INTEGRADORES DE PRODUCCIÓN I

¿QUÉ ES UN PROCESO?
Un proceso es un conjunto de actividades
interrelacionadas dentro de una empresa con el
objetivo mayor de proveer productos o servicios a
sus clientes.

Otras definiciones:
“Conjunto de fases sucesivas de un fenómeno o
hecho complejo”.
“Consecución de determinadas acciones, sucesos
o hechos que deben sucederse necesariamente
para obtener un fin”.
“Conjunto de acciones o actividades
sistematizadas que se realizan o tienen lugar con
un fin”.
¿QUÉ ES UN PROCESO?
La mejora de los procesos tiene un papel
importante en las organizaciones dinámicas, ya
que de esto depende la superación de la
empresa respecto a la calidad de sus productos,
procesos, personal y en general repercute en el
posicionamiento y competitividad de la empresa.
Cualquier proceso productivo, por muy
complicado que sea, puede ser representado por
medio de un diagrama para su análisis.
OBJETIVO DEL ANÁLISIS DE PROCESO

Procedimientos

Mejora de la Incrementar la
calidad productividad

Reducir costos
unitarios
¿CUÁLES SON SUS RESULTADOS?
Simplificar los
Hacer más efectivo el
Un mejor método procedimientos
uso del equipo de
para el trabajo operacionales y el
trabajo
manejo de materiales

Despertar el
Aumentar la
entusiasmo de los
producción y reducir
obreros obteniendo
el costo unitario
mayores retribuciones
¿CÓMO SE ANALIZA UN PROCESO?
Hay muchas maneras de analizar procesos, y es
donde los diagramas tienen gran importancia ya que
estos nos ayudan a observar de manera más fácil un
proceso y ver lo que podrían ser desperdicios y como
mejorarlos. Algunos de esos diagramas son:
 Diagrama de proceso
 Diagrama de recorrido
 Diagrama de flujo
 Diagrama hombre-maquina
Diagrama de proceso
Es la representación grafica y simbólica del acto
de elaborar un producto o proporcionar un
servicio, mostrando las operaciones e
inspecciones efectuadas o por efectuar, con sus
relaciones sucesivas cronológicas y los
materiales utilizados.
En este diagrama solo se registran las
principales operaciones e inspecciones para
comprobar la eficiencia de aquellas, sin tener
en cuenta quien las efectúa ni donde se llevan
acabo.
Diagrama de proceso
¿Cómo se realiza?
1 Todo lo que sucede a una pieza se representa por símbolos
que se situaran en líneas verticales, mientras que el material
que se introduce en el proceso representa por líneas
horizontales, que se unen en los puntos de entrada a las
verticales.

Para seguir un orden en todos los procesos escogeremos la

2 pieza o material mayor para montar sobre él los otros, y se
coloca a la derecha del diagrama del diagrama. Al lado
derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de
la actividad.
Diagrama de proceso
¿Cómo se realiza?
3 Las operaciones e inspecciones se enumeran para
poderlas identificar, pero se seguirá un orden para
las operaciones y otro para las inspecciones.
La numeración se efectúa de arriba hacia abajo y
de derecha a izquierda.

4 Al final se realiza un resumen de las operaciones e

inspecciones.
Diagrama de proceso
Ejemplo

Núm. de Denominación Marca

Piezas
1 Bola 8
1 Puntero 7
1 Tubo 6
1 Cm3 Tinta Azul 5
1 Tapón Azul 4
1 Cuerpo 3
1 Soporte 2
1 Cartucho Azul 1
Ejemplo
1 Puntero (7) 1 Soporte (2) 1 Cuerpo (3)
Actividades:
1 Bola (8) 1 Tapon Azul (4)
1.-Montar el tapón (4) en el cuerpo(3) (8 dmh)
2.-Montar en prensa la bola (8) en el puntero
15 Montar en prensa 5 Montar (7)(15 dmh)
3.-Montar en prensa el puntero en el soporte (2)
(15 dmh)
15 Montar en prensa 4.-Montar el tubo (6) en el soporte(10 dmh)
5.-Inyectar 1 cm3de tinta en el tubo(14 dmh)
6.-Introducir el soporte en el cuerpo(12 dmh)
7.-Inspeccionar 10% del producto montado (30
10 Montar Tubo dmh)
8.-Montar el capuchón (1) en el cuerpo (8 dmh)

14 Inyectar Tinta

12 Introducir en cuerpo

3 1 Inspeccionar 10% piezas

1 Cartucho azul (1)

8 Introducir
Diagrama de proceso
Ejercicio
Preparar una taza de café
Ponemos el agua a calentar en una tetera y
cuando hierva (100°C). Servimos una taza,
agregamos el café, el azúcar y moveremos
hasta que se disuelvan, luego probaremos y
quedara listo para ser bebido.

Diagrama de proceso
Proceso: Método
Elaborado por: Actual Propuesto
Aprobado por: Fecha:
Diagrama de recorrido
Es una representación grafica de la secuencia de todas las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras y
almacenajes que se producen durante un proceso.
Incluye además información que se considera deseable
para el análisis. Por ejemplo: Tiempo necesario y la
distancia recorrida.
 ¿Para que sirve?
Sirve para estudiar la secuencia de actividades que
afectan a un producto, o un operario.
Mejora la distribución de la planta , el manejo de
materiales , disminuye las esperas , elimina el tiempo
improductivo.
Diagrama de recorrido
 Actividades
CINTURON HEBILLA TRABILLA
1. Transportar entretela a 1. Forrar alambre 1. Coser trabilla
maquina de coser
2.Cocer cinto 2.Transportar a cortadora 2. Esperar ensamble
3. Coser a tamaño 3. Cortar a tamaño 3. Llevar a ensamble
4. Coser punta 4. Doblar hebilla 4.Armar cinturón (Juntar, cinto,
hebilla y trabilla)
5. Cortar punta 5. Transportar a prensas 5. Transportar a almacén de
producto terminado
6. Transportar piezas a maquina 6. Poner grapas (material de 6. Almacenado
perforadora compra)
7. Perforar ojal 7. Poner Aguijón (material de
compra)
8. Perforar ojillos 8. Esperar ensamble
9. Poner 5 ojillos 9. Transportar a ensamble
10. Esperar ensamble
11. Transportar a ensamble
Diagrama de recorrido
ENGRAPADORA
CIZALLA
REM

AGUIJON
DOBADORA
PRENSA DE OJILLOS

PERFORAR

Maquina de forrar alambre

Area de Ensamble

Maquina de coser
Maquina de coser
Trabilla

A
Maquina de coser Maquina de coser
A punta punta L
L M
M A
C
A E
C Maquina de coser
cinto
Maquina de coser
cinto
N
E
N P
T
 Diagrama de recorrido
Proceso: Elaboración de cinturón Método
Elaborado por: Actual Propuesto
Aprobado por: Fecha:
Transportar a ensamble
Poner grapas 3
1
1 Esperar
ENGRAPADORA 1 ensamble
CIZALLA Cortar a
9
REM 4 tamaño
1
Poner aguijon
2

AGUIJON Doblar 1
7 DOBADORA Hebilla
PRENSA DE OJILLOS 0
Esperar
ensamble
2
Poner 5 ojillos

6 Perforar ojillos Transportar a prensa (Engrapadora)

PERFORAR 5
Transportar a cortadora (cizalla)
Forrar alambre 8 4
5 Perforar ojal

Maquina de forrar alambre

Area de Ensamble
4.Armar
Transportar a ensamble cinturón
6 1 (Juntar,
4 cinto, hebilla
y trabilla)

Coser 1 Maquina de coser

Trabilla 3 Maquina de coser
Trabilla
Transportar piezas a Esperar ensamble Transportar a ensamble
maquina perforadora 3 7
2 4 Cortar punta

Transportar a A
Maquina de coser Maquina de coser almacén de
A punta punta
producto L
terminado
L 3 Coser punta M
M A
C
A 2 Coser a tamaño Almacenado
1
E
C Maquina de coser
cinto
Maquina de coser
cinto
N
E Transportar entretela
a maquina de coser
1 Coser cinto

N P
1
T
1 1
8 3
4 Operación Transporte Espera Almacen
Diagrama de flujo
Es la representación grafica y simbólica del
trabajo realizado o que se va a realizar en un
producto a medida que pasa por algunas o por
todas las etapas de un proceso.
Información que se consignara:

 Cantidad de material
 Distancia recorrida
 Tiempo de trabajo realizado
 Equipo utilizado.
Diagrama
de flujo
Ejemplo
Diagrama de
flujo
Ejercicio
Diagrama hombre-máquina
Es un grafico que permite visualizar todas las
actividades que son desarrolladas por el hombre, por
la maquina, o por el hombre trabajando en la
maquina.
Objetivos
Determinar la eficiencia de los hombres y de las
maquinas.
Estudiar, analizar y mejorar una sola estación de
trabajo a la vez.
Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de
actividades del hombre y su maquina.
Diagrama hombre – maquina
 Pasos para realizarlo:
Seleccionar la • Se debe seleccionar la operación que será diagramada, se
recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser,
operación costosas repetitivas y que causen dificultades en el proceso.

Determinar • Determinar donde empieza y donde termina el ciclo que se quiere

inicio y fin diagramar.

Dividir • Observar varias veces la operación , para dividirla en sus elementos

operaciones e identificarlos claramente.

Medir el • Cuando los elementos de la operación han sido identificados,

tiempo entonces se procede a medir el tiempo de duración de cada uno.

Construir el • Finalmente con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de

diagrama elementos, se construye el diagrama.
Diagrama hombre - maquina
………..... Trabajo independiente: esta actividad se aplica para denotar quien
............. hace dicha actividad y puede ser (to), trabajo independientes del
......... operador y quien únicamente es quien realiza la tarea, (tm) , trabajo
Punteado independiente de la maquina, y es la única quien lo realiza .

Inactividad (i): cuando el operario o la maquina están quietos o

cesantes (sin hacer nada productivo)
En blanco
Concurrencia (a): consiste en identificar aquellas actividades en que el
hombre hace algo en la maquina , es decir se presenta participación
del operario en la maquina.
Cuadriculado
Diagrama hombre - maquina
Tiempo productivo de la Tiempo improductivo de
maquina la maquina
TPM=H TIM=O
Tiempo Productivo de la Tiempo Improductivo de la
maquina= hacer maquina= ocio

Ciclo total de la maquina % de utilización del operario

CMT=P+H+R %UO=TPO/TCT
% de utilización del
Ciclo total de la operario=tiempo productivo del
maquina=preparar + hacer + operador / tiempo del ciclo total
retirar

% de utilización de la maquina
Ciclo total del operario
%UM=TPM/TCT
CTO=P+H+R % de utilización % de utilización de la
maquina=tiempo productivo
Ciclo total del de la maquina / tiempo del
operario=preparar + ciclo total
hacer + retirar
 Ejemplo
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
 Una maquina fresadora tiene el siguiente ciclo para fabricar engranes de gran tamaño:
Cargar pieza 20 minutos
Fresados 130 minutos
Ajuste 10 minutos
Acabado 25 minutos
Descargar pieza 10 minutos

 El trabajador que opera dicha maquina hace lo siguiente:

Cargar pieza 20 minutos
Descargar pieza 30 minutos
Inspecciona la operación de la maquina 5 minutos cada 25 minutos
Ajuste 10 minutos

 En una mesa de trabajo a 2 metros:

Limpia la pieza anterior 15 minutos
Inspecciona la pieza anterior 15 minutos
Limpia su área de trabajo 15minutos
Prepara la pieza siguiente 20 minutos