Materiales de Mecánica Industrial

Capítulo N°1
Selección de Materiales

Introducción

Felipe Donoso Ojeda

Ingeniero Civil Mecánico
Ingeniero Civil en Materiales
Universidad de Chile
Introducción
Son 2 los propósitos de la resistencia de los
materiales:
1. El diseño de estructuras
2. La verificación de estructuras existentes
Una estructura es un sólido, o un conjunto de
sólidos sometidos a la acción de fuerzas
Objetivos
• Propiedades Mecánicas de los materiales
• Esfuerzos de diseño
• Tipos de solicitaciones
Propiedades de los Materiales
• La resistencia mecánica de los materiales se
obtiene de manera empírica mediante
ensayos de laboratorio.
• Algunos de los ensayos más utilizados:
– Ensayo de tracción
– Ensayo de dureza
– Ensayo de charpy
– Ensayo de fatiga
– Ensayo de compresión
Propiedades de los Materiales
• Ensayo de tracción

F Esfuerzos Axiales
σ=F/A
Deformaciones unitarias
ε=ΔL/L0
F
 Curva “σ” vs “ε”
Propiedades de los Materiales
• Curva σ-ε
• Ley de Hooke:
σ=E·ε
(zona elástica)
 Propiedades de los Materiales
• Límite de fluencia
• Resistencia a la tracción
• Módulo de elasticidad (o de Young)
• Alargamiento a la rotura
• Tabla de propiedades de algunos materiales:
Propiedades Cobre Al 6061-O ASTM A36 AISI 304 AISI 4340
Módulo de Young [Gpa] 110 69 200 193 192
Límite de Fluencia [Mpa] 33,3 55,2 250 215 470
Resistencia a la tracción [Mpa] 210 124 400 505 745
Alargamiento a la rotura [%] 60 25-30 20-23 70 22
Fuente: www.matweb.com
Propiedades de los Materiales
• Ductilidad: propiedad de un material de deformarse
mucho sin romperse
• Fragilidad: propiedad de un material de fracturarse
con escasa deformación
Propiedades de los Materiales
Problema
Una probeta de ASTM A36 de 1 cm2 de sección
transversal es sometida a un ensayo de tracción para
una carga de 500 kg.
Determinar deformación elástica y plástica.
Propiedades de los Materiales
Problema
Datos:
ASTM A36  E=200GPa = 200000 MPa
Límite fluencia = 250 MPa
Resistencia rotura = 400 MPa
Resolución: F=500 kg  σ=F/A = 500 kg/cm2 = 49 MPa
σ=F/A = E·ε  ε = 49/200000 = 0,0245%
Respuesta:
Aumento de Deformación elástica: ε =0,0245%
Aumento de Def. plástica = 0 %, ya que 49 MPa < 250 MPa
Esfuerzos de Diseño
• Al esfuerzo de diseño se le denomina esfuerzo
admisible, el cual corresponde a una
resistencia menor al Límite de fluencia:
σadmisible=σfluencia/F.S.
• F.S. corresponde a un factor de seguridad el
cual se obtiene principalmente según norma
de diseño a utilizar: ASME, DIN, etc…
Ejemplo: En tuberías se utiliza un F.S.=1,5
Esfuerzos de Diseño
• Es usual que en las normas de diseño
mecánico, se utilicen factores de seguridad
menores para condiciones operacionales
excepcionales: sismo, montaje, etc… y factores
de seguridad mayores para condiciones
operacionales normales.
• Adicionalmente, según las condiciones de
operación, se deben considerar descuentos de
espesores por corrosión.
Tipos de Solicitaciones
• Solicitación por carga axial
• Solicitación flexión
• Solicitación de corte puro (Cizalle)
• Solicitación de torsión
Tipos de Solicitaciones
• Solicitación por carga axial
Las fuerzas actúan en el eje del elemento
sometiéndolo a tracción o compresión

F F F F

Tracción Compresión
σ=F/A
Tipos de Solicitaciones
• Solicitación de flexión
Las fuerzas son transversales al eje del
elemento, cuvándolo:
F

F1 F2

σ=M(x)·y (Navier)
I
Tipos de Solicitaciones
• Solicitación de corte (cizalle)
Cuando las fuerzas son transversales al eje del
elemento se produce la solicitación de corte que se
esquematiza:
F

τ=V(x)·y’·s (Jouravski)
b·Iz
Tipos de Solicitaciones
• Solicitación de torsión
Las fuerzas actúan produciendo momentos contenidos en
planos perpendiculares al eje longitudinal del elemento
(momentos de torsión)