INGENIERÍA DE MÉTODOS I

INTEGRANTES:

 CHILON CORREA JORGE

 VALDERRAMA IZQUIERDO EVER
 COTRINA GUEVARA ROLANDO

DOCENTE:
ING. QUEZADA MACHADO CHRISTIAN MARTIN

Fecha de presentación: 09 / 12 / 2017

 I. PRESENTACIÓN:

Este trabajo se ha realizado con el fin de dar a conocer los

procesos de fabricación de queso suizo laminado, donde
la calidad predomina una de sus factores más importantes.
La cual conlleva a las ventas en la ciudad de Cajamarca,
cabe recalcar que la producción lechera en el país; en
forma muy tradicional se concentra en la región de la
sierra y es aquí donde se ubican los mayores hatos
lecheros.
 II. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO:

Recepción donde leche que es de buena calidad se pesa,

para ver cuánto entrará al proceso, luego se hace un análisis
para ver si es buena para el proceso, Siguiente entra a
pasteurización , coagulación , corte y desuerado , prensado,
salado, maduración, prensado y empaquetado,
almacenamiento y por ultimo a su respectiva distribución.
Planeación de la fabricación de queso laminado:
Tabla 1
Resumen de actividades del proceso para la elaboración de queso laminado
ACTIVIDAD N°
Transporte 1
Inspección 2
Operación e Inspección 3
Operación 4
almacenamiento 5
Datos obtenidos en la operación (Elaboración propia)

Tabla 2
Resumen de actividades controladas por tiempo para la elaboración de queso laminado
ACTIVIDAD N° TIEMPO
Transporte 2 20’
Inspección 5 65’
Operación e Inspección 4 110’
Operación 9 1475’
almacenamiento 1 480’
Datos obtenidos en la operación (elaboración propia)
% DE ACTIVIDADES PRODUCTIVAS
1475′ + 65′
% = 1475′ + 65′ + 20′ + 480′ *100
= 75.5 %

% ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS

20′ + 480′
%= *100
1475′ + 65′ + 20′ + 480′
=24.5 %
 INDICADORES DE PRODUCCIÓN

EFICACIA
12
% EFICACIA = ∗ 100
15

= 0.8 * 100
= 80 %
𝑬𝑭𝑰𝑪𝑰𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨
EFICIENCIA FÍSISCA

120 Lt 12 Kl
 EFICIENCIA ECONÓMICA:
𝑉𝐸𝑁𝑇𝐴𝑆
Ee =
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆

Ventas: 12 Kl de queso x S/ 16.00 Kl = S/ 192.00

Costos: 120 Lt de leche x S/ 1.00 Lt = S/ 120.00

𝑆/192
Ee =
𝑆/120

Ee = 1.6
 PRODUCTIVIDAD:

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎
Productividad =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜

12 𝐾𝑔
Productividad = 120 𝐿𝑡

Productividad = 0.1 𝐾𝑙/𝐿𝑡

 PRODUCCIÓN, TIEMPO BASE, TIEMPO DE CICLO

E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E10 E11

20’ 10’ 30’ 20’ 30’ 20’ 180’ 120’ 1080 30’ 20’
’

Producción calculada
en:

 Un día
 Una semana
 Un año
 Tiempo total para elaborar la primera unidad = 1560 minutos

E1 E2 E3 E7 E8
E4 (20’) E5 (30’) E6 (20’) E9 (1080’) E10 (30’) E11 (20’) C
(20’) (10’) (30’) (180’) (120’)

0–20 20-30 30-60 60-80 80-110 110-130 130-310 310-430 430-1510 1510-1540 1540-1560

1740-1560 =
20–40 40-50 50-80 80-100 110-140 140-160 310-490 490-610 610-1690 1690-1720 1720-1740 180
180

1920-1740
40-60 60-70 70-100 100-120 140-170 170-190 490-670 670-790 790-1870 1870-1900 1900-1920 180
=180

2110-1920
60-80 80-90 90-120 120-140 170-200 200-220 670-850 850-970 970-2050 2050-2080 2080-2100 180
=180
 8𝐻 ∗60 𝑀𝑖𝑛
P día = = 2.67 Kg/Día
180 𝑀𝑖𝑛/𝐾𝑔

5 𝐷í𝑎𝑠 ∗8𝐻 ∗60 𝑀𝑖𝑛

P semana = = 13.33 Kg/Semana
180 𝑀𝑖𝑛/𝑘𝑔

20 𝐷í𝑎𝑠 ∗8𝐻 ∗60 𝑀𝑖𝑛

P mes = = 53.33 Kg/Mes
180 𝑀𝑖𝑛/𝐾𝑔

52 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 ∗8𝐻 ∗60 𝑀𝑖𝑛

P año = = 693.33 Kg/Año
180 𝑀𝑖𝑛/𝐾𝑔
Secuencia de actividades para la fabricación de
queso:
Análisis del proceso en la fabricación de queso
laminado:
Diagrama de recorrido para la fabricación de
queso laminado:
Diagrama bimanual: fabricación de queso laminado
Tiempo estándar para la fabricación de queso laminado:
 MÉTODOS OWAS
TABLA DE CLASIFICACIÓN DE RIESGOS EN LAS POSICONES DEL CUERPO SEGÚN SU FRECUENCIA RELATIVA
Tabla 5
Posición de pesado de queso laminado

Posición de Espalda 1

Posición de Brazos 1

Posición de Piernas 2

Carga o Peso 1

Espald Brazos Piernas Pes

a o

1 1 2 1

En la tabla de categorías de riesgo y acciones correctivas se intersecta en el punto 1

Datos obtenidos del proceso (Elaboración propia)
Categoría de Efectos sobre el sistema Acción
Riesgo esquelético correctiva

1 Postura normal sin efectos No requiere

dañinos en el sistema musco de atención
esquelético
 EVIDENCIAS:

Es el momento clave en la
elaboración del queso. Durante esta
fase se produce la formación de un
coágulo de caseína (proteína principal
de la leche) como consecuencia de la
adición del cuajo. La coagulación de la
leche también se puede producir por la
adición de ácidos hasta alcanzar el
punto isoeléctrico de la caseína (pH =
4,6-4,7)

Se trata de un
intercambio de fluidos
entre el queso y la
Ilustración 1 - Coagulación de Leche salmuera circundante

Ilustración 2 - Salado de queso laminado

 El queso adquirirá su forma justo antes
de ser introducido en la salmuera.

Ilustración 1 - Moldeado

Consiste en pasar la hoja del cuchillo por

agua caliente y secarla bien antes de cortar
el queso as evitaremos que la pasta
del queso se pegue al cuchillo

Ilustración 2 - Rebanamiento de queso laminado

Ilustración 1 - Empaque de queso laminado

Ilustración 2 - Pesado del queso laminado

Ilustración 1 - Almacenamiento de queso laminado
 VI. RECURSOS Y MATERIALES:

Recursos: Materiales:
 Presupuesto  Planta de procesamiento
 Equipos ( balanza electrónica, máquina rebanadora, etc. )
 Mano de obra  Productos en proceso
 Materia prima  Productos terminados
 Maquinaría  utensilios (baldes, ollas, cucharas)
 mesas, maquinas de empaque , cortadoras
 V. CONCLUSIONES:

Podemos concluir que la planta productora de quesos tiene un gran impacto

económico
ya que en este influyen factores muy importantes e imprescindibles como lo
son : El empleo de
Leche, el costo de las maquinarias de acero inoxidable para asegurar que los
productos cumplan con
Altos niveles de higiene, el material envasado y sobre todo la calidad y el
costo de la leche como materia
Prima.
 VI. RECOMENDACIONES:

 Tener un control de temperatura constante para que las muestras

lleguen a su punto de coagulación y sea de excelente calidad.

 Tener un control especial a la hora de agregar la sal al producto

ya que en una gran dosificación esta podría dañar el producto
final.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

 http://procesosbio.wikispaces.com/DIAGRAMACION+DE+PROCESOS+INDUSTRIALES
 https://es.slideshare.net/dennisnavarroramirez1/diagramas-bimanuales-de-ingenieria-de-
metodos
 http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-de-procesos-de-
fabricacion/ingenieria-de-metodos/unidad-2-ocw