FACULTAD DE INGENIERIA

QUIMICA Y PETROQUIMICA

DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS DE PROCESO

TEMA: MATERIALES METÁLICOS

 MATERIALES METÁLICOS

ÍNDICE
Los materiales metálicos
El hierro y el acero
Materiales metálicos no férricos
 LOS MATERIALES METÁLICOS.
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índice
Generalidades
• Son aquellos que están compuestos básicamente por uno o
más metales. También pueden contener otros materiales
como el carbono.
• Los materiales metálicos cuyo
componente principal es el
hierro son llamados materiales
férricos. Son ejemplos de estos
el hierro y el acero. Acero
Hierro
• Los materiales metálicos
obtenidos a partir de otros
metales son llamados
materiales no férricos.
Cinc Cobre
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Propiedades
• Los materiales metálicos:
• conducen bien el calor y la electricidad.
• Su aspecto presenta un cierto brillo.
• A temperatura ambiente suelen ser sólidos, excepto el mercurio.
• Funden a la temperatura que llamamos punto de fusión.
• Son maleables y dúctiles. Los que más el oro, la plata y el cobre.

Conductores Se funden Mercurio Oro nativo Plata nativa Cobre

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Aleaciones
• Una aleación es un material metálico que se obtiene al mezclar y
fundida y dejar que solidifique una mezcla de un metal con otros
materiales, casi siempre otros metales.
• El producto resultante tiene características metálicas y alguna
propiedad que no tenían los componentes por separado.
• El latón, por ejemplo, es una mezcla de cobre y cinc y resulta
más duro y con resistencia eléctrica.

Aleaciones Latón
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Formas comerciales
• Formas comerciales más habituales de materiales metálicos son:
• Largos: barras cuadradas o redondas y alambres.
• Planos: superficies de diferentes espesores, las más finas se
denominan chapas.
• Perfiles: barras con formas especiales: en u, triangular, ...
• Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal líquido en un molde.

Largos Planos Perfiles Lingotes

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Obtención
• Los metales no suelen aparecer puros, sino combinados con otros
elementos y formando minerales:
• La Minería se encarga de extraer minerales metálicos o menas.
• La Metalurgia trata de los metales elaborados y sus propiedades.
– Calcinación y tostación: es un proceso para obtener metales libres o puros
calentando las menas en hornos y eliminando los óxidos que se producen.
– Electrolisis: es un proceso para obtener metales libres fundiendo el mineral,
introduciendo en la fundición dos electrodos y haciendo circular una corriente
eléctrica de modo que el metal puro se deposita en un electrodo.

Minería Calcinador Nave de electrolisis

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De uso frecuente en el aula taller
• En el aula taller solemos utilizar materiales metálicos ya sea en sus
formas comerciales o reciclándolos a partir de objetos fuera de
uso. Algunos de uso muy frecuente son:

Latas de latón Piezas de cobre Piezas de aluminio Piezas de acero

 EL HIERRO Y EL ACERO.
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La siderurgia
El proceso siderúrgico, a grandes rasgos, transcurre en las siguientes etapas.

1. Extracción del mineral

5. B) Transformación del
arrabio en Hierro dulce o
fundición de hierro

2. Separación
de menas y
gangas
5. A) Transformación
3. Calcinación del arrabio en acero

Para saber más

sobre la
siderurgia
4. Separación de
Escoria y arrabio
pulsa aquí
 EL HIERRO Y EL ACERO.
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El hierro dulce
• Es hierro puro en un 99,9 % o más.
• Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difícil de
obtener.
• También se llama hierro forjado por que es muy dúctil y maleable.
• Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores eléctricos.

Trabajo en forja Electroimán Transformador

 EL HIERRO Y EL ACERO.
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Los aceros
• Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0´03 y el 1´76 %) a
las que se añaden otros materiales (manganeso, níquel, titanio, etc.) según las
propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en muchos campos
industriales. Hay dos tipos de aceros:
– Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco resistentes
a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...
– Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos.Muy resistentes a la corrosión, al
desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y piezas especiales.

Acero común Aceros aleados

 EL HIERRO Y EL ACERO.
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Las fundiciones
• Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1`76 y el 6´67 %) .
Al tener más carbono resisten mejor la corrosión y los cambios de temperatura.
Son fáciles de moldear y se emplean en la fabricación de piezas de gran tamaño.
Se clasifican en:
– Fundiciones ordinarias. Hechos sólo con hierro y carbono y alguna pequeña parte de otro
material. No se pueden trabajar en la forja.
– Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los cuales mejoran sus
propiedades.

Fabricados con fundición

 MATERIALES METÁLICOS NO
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FÉRRICOS
• Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los férricos,
sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son más
difíciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a
temperaturas más bajas, son más fáciles de mecanizar, etc. Se clasifican en:
– Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos están el cobre, el plomo,
el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.
– Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el titanio.
– Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el más utilizado en la industria.

Metales pesados.Cinc, Metales ligeros. Metales ultraligeros.

cobre, mercurio, volframio. Aluminio y titanio. Magnesio natural y elaborado
 MATERIALES METÁLICOS NO
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FÉRRICOS. El cobre
• El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosión,
conduce bien el calor y la electricidad, es muy dúctil y maleable. Se obtiene de
minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita.
• Se ha usado desde la antigüedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se
usa en conductores eléctricos, alambiques, y conducciones de gas y agua, así
como otros usos en construcción. Sus aleaciones principales son:
– Los bronces. Aleaciones de cobre y estaño, tanto más duras cuanto más estaño contienen.
– Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos, válvulas de
gas y agua, bisagras, etc..

Minerales de cobre. Cobre. Bronce. Latones.

Cuprita, calcopirita y
malaquita.
 MATERIALES METÁLICOS NO
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FÉRRICOS. El aluminio
• El aluminio es un metal de color plateado claro, es muy resistente a
la oxidación, ligero, buen conductor del calor y la electricidad y
fácil de mecanizar. Se obtiene de la bauxita.
• Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y
mucho menos pesadas. Con ellas se fabrican productos muy
variados, desde latas de refrescos como fuselajes de aviones,
ventanas, maquinaria, etc.

Bauxita.
Productos de aluminio.
 MATERIALES METÁLICOS NO
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FÉRRICOS. El estaño
• El estaño es un metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al
aire, fácil de fundir y de trabajar. Es muy maleable en frío y en
caliente se torna quebradizo. Se obtiene de la casiterita.
• Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda.
También para recubrir el hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir
el cobre, pues al no ser tóxico puede usarse en instrumentos de
alimentación.

Casiterita. Productos de estaño, hojalata y

otras aleaciones.
 MATERIALES METÁLICOS NO
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FÉRRICOS. El cinc
• El cinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a la
intemperie. Se obtiene de la blenda.
• Se emplea en la fabricación de recipientes, canalones y planchas
para cubiertas. También para recubrir planchas de hierro por dos
procedimientos:
– Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un baño de cinc fundido.
– Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por electrolisis.

Blenda. Chapa de hierro

Nave de cincado. galvanizado.