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2 Conceptos Básicos

2018-07-20 ©SKF Slide 2 [Code]


SKF [Organisation]
2018-07-20 ©SKF SKF de México, S.A. de C.V.
Qué es Vibración?

Resorte
Un Ciclo

Posición Superior

Amplitud

Posición Neutra

Masa

Posición Inferior
Tiempo

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Para Cada Acción…

No existe Fuerza = No existe movimiento A=F/R


Existen 3 tipos básicos de fuerzas:

• Impacto – partes sueltas, elementos rodantes impactándose en las pistas.

• Periodico – fuerzas repetitivas, tales como desbalance o desalineación.


• Aleatorio – Varía con el tiempo, por ejemplo, turbulencia en tuberías,
cavitación en bombas

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Movimiento con respecto al tiempo

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Señal en el Dominio del Tiempo

Un ciclo

Cero – pico

Pico - Pico

Periodo

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Frecuencia y Periodo
Un ciclo

Cero - Pico

F = 1/ T
Pico - Pico

Perio
do

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Amplitud y Frecuencia

• La frecuencia de la vibración indica la fuente potencial del problema – también ”que tan
frecuente” se repite el problema por si mismo. La Amplitud de la vibración indica la severidad
del problema.

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Escala de Factores

• Cuando se comparan las señales de vibración global, es importante que éstas


sean medidas en el mismo rango de frecuencias y con la misma escala de
factores.

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Tabla de Conversión

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¿ Desplazamiento, Velocidad,
Aceleración ?
Maxima aceleracion
Minima velocidad

Resorte
Un Ciclo

Posición Superior

Amplitud
Posición Neutra

Masa
Mnima aceleracion
maxima velocidad

Posición Inferior
Tiempo

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Tipos de Medición de Vibración
Desplazamiento: Cambio en distancia o posición de un objeto relativo a una
referencia.
Velocidad: Variación del desplazamiento con respecto del tiempo.
Aceleración: Variación de la velocidad con respecto al tiempo.

0 90 180 270 360


Acceleration Velocity Displacement

Tiempo

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Unidades de Medición

Desplazamiento (posición de un objeto relativo a una referencia)

• mils o micras (m)

Velocidad (La variación del desplazamiento con respecto del tiempo.)


• plg/seg ó mm/sec

Aceleración (es la variación de la velocidad con respecto al tiempo.)


• G’s ó pies/sec2 or m/sec2

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Relación entre las Unidades de Medición

100
Desplazamiento (mils)
10 Aceleración
(g's)

Amplitud
1.0
(mils, in/sec, g’s) Velocidad (in/sec)

0.1
Rango común de
1 Operación de la Maquinaria
0.01
10 100 1,000 10,000
Frecuencia (Hz)

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Formulas de Conversión

Ingles Métrico

D = (19100 * V ) / F D = (19100 * V ) / F
2 2
D = ( 2.06 x 10Exp 10 * A ) / F D = ( 6.97 x 10Exp 11 * A ) / F

V = DF / 19100 V = DF / 19100

V = ( 1.4 x 10Exp 6 * A ) / F V = ( 36.4 x 10Exp 6 * A ) / F

A = DF 2 / 2.06 x 10Exp 10 A = DF 2 / 6.97 x 10Exp 11

A = VF / 1.4 x 10Exp 6 A = VF / 36.4 x 10Exp 6

A = aceleración (g Pk) V = velocidad (in/seg Pk) A = aceleración (g Pk) V = velocidad (mm/seg Pk)

D = desplazamiento (mils Pk-Pk) D = desplazamiento (micrones Pk-Pk)

F = frecuencia (cpm) F = frecuencia (cpm)

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Combinación de Fuentes

La suma de varias señales de vibración


Individuales forman una señal compleja en
el dominio del tiempo.

complex time waveform

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Vibración Global

La energía total de vibración medida


en un rango de frecuencias
específico.

Presenta un valor númerico

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Grafica de Severidad

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Directrices ISO

ISO 10816-1
Directriz de la
vibración
global de la
velocidad.

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Clasificación de la maquinaria según ISO

• Clase I: Máquinas pequeñas (0- 20 HP)

• Clase II: Máquinas de tamaño medio (20 – 100 HP) sin cimentaciones
especiales, equipo hasta 400 HP en cimentaciones especiales.

• Clase III: Máquinas grandes (más de 400 HP) con elementos rotatorios,
montadas en cimentaciones rigídas y pesadas que no son sensibles a la
vibración en la dirección de las lecturas.

• Clase IV: Máquinas grandes con elementos rotatorios, montadas en


cimentaciones que son sensibles a la vibración en la dirección de las lecturas
(por ejemplo, turbogeneradores, turbinas de gas con salidas mayores a
10MW).

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Tabla de Severidad Técnicos Asociados de
Charlotte
TABLA DE SEVERIDAD DE VIBRACIÓN (TECHNICAL ASSOCIATES OF CHARLOTTE, INC)
N IV E LE S D E V IB R A C IO N C R IT IC O S ( V E LO C ID A D , P IC O , IN / S E C ) M ULT IP LIC A R P O R 2 5 .4 P A R A O B T E N E R M M / S E G

TIPO DE M AQUINA E X C E LE N T E BUENO ALARM A 1 ALARM A 2

TORRES DE ENFRIAM IENTO


con f lecha larga y hueca 0 - 0.375 0.375 - 0.600 0.6 0.9
acoplamiento de bandas 0 - 0.275 0.275 - 0.425 0.425 0.65
acoplamiento directo y cercano 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
COM PRESORES
Reciprocantes 0 - 0.325 0.325 - 0.500 0.5 0.75
De tornillo 0 - 0.300 0.300 - 0.450 0.45 0.65
Centrif ugo con gearbox externo 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
Centríf ugo con gearbox integral 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
SOPLADORES Y VENTILADORES
Acoplamiento con bandas 0 - 0.275 0.275 - 0.425 0,425 0.65
Acoplamiento directo 0- 0.250 0.250 - 0.375 0,375 0.55
Ventiladores grandes de tiro f orzado 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
Ventiladores grandes de tiro inducido 0 - 0.175 0.175 - 0.275 0,275 0,4
Montados en f lecha del motor 0 - 0.175 0.175 - 0.275 0.275 0.4
Ventiladores axiales 0 - 0.150 0.150 - 0.250 0.25 0.375
SETS M OTOR-GENERADOR
Acoplamiento por bandas 0 - 0.275 0.275 - 0.425 0,425 0.67
Directamente acoplados 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
CHILLERS
Reciprocantes 0 - 0.250 0.250 - 0.400 0.4 0.6
Centríf ugos, separados 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
Centríf ugos herméticos 0 - 0.150 0.150 - 0.225 0.225 0.35
GENERADORES Y TURBINAS GRANDES
3600 rpm turbogeneradores 0 - 0.175 0.175 - 0.275 0.275 0.4
1800 rpm turbogeneradores 0 - 0.150 0.150 - 0.225 0.225 0.35
BOM BAS CENTRIFUGAS
bombas verticales 12´ - 20´de altura 0- 0.325 0.325-0.500 0.5 0.75
bombas verticales 8´ - 12´de altura 0 - 0.275 0.275 - 0.425 0,425 0,65
bombas verticales 5´ - 8´de altura 0- 0.225 0.225 - 0.350 0.35 0.525
bombas verticales 0´ - 5´de altura 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
bombas horizontales cople directo 0 - 0.200 0.200 - 0.300 0.3 0.45
bombas horizontales hidraúlicas 0 - 0.125 0.125 - 0.200 0.2 0.3
M AQUINAS-HERRAM IENTAS
Motores 0 - 0.100 0.100 - 0.175 0,175 0,25
SKF de México, S.A. de C.V. Entrada de gearbox 0 - 0.150 0.150 - 0.225 0,225 0,35
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Salida de gearbox 0 - 0.090 0.090 - 0.150 0,15 0,225
Planos de Medición

Radial
• vertical
• horizontal
Axial

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La Información Faltante! - Fase

La frecuencia de la vibración indica la fuente potencial del problema


– además “qué tan frecuente” el problema se repite por sí mismo.

La amplitud de la vibración indica la severidad del problema.

La fase indica cómo la máquina se está moviendo.

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Fase

Es la relación de el movimiento de una parte de la máquina


con respecto a una referencia – por ejemplo la posición del
eje cuando está girando.

La relación de el movimiento entre uno o más puntos en una


máquina.

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Defasamiento de 90°

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Defasamiento de 180°

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Movimiento en Fase

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Fase

Movimiento en fase

Movimiento fuera de fase

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Fase

Movimiento en fase Movimiento fuera de fase

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Qué es Fase?

Punto alto

tach. notch 270 grados.

tach. sensor
acelerómetro
0 grados 180 grados 360 grados.

Fuerza
tiempo

90 grados

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Comprendiendo la Fase

1 4

2 5

Durante el recorrido de 360° del giro del eje, el


transductor experimenta su máxima fuerza
positiva cuando el punto pesado del eje está a 90°
3 de su posición inicial.
El ángulo de fase = 90°.

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Cómo se Muestra la Fase?

(Relación de fase entre los planos vertical y horizontal)

Relación de fase entre los planos radiales de medición.


Ejemplo – Lecturas horizontal y vertical “90 grados” fuera de fase.

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Cómo se Muestra la Fase?

Relación de fase entre dos alojamientos


Ejemplo- lecturas axiales en los extremos del eje “en fase”

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Mediciones de Fase
(dirección del transductor)

Figura 1

Misma dirección: medición de


fase.
Es verdadera.

Figura 2

Dirección opuesta: medición de fase


es 180 grados opuesta a las lecturas
verdaderas

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Fase

Una vez que se conoce“cómo” la máquina se está moviendo, se sabe


PORQUE!.

La amplitud y la frecuencia ofrece el 80% de precisión en el diagnóstico o


análisis – utilizando la información de fase se mejora la precisión hasta en
un 95%.

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Análisis Espectral

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Varias Fuentes…

Aún en máquinas simples se produce vibración derivada de muchas


fuentes.

Muchas de ellas no se presentan a la velocidad de operación, pero si a sus


múltiplos superiores o inferiores de la velocidad de operación.

Algunas no se relacionan con la velocidad de operación.

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…Vibración a distintas frecuencias

Cada fuente produce su propia y única frecuencia o patrón de frecuencias.

Si se conoce la máquina, se conocen las frecuencias que ésta produce.

1/3 del análisis de vibración consiste en conocer las frecuencias y fuentes


que las generan.

2/3 del análisis de vibración se basa en el conocimiento de la historia de la


máquina.

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Combinación de Fuentes

La suma de varias señales de vibración


Individuales forman una señal compleja en
el dominio del tiempo.

complex time waveform

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Analisis FFT

bearing Cada componente de la maquina


genera su propia y caracteristica
gear firma de vibración
motor

Amplitude
mesh

coupling Frequency

rotor

Proceso
FFT

S
La suma de los componentes conforma
la señal en el dominio del tiempo

Amplitude
Time

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Consideraciones para el Análisis

• Líneas de Resolución (R = Fmax /


# líneas)

• Ruido electrónico de Integración


• Frecuencia Inicial y Final
• Medias
• Escala de Factores
• Ventanas:
• Hanning
• Uniform
• Flat Top

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Técnicas del Análisis Espectral

2400 RPM
Colectar información útil 5 impulsores

1800 RPM

motor

Incrementador (frecuencias de
engranaje)

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Técnicas del Análisis Espectral

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Armónicas

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Reconocimiento del Espectro Patrón

4X >10X
< 1X Frecue
ncia
Eventos y armónicos rotacionales a bajas
Subsincrono Eventos a altas
frecuencias
frecuencias(ejemplos,
Problema de (Ejemplo: desbalance, desalineación, pérdida
rodamientos y engranes)
bandas mecánica, etc.)
1X

2X
Amplitud

3X

Frecuencia

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Reconocimiento del Espectro Patrón
<1X rpm, Frecuencias Subsincronas

Frecuencia de
operación 1X
Frecuencias
Subsincronas
Problemas de
bandas.
Problemas
eléctricos.

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Reconocimiento del Espectro Patrón
>1X rpm hasta 10X rpm, Frecuencias Bajas

Frecuencia de
operación 1X

Frecuencias Bajas:

Desbalance

Desalineación

Desajuste Mecánico

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Reconocimiento del Espectro Patrón
>10X RPM, Armónicas superiores

Alta
Frecuencia
Engranes
Rodamientos

Frecuencia de
operación 1X

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Ejemplos de Espectros

1
Espéctro típico (normal)
Colección de datos en una máquina sin
1X
problemas.
2X bearing gearmesh
3X freq.. freq.

2
Frecuencia de vibración a
Vibración mayor que la normal significativamente mayor que lo normal.
en 1X Indica una señal de vibración que ocurre
por cada una revolución del eje.
Normalmente causado por presencia de
desalineación ó desbalance.

3
Frecuencia a 1X mayor que lo normal,
Vibración mayor que la normal acompañado de frecuencias
en 1X y señales de rodamientos correspondientes a los rodamiento,
indicando daño en ellos.

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Monitoreo Multi-Parametro
Espectro de Velocidad Espectro de Aceleración

Espectro de Envolvente

En un mismo alojamiento, eventos a bajas frecuencias


(desbalance, desalineación, etc.) se muestran mejor en el
espectro de velocidad; mientras que eventos a altas
frecuencias (fallas en rodamientos, engranajes) se
muestran mejor en el espectro de aceleración.

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Bandas Laterales

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Colectar información útil.

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