GESTIÓN DE ALMACENES:

Catalogación de artículos
y espacio físico
CATALOGACIÓN DE
MATERIALES
 CONCEPTO
La catalogación es la base de la identificación
de los artículos el cual facilita de mejor
manera su adquisición.
¿En que consiste la catalogación?
 Consiste en asignar a cada material un único
nombre de manera que sea imposible la
existencia de diferentes denominaciones
para un mismo producto. Y que facilite el
control administrativo de los artículos.
Para ello se debe clasificar todas las
existencias similares, se agrupa por
características comunes permitiendo clasificar
en clases y subclases.
 VENTAJAS

 Reduce la inversión en
inventarios
 Previene la emisión de ordenes
de compra de materiales
innecesarios sobre todo cuando
estos existan en el almacén con
otras denominaciones.
 Mejorar los ciclos de rotación en
los almacenes, evitando
obsolescencias, materiales sin
uso o sin movimiento.
 Facilita la adquisición y el
control.
VENTAJAS
 Agiliza la gestión de compras media
nte el establecimiento de
estándares y normas para los
materiales.
 Facilita la gestión y administración
de los almacenes
 Reduce el tiempo de gestión de
compra, mantenimientos,
operaciones y administración
 Optimiza el uso del espacio físico
en el almacén.
 ETAPAS DE LA ATALOGACIÓN
NORMALIZACIÓN
 Consiste en la selección de aquellas
características fisicoquímicas, tales como
tamaño, peso, densidad, textura, entre
otras; que van a regir en la compras y la
gestión de los mismo en el interior de la
empresa.
 El objetivo o finalidad de la norma es
proporcionar criterios para juzgar, y
ayudar a prevenir variaciones innecesarias
en las especificaciones de los materiales
necesarios para el funcionamiento de la
empresa.
 ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN
IDENTIFICACION
 Consiste en establecer la descripción o
denominación del artículo que se
va a utilizar en la empresa,
permitiendo precisar las características p
articulares de cada artículo, en relación
con las generales, de manera de estar
seguro de su naturaleza específica y de
sus diferencias con otros artículos del
mismo grupo.
 La identificación debe concluir con la ela
boración de la ficha de identificación de
los materiales. En esta ficha se registra la
información relacionada con el producto.
 ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN
IDENTIFICACION
 Los elementos que conforman una ficha de
identificación son los siguientes:
o Descripción del material (debe ser corta o
abreviada)
o Código del producto
o Unidad de despacho
o Productos intercambiables
o Código de la norma técnica que rige el
material, si es que la tuviera
o Dimensiones del material
o Conjunto o subconjunto del cual forma parte
o Embalajes y formas de almacenamiento
 ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN
CLASIFICACION
Consiste en la agrupación de las
existencias en base a sus características
comunes, uso, naturaleza u origen.
Los diferentes grupos que ya están
clasificados deben contener artículos lo su
ficientemente distintos para evitar que un
articulo
pueda ser considerado en mas de dos grup
os diferentes.
La agrupación que se haga puede fracciona
rse en clases, subclases y secciones según
la variedad que pueda presentarse en cada
agrupación que se haya efectuado.
 ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN
CODIFICACION
También llamados simbolización,
es la etapa final de la catalogación
de artículos y consiste en la
asignación de un código formado
por números o letras o un símbolo
que identificara al producto,
distinguiéndolo por las
características que le pertenecen.
Entre los tipos de códigos mas usados están:

CODIGO ESTRUCTURADO CODIGOS SECUENCIALES:

 son aquellos códigos formados  Son códigos relativos utilizados en

por letras o números,
agrupados por familias o clases
según la etapa de clasificación.
 Cada grupo de dígitos tiene un
significado con respecto a su
posición en el código.
las facturas, guías de remisión,
formularios, etc. Este tipo de
código facilita el conteo de total
de documentos emitidos y por
tanto su control.
Entre los tipos de códigos mas usados están:
CODIGO ESTRUCTURADO

 POR EJEMPLO:
 El codigo 13-139-6328 las dos primeras
posiciones (13) suelen representar la familias de
artículos, las siguientes tres (139) a una clase
dentro de la familia 13 y las últimas cuatro
posiciones (6328) al producto. El número de
elementos o posiciones en un código
estructurado debe estar planificado de manera
tal que se pueda incorporar futuros cambios.
Procedimiento para catalogar materiales

 Determinación de las normas

 Identificación de cada material
 Preparación de la clasificación a
efectuar
 Ordenamiento
 Distribución de los materiales
 Elección de un sistema de
catalogación
 Asignación de códigos
 Procesamiento de los materiales
identificados
FINALIDAD
 Facilitar la codificación de los artículos Letras Núme Letras Núme- Letras Núme-
ordenados alfabéticamente y dar - ros ros
flexibilidad al catalogo, posibilitando
su mejoramiento. ros
A 01 J 10 S 19
 Ejemplo B 02 K 11 T 20
dentro de cada subclase, cuando el C 03 L 12 U 21
ordenamiento es alfabético se utilizará esta
tabla para codificar los 2 primeros dígitos D 04 M 13 V 22
del artículo e indicar que la descripción del
artículo comienza por la letra equivalente al E 05 N 14 X 23
número utilizado.se obtiene así la seguridad F 06 O 15 Y 24
de que no se mezclaran las palabras que
designa el o los artículos, ni se producirán G 07 P 16 Z 25
confusiones durante la utilización y H 08 Q 17 26
mantenimiento del catálogo.
I 09 R 18
Clasificación general de materiales(tabla ejemplo)
Código Descripción
01 Material considerado fuera de uso
02 Material solicitado par entrega directa
03 Material ferretería en general
04 Herramienta de mano y portátiles
05 Maquinarias herramientas y sus repuestos y accesorios
06 Productos básicos de metal
07 Soldadura, equipos para soldar
08 Material para empaquetaduras
09 Artículos para trasmisión
10 Rodamientos, sus repuestos y accesorios
20 Equipo de trasporte y manipulación de materiales
21 Medicinas
30 Productos químicos
MANEJO DEL ESPACIO FÍSICO

Espacio físico en las áreas de

trabajo se refiere a la disposición
física de los puestos de trabajo, de
los componentes materiales y a la
ubicación de las instalaciones para
la atención y servicios al personal y
clientes tomando e cuenta los
procesos de comunicación de la
empresa.
 VENTAJAS
1. DISMINUCIÓN DE
DISTANCIAS A
RECORRER

6.
MEJORAMIENTO
2. CIRCULACIÓN
DE LAS
DE RECURSOS
CONDICIONES DE
TRABAJO

VENTAJAS

3. UTILIZACIÓN
5. INCREMENTO DE
EFECTIVA DEL
LA PRODUCTIVIDAD
ESPACIO

4.
SEGURIDAD
DEL
PERSONAL
 DISTRIBUCIÓN INTERNA DEL ALMACÉN

ZONA DE
ZONA DE ZONA DE
ALMACENAMIENTO ZONA AUXILIARES
RECEPCIÓN DESPACHO
Y PREPARACIÓN
• Área de control de • Zona de baja y • Área de • Área de
calidad alta rotación consolidación devoluciones
• Área de • Zona de • Área de • Área de envases
clasificación productos embalajes o embalajes
• Área de especiales • Área de control • Área de
adaptación • Zona de selección de salidas materiales
• Zona de obsoletos
reposición de • Área de oficinas
existencias o administración
• Zona integradas : • Área de servicios
Picking en
estanterías y
manual
LAYOUT DEL ALMACÉN
 Estrategia de entrada y salida
de almacén
 Tipo de almacenamiento
 Características del producto
 Método de transporte interno
dentro del almacén
 Rotación de los productos
 Nivel de inventario a mantener
 Embalaje y pautas propias de
la preparación de pedidos
 FACTORES A CONSIDERAR

MATERIALES: MANO DE OBRA:

MOVIMIENTO:
Tamaño, forma, Luminosidad,
Eliminación de
volumen, peso y ventilación,
manejos
características temperatura,
innecesarios
físicas y quimicas. ruidos
FACTORES A CONSIDERAR

ILUMINACIÓN: ACCESOS LIBRES:

Depende de la Permita el tráfico
labor a realizar sin tropiezos
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN ALMACÉN

Por producto Por procesos

• Manejo de materiales • Recogida de

reducidos. información
• Escasa existencia de • Desarrollo de un plan
trabajos en curso. de bloque
• Simplificación de • Coste de transporte
tareas • Prioridades de
cercanía
• Distribución detallada
METODOLOGÍA DE DISEÑO ESPACIO FÍSICO

Inventario de racks y módulos de

almacenaje

Inventario de equipos de transporte y

materiales

Estudio de las propiedades de

materiales

Determinar las zonas de trabajo