QUÍMICA INDUSTRIAL 2018/2

3. ESCOLHA DO PROCESSO QUÍMICO, PROJETO E

OPERAÇÃO

Há algumas reações que levam ao mesmo produto, por isso é

INFORMAÇÕES necessário a escolha do processo que mais se adequa a
IMPORTANTES necessidade das indústrias.

Também se faz necessário uma análise de planejamento e

operação das plantas-piloto e de produção. Para isso estuda-se os
equipamentos, materiais de construção, durabilidade e corrosão.

Scale-up Scale-up
 4. CONTROLE E INSTRUMENTAÇÃO DOS
PROCESSOS QUÍMICOS

INFORMAÇÕES A escala de operação do processo químico definirá a estratégia de

controle e monitoramento do processo – automatizado ou
IMPORTANTES manual.

1.Tanques de mistura ou
reatores.

2.Tanques de matéria-prima.

3.Recebimento e
armazenamento de matéria-
prima.

4.Sistema de envase:
 5. AVALIAÇÃO DO MERCADO – PLANEJAMENTO
DE MARKETING

INFORMAÇÕES
IMPORTANTES Sugere
mercado,
a avaliação
localização
de
dos
estatísticas
mercados,
de crescimento
durabilidade
de
do
produto, tipos de embalagens, estratégias de vendas e
serviços pós-venda.
 6. LOCALIZAÇÃO E CONSTRUÇÃO DA FÁBRICA
Inclui a avaliação de custos com matérias primas, logística de
suprimentos e distribuição, além de energia, água, mão-de-obra,

INFORMAÇÕES custos de terreno, descarte de rejeitos e impostos.

IMPORTANTES Também é de suma importância as questões ambientais. A

avaliação e minimização de impactos ambientais são
determinantes para construção de um empreendimento.

A construção é, geralmente, entregue a empresas especializadas.

 7. FLUXOGRAMAS DE PROCESSOS

Muito comum na Engenharia Química e facilita a interpretação e

tomada de decisões devido ao fato de reunir inúmeras

INFORMAÇÕES informações em uma imagem sistematizada. Indicam pontos de

entrada das matérias-primas e da energia necessária e também os
IMPORTANTES pontos de remoção do produto e dos subprodutos.
Da concepção inicial até o fluxograma detalhado para o projeto e
operação da planta, é preciso desenhar muitos fluxogramas.

A indústria química possui 3 tipos mais comuns de diagramas:

Fluxogramas de Blocos (Block Flow Diagrams – BFD)

Fluxograma do Processo (Process Flow Diagram – PFD)

Fluxogramas de Tubulação e Instrumentação (Piping And

Instrumentation Diagram – P&ID)

FLUXOGRAMA
DE BLOCOS
(BFD)
Rápida e simples visualização
do processo, fornecendo pouca
informação sobre as correntes
e equipamentos mas uma clara
visão geral do processo é
apresentada.
É muito utilizado para fins
educativos.
COMO MONTAR?
 Grupos de Operações, Operações ou Processos unitários podem ser
denotados por um bloco simples;
 Correntes de fluxo do processo entrando e saindo dos blocos são
representadas por linhas retas que podem ser horizontais ou
verticais;
 A direção do fluxo deve ser indicada por setas;
 As correntes de fluxo devem ser numeradas em uma ordem lógica.
 As operações unitárias (i.e blocos) devem ser rotulados.
 Quando possível, o diagrama deve ser arrumado de modo que o
fluxo material ocorra da esquerda para a direita, com unidades a
montante, à esquerda, e unidades a jusante, à direita.
 UM FLUXOGRAMA DE PROCESSO INCLUI:

 Tubulação do Sistema
 Símbolos dos principais equipamentos, nomes e números de

FLUXOGRAMA identificação
 Controles e válvulas que afetam a operação do sistema

DO PROCESSO interconexões com outros sistemas

 Principais rotas de by-pass e recirculação
 Taxas do sistemas e valores operacionais como temperatura e
(PFD) pressão para fluxos mínimo, normal e máximo
 Composição dos fluidos
Contém toda informação
necessária para os balanços
material e energético completos
no processo.
Adicionalmente, informações
importantes tais como a pressão
das correntes, tamanhos de
equipamentos e principais
controles são incluídos
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS
 Deve conter toda informação do processo necessária para a
construção da planta.
• Mostram toda a tubulação incluindo a sequência física de
ramificações, redutores, válvulas, equipamentos, instrumentação e
controles intertravados;
• São usados para operar o processo de produção;
Fluxogramas de • Devem apresentar todos os detalhes pertinentes ao processo

Tubulação e
Instrumentação
(P&ID)
FLUXOGRAMA
FLUXOGRAMA
 8. CUSTOS DE PRODUÇÃO

INFORMAÇÕES
IMPORTANTES
CUSTO DE PRODUÇÃO
CUSTO DE PRODUÇÃO
CUSTO DE PRODUÇÃO
CUSTO DE PRODUÇÃO
CUSTO DE PRODUÇÃO
 CUSTOS DE PRODUÇÃO
A Indústria de alimentos MF Ltda está planejando as rodadas de produção para
sua linha de iogurtes. Em média, estima-se que o custo de preparação de
máquinas esteja em torno de R$ 200,00; havendo pouca diferenciação de um
sabor e outro. O custo unitário médio de fabricação foi calculado em R$ 300,00,
sobre o qual, para efeito de armazenagem, incidirá uma taxa total de 60% entre
juros e armazenagem. Estima-se que, para 2014, a demanda para linha de
iogurte light situar-se-á em torno de 5.000 caixas.
Determinar:
a) Quantas caixas devem ser produzidas de cada vez;
b) Qual o custo total

Obs.: Cada caixa contém 1000 iogurtes. Não levar em conta o custo unitário do iogurte