Estudiante: Charly Hurtado Mercado

Registro: 214134172
Semestre: 2/2017
INTRODUCCION
La energía eléctrica es algo con lo que hoy en día las personas no pueden vivir;
bueno en un mundo moderno y con muchos cambios mucha gente depende de ella.
sin embargo la deforestación y el impacto ambiental que se ocasiona es un factor
importante que los ingenieros debemos cuidar, debido a que en la construcción de
centrales térmicas convencionales ocupan bastante espacio y tienen mayores
desechos contaminantes. La implementación un ciclo combinado garantiza el
aprovechamiento continuo del gas natural sin comprometer demasiado al medio
ambiente.

Como puede observarse en la imagen, una central térmica

convencional esta sujeto a necesitar mayor espacio para
su instalación, además de que emite mas contaminantes
por el tipo de combustible que utiliza.
OBJETIVO GENERAL

Vamos a presentar una central de ciclo combinado que satisfaga la demanda

energética de las 3 principales localidades de la provincia Gran Chaco.

OBJETIVO ESPECIFICO

-Instalar una central de ciclo combinado de 380MW para que suministre potencia
y energía a SIN
-Garantizar a la población de la región una disponibilidad constante de energía
eléctrica
-La exportación de energía eléctrica al vecino país Argentina
 ¿Por qué instalar un ciclo combinado, y no un ciclo
convencional?

Debido a que en la zona es un rica en hidrocarburos como el gas natural, por este
motivo se vio por optar por un ciclo que utilizara este combustible, ya que el
transporte y la calidad del combustible no se vera comprometida
Ventajas de usar un ciclo combinado
- Posibilidad de uso de otros combustibles, además del gas natural: gasóleo,
GLP, carbón gasificado, etc.,
- Tienen elevado rendimiento
- Alta disponibilidad, pueden funcionar sin problemas durante 6.500 a 7500 horas
- Menores emisiones de CO2 por KWh producido
- Menor superficie ocupada, y menor impacto visual. Las centrales de ciclo
combinado ocupan casi un 50% menos de superficie que una central similar de
otras tecnologías
- Posibilidad de comenzar a generar el 65% de la potencia total en un corto
espacio de tiempo, que puede rondar los 12-14 meses. Se puede hacer andar
las turbinas de gas acopladas a su generador.
Una central de este tipo utiliza dos ciclos
termodinámicos: El ciclo Brayton de gas que utiliza una
turbina de gas y el ciclo rankine que utiliza una tabina
de vapor.
La turbina de gas consta de un compresor, que
comprime el aire para poder mezclarlo con el gas en la
cámara de combustión, estos gases de combustion
llegan a los alabes de la turbina, que la transforma en
energía mecánica que moverá el eje del alternador. El
compresor se come parte de la potencia generada en la
turbina.
Los gases de escape de la turbina de gas se conducen
hasta la caldera de recuperación; en ella los gases
calientes transfieren su energía al agua que circula por
unos tubos hasta convertirla en vapor de agua. Este
vapor se lo lleva hasta la turbina de vapor (que
corresponde a un ciclo convencional de agua/vapor) ,
que se expande moviendo los alabes, y convirtiendo la
energía térmica en energía mecánica, la cual moverá el
eje de otro alternador.
El vapor saliente de la turbina, se dirige hacia el
condensador, que se encuentra en una torre de
enfriamiento
 Ubicación

Municipio: Campo pajoso (locacalidad) Departamento: Tarija

Provincia: Gran Chaco Altura: 617 m.s.n. Temperatura media: 22 °C
Vías de acceso: vía férrea Yacuiba-santa cruz y por carretera
Ubicación de Gasoducto
 Cordenadas Area a ocupar
Ubicacion Latitu: 21°54'34.06"S
Longitud: 63°37'34.34"O 11 Hectareas
Demanda de industrias y servicios
Según los datos del ine del censo del 2012, se tiene un numero de viviendas de
clase media de 9120 y un numero de viviendas de clase baja de 1563.
Potencia instalada 380MW

Los ciclos de gas cubrirán una demanda de 192.87 MW

Los ciclos de vapor cubrirán una demanda de 128.59 MW
TOTAL: 321.462 MW
Demanda cubierta por el ciclo de gas Demanda cubierta por el ciclo de vapor
Elementos comunes a cualquier central de ciclo combinado
Turbina de gas: es la responsable de liberar la energía química contenida en el combustible,
transformado una parte en energía mecánica que mueve el eje del alternador, y otra parte en energía
térmica que sale por el escape y que se aprovecha como fuente de calor en el generador de vapor.

La potencia real de salida de la turbina bajara, en

función de los factores de altura y temperatura
Turbina de vapor: Se encarga de convertir la energía del vapor caliente en
energía mecánica rotativa
2 Turbinas de vapor siemens SST-600
POTENCIA: 150MW
Caldera de recuperacion: En ingles HRSG (heat recovery steam generator), es como un
intercambiador de calor, que transfiere la energía contenida en los gases de escape de la
turbina hacia el agua que se utiliza para la turbina de vapor
Caldera con recuperación de calor / de vapor / de agua caliente
Generador: Es el que se acopla acoplados a los ejes de las turbinas de gas y vapor
se encargan de transforman la energía mecánica rotativa en energía eléctrica
Generador SGEN-1200A
TRANSFORMADOR
El transformador de potencia en la subestación es aquel que
usaremos para elevar la tensión de generación a niveles
óptimos para ser distribuido
Vista de planta
VISTA DE PLANTA
Unifilar
Bibliografia
- Pagina oficial de INE (instituto nacional de estadística)
http://www.ine.gob.bo/
- Pagina oficial de ANH (agencia nacional de hidrocarburos)
https://www.anh.gob.bo
- Pagina oficial de Ende ANDINA
http://www.endeandina.bo
- Pagina oficial de Unesa (asociación nacional española de
la industria eléctrica
http://www.unesa.es
-Catalogo de siemens: https://www.energy.siemens.com