Fenómenos de Transporte II

 A Co-Corriente
Donde:
ΔT1=Thi – Tci

ΔT2=Tho – Tco

ΔTml=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)

q= U.A.ΔTml

Para la pared del tubo interno de espesor

apreciable, se calcula U para cualquiera de las
dos superficies.
U=1/(1/hi + e/K + 1/ho) siendo e≈0
 A Contracorriente
Donde:
ΔT1=Thi – Tco

ΔT2=Tho – Tci

ΔTml=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)

q= U.A.ΔTml
Un intercambiador de calor de tubos
concéntricos en contraflujo se usa para enfriar el
aceite lubricante del motor de una turbina de gas
industrial grande. El flujo de agua de
enfriamiento a través del tubo interno
(Di=25mm) es 0,2 kg/s, mientras que el flujo del
aceite a través del anillo externo (Do=45mm) es
0,1 kg/s. El aceite y el agua entran a una
temperatura de 100°C y 30°C, respectivamente.
¿Qué longitud debe tener el tubo si la
temperatura de salida del aceite debe ser 60°C?
 Intercambiadores de calor de coraza y tubos
con un paso por la coraza y un paso por los
tubos.
 Intercambiadores de calor de coraza y tubos
con dos pasos por los tubos y un paso por la
coraza.
 Intercambiadores de calor de coraza y tubos
con dos pasos por la coraza y dos pasos por
los tubos
q= U.A.ΔTml

ΔTml=F. ΔTml,CF

CF=Contraflujo

ΔTml,CF=(ΔT1-ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)

ΔT1=Thi – Tco

ΔT2=Tho – Tci
Se debe diseñar un intercambiador de calor de
coraza y tubos para calentar 2.5 kg/s de agua de
15 a 85°C. El calentamiento se realiza al hacer
pasar aceite de motor caliente, que esta
disponible a 160°C, a través del lado de la coraza
del intercambiador. Se sabe que el aceite
proporciona un coeficiente promedio de
convección de ho=400 W/m2K en el exterior de
los tubos. Diez tubos conducen el agua a través
de la coraza. Cada tubo tiene una pared delgada,
de diámetro D=25 mm, y ha sido dispuesto para
efectuar ocho pasos por la coraza. Si el aceite
sale del intercambiador a 100°C. ¿Cuál es el flujo
necesario? ¿De que longitud deben ser los tubos
para llevar a cabo el calentamiento que se desea?
 Se va a calentar agua en un intercambiador de
tubo doble a contraflujo, desde 20°C hasta 80°C,
a razón de 1.2 kg/s. El calentamiento se va a
realizar por medio de agua geotérmica de la que
se dispone a 160°C con un gasto de masa de 2
kg/s. El tubo interior es de pared delgada y tiene
un diámetro de 1.5 cm. Si el coeficiente de
transferencia de calor total del intercambiador es
de 640 W/m2°C, determine la longitud de ese
intercambiador para lograr el calentamiento
deseado.
 Se usa un intercambiador de calor de dos pasos por
el casco y cuatro pasos por los tubos para calentar
glicerina desde 20°C hasta 50°C por medio de agua
caliente, la cual entra en los tubos de pared delgada
de 2cm de diámetro a 80°C y sale a 40°C. La longitud
total de los tubos en el intercambiador de calor es de
60cm. El coeficiente de transferencia de calor por
convección es de 25 W/m2°C del lado de la glicerina
(casco) y de 160 W/m2°C del lado del agua (tubo).
Determinar la velocidad de la transferencia de calor
en el intercambiador a) antes de que se tenga
incrustación y b) después de que se presenta esta
sobre las superficies exteriores de los tubos, con un
factor de incrustación de 0.0006 m2°C/W
Los coeficientes de transferencia de calor para fluidos
que fluyen través de bancos de tubos ideales se
pueden calcular mediante la ecuación:
h= coeficiente de transferencia de
calor
c= calor especifico
G= masa velocidad = W/ac
ac= área de flujo
W= Caudal
k= Conductividad Térmica
Do= Diámetro externo del tubo
µ= viscosidad
µw= viscosidad a la temperatura de
la pared
µb= viscosidad a la temperatura del
fluido
• Los valores de a y m son como
sigue:

Numero de Modelo de tubo m a

Reynolds
Mayor de 200 000 Escalonado 0.3 0.166

Mayor de 200 000 Alineado 0.3 0.124

De 300 a 200 000 Escalonado 0.365 0.273

De 300 a 200 000 Alineado 0.349 0.211

Menor de 300 Escalonado 0.640 1.309

Menor de 300 Alineado 0.569 0.742

 Para patrones triangulares y cuadrados de los
tubos:

 Para patrones de cuadro girado:

Donde:
B= Claro entre las placas deflectoras
Ds= diámetro de la coraza
S= Claro ente los tubos de centro a centro.
Do= diámetro externo del tubo
 Corrección TEMA ( Tubular Exchangers
Manufacturers Association)

Donde:
F1= 0.8(B/Ds)1/6 para haces con suciedad característica.
F1= 0.8(B/Ds)1/4 para haces limpios.
Fr= 1.0 para (DoG/µ) mayores que 100.
Fr= 0.2 (DoG/µ)1/3 para (DoG/µ) menor que 100.
Calcúlese el coeficiente de transferencia de
calor para un fluido cuyas propiedades son:
Cp=2.72 kJ/kg.K, k=0.147 W/m.K, µb=0.806
cp.
El fluido pasa a través de un haz de tubos con
la siguiente geometría: Ds=25 pulg.,
B=0.241m, Do=0.019m, S=0,0238m. Los
tubos están espaciados en un patrón
triangular.
Una acería desea enfriar 3000 gal/h de un liquido
inorgánico desde 250°F hasta 180°F por medio de agua de
río fluyendo a través de un intercambiador de calor de
coraza y tubo a una velocidad de 5000 gal/h. el liquido
tiene una naturaleza ligeramente acida por lo que se
requiere un intercambiador de calor hecho de aleación.
Dentro de la planta existe un intercambiador de calor de
tubo y coraza de cabezal flotante que no se utiliza y tiene
un paso por la coraza y dos pasos por los tubos. La coraza
es de acero al carbono y los tubos son INOX 304.
Las especificaciones revelan que la coraza tiene 20 pulg.
de diámetro interno con 158 tubos de 1 pulg. (14 BWG) de
16 pies de longitud. Instalados con una distribución
cuadrada de 1,14 pulg. Los deflectores están separados 6
pulg.
¿Sera adecuado este intercambiador de calor para los
requerimientos ? Suponga que el liquido inorgánico tiene
las propiedades físicas del agua.