INDUSTRIALIZACIÓN Y MONTAJE.

INTRODUCCIÓN
Bienvenido al curso de “IYM6201;
Industrialización y Montaje”.

Durante este semestre

estudiaremos el montaje de
proyectos de edificación,
desde la perspectiva de la
planificación y el seguimiento
de edificios de este tipo,
según los factores que inciden
en ella, como su materialidad,
entorno, normativas que
regulan el uso de sus
componentes, la morfología y
estabilidad de lo que se
desea montar, etc.
 PROGRAMA DEL CURSO

Para lograr entender esta disciplina, veremos el montaje desde dos puntos de
vista diferente, que constituyen las unidades de esta asignatura:

• Sistemas constructivos de montaje, unidad en que estudiaremos el proceso de

edificación de estructuras montadas, junto con conocer y entender cómo
funcionan las distintas tipologías de estas edificaciones, sus partes y medios de
unión, como también conoceremos los factores que inciden en la planificación
y seguimiento para el proceso de montaje.
• Montaje de equipamiento industrial, unidad en que estudiaremos el montaje de
procesos industriales y su equipamiento. Además, conoceremos las tipologías
de procesos industriales, sus partes (piping), y entenderemos cuales son los
factores que determinan la planificación y control del montaje de estos
elementos.

Para el desarrollo de la asignatura se realizarán clases expositivas, orientadas a

explicar el contenido de cada unidad, el que después deberá ser aplicado por el
alumno mediante trabajos relacionados los que se presentaran y evaluaran
durante el semestre.
 PROGRAMA DEL CURSO
Unidad de Aprendizaje No: 1
Nombre de la Unidad de
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE MONTAJE
Aprendizaje:
Horas: 34

Unidad de Competencia Aprendizaje Esperado

Planifica el proceso de montaje de instalaciones
industriales, según el tipo de proceso, sus
necesidades y limitaciones.
Supervisa obras de montaje industrial según la
planificación y normativa vigente.
 Organiza procesos de montaje de edificios
industriales, de acuerdo a la tipología
constructiva, entorno, recursos disponibles y
normativa vigente.
 Determina el sistema de izaje apropiado y la
maquinaria auxiliar, de acuerdo a la tipología
constructiva, entorno, recursos disponibles y
normativa vigente.
 Verifica las etapas constructivas de montaje,
de acuerdo a la planificación y normativa
vigente.
 Verifica las etapas constructivas de montaje,
de acuerdo a la planificación.
 PROGRAMA DEL CURSO
CONOCIMIENTOS HABILIDADES ACTITUDES
1.1- Tipologías de edificaciones montadas:
• Estructuras prefabricadas montadas en acero
 Planifica el montaje de
• Estructuras prefabricadas montadas en edificaciones industriales, según
hormigón las características de la  Proactivo al momento
• Estructuras prefabricadas montadas en madera edificación montada, como de comprender los
tipologías de edificación, entorno, nuevos aprendizajes
1.2- Planimetría de montaje, detallamiento y recursos disponibles, con ejemplos concretos
materialidad y normativa vigente. de edificaciones
medios de unión:
prefabricadas montadas
• Planos de fabricación y montaje  Diseña herramientas de control industriales.
• Detalles constructivos (registros) para supervisar lo
• Tornillería (pernos, tornillos, remaches) planificado.  Metódico al momento
• Soldaduras de realizar la
• Conexiones  Supervisa el montaje de planificación.
edificaciones industriales según la
planificación y su planimetría.  Preventivo frente a los
1.3- Gestión de recursos, planificación y riesgos laborales
supervisión de obras de montaje:  Interpreta planimetría de existentes en labores de
• Secuencia de montaje montaje su detallamiento y montaje, reconociendo
• Métodos de izaje medios de unión. la normativa.
• Logística
 Identifica los riesgos laborales
• Zona, tipo de entorno y su normativa vigente.
existentes en obras de montaje.
• Instrumentos de control de obra.
• Prevención de Riesgos en obras de montaje.
 PROGRAMA DEL CURSO
Unidad de Aprendizaje No: 2
Nombre de la Unidad de
MONTAJE DE EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
Aprendizaje:
Horas: 34

Unidad de Competencia Aprendizaje Esperado

 Organiza el montaje de procesos industriales,
de acuerdo al tipo de maquinaria, entorno,
Planifica el proceso de montaje de instalaciones
recursos disponibles y normativa vigente.
industriales, según el tipo de proceso, sus
 Organiza procesos de montaje de piping y sus
necesidades y limitaciones.
válvulas, de acuerdo a su tipología, zona,
logística y secuencia de montaje.
 Verifica el montaje, de los procesos
Supervisa montaje e instalación de procesos
industriales, de acuerdo a la planificación.
industriales, según la planificación y normativa
 Verifica el montaje de piping, según lo
vigente.
planificado.
 PROGRAMA DEL CURSO
2.1- Tipologías de procesos industriales:
• Procesos mineros
• Procesos de la industria alimentaria.
Proactivo al
• Procesos de la celulosa.
momento de
• Procesos químicos industriales.  Planifica el montaje de los
comprender los
distintos procesos industriales y
nuevos aprendizajes
2.2- Tipología de piping según su uso y piping, según características
con ejemplos
materialidad: como tipologías de proceso,
concretos de
• metálicos entorno, recursos disponibles y
procesos
• Hormigón normativa vigente.
industriales y partes.
• Polímeros.
• Tipologías de válvulas.  Diseña herramientas de control
Metódico al
para supervisar lo planificado.
momento de realizar
2.3- Gestión de recursos, planificación y
la planificación.
supervisión de instalación de procesos  Supervisa el montaje del proceso
industriales: industrial y su piping según la
Preventivo frente a
• Secuencia de montaje según tipo de planificación.
los riesgos laborales
proceso industrial.
existentes en
• Proceso de instalación de piping y sus  Identifica los riesgos laborales
labores de montaje,
válvulas. existentes en el montaje de los
reconociendo la
• Logística. procesos industriales.
normativa.
• Zona, tipo de entorno y su normativa
vigente.
• Instrumentos de control de obra.
• Prevención de Riesgos.
MONTAJE EN CHILE

• Ya en 1900 nuestro país era

reconocido como el de mejor
infraestructuras en América
Latina. Sin embargo, la
industrialización en Chile
comienza recién en 1940 con la
creación de la CORFO, entidad
gubernamental que tenía entre
sus principales metas la
electrificación del país y la
consolidación de las industrias
petroquímica y del acero.
 MONTAJE EN CHILE
• Otro ámbito relevante era abordar la gran minería del cobre, que hasta
entonces había sido desarrollado prácticamente por los norteamericanos. La
primera señal de cambio vino con la llamada Chilenización del cobre, durante
el gobierno de Eduardo Frei Montalva.
• Un hecho que marcó el comienzo de los grandes proyectos de montaje fue el
desarrollo de los negocios mineros, primero el salitre y después el cobre, en que
se empezaron a construir estructuras más grandes y complejas, a partir de la
década de los 50.
MONTAJE EN CHILE

Tras la obtención de créditos externos, en

1946 se creó la Compañía de Acero del
Pacífico(CAP).
El montaje industrial “se ha desarrollado
fuertemente en los últimos veinticinco años”, y
hoy ocupo un 60% de la fuerza de trabajo del
rubro de la construcción.
En la actualidad y con respecto a los países
de Latinoamérica, “estamos muy bien
posicionados, tenemos buenas tecnologías
aplicadas y un parque de maquinaria
interesante.
En chile se han tenido que superar muchos
desafíos, el montaje industrial ha tenido que
implementar nuevos sistemas de gestión y
modalidades contractuales, con el objeto de
mejorar la coordinación de todos los actores,
en especial las etapas de: ingeniería básica,
ingeniería de detalles y construcción