GENERALIDAD:

• La extrusión por su versatilidad y amplia aplicación, suele

dividirse en varios tipos, dependiendo de la forma del dado y del
producto extruido.
 La forma del orificio del dado determina la forma de la
sección transversal de la extrusión.
Sólidos Huecos
PERFILES
 Formas regulares e
irregulares como  Tubos
secciones redondas,  Ductos
Cuadradas.  Mangueras y otras
 Perfiles estructurales, secciones similares.
molduras para puertas y
ventanas. Requiere un mandril
 Accesorios para dar la forma
automotrices y chapas hueca.
domésticas.
 PERFILES SÓLIDOS

Vista lateral de la sección de un dado para producir formas sólidas. Al final del tornillo y antes
del dado, el polímero fundido pasa através de un empaque cernidor y una placa rompedora
para enderezar las líneas de flujo. Luego fluye hacia el interior de la entrada convergente del
dado, forma diseñada para mantener el flujo laminar y evitar puntos muertos en las esquinas
que podrían presentarse cerca del orificio. El material fluye entonces através de la abertura
misma del dado.
 PERFILES HUECOS

Vista lateral de un dado para producir formas huecas

Clasificación más detallada de los dados
para perfilería
 Generalmente los dados de perfilería se dividen en 3 grupos

3) Dados con
1) Dados 2) Dados cambios graduales
escalonados en sección
de placa transversal
1) Dados de Placa
 Consiste en una base con una
placa en el dado, la cual puede
intercambiarse fácil y
rápidamente.
 Estos dados son principalmente
usados en perfiles pequeños. Hay
cambios muy agudos en la
geometría del canal de flujo en
este tipo de dados. Esto puede
generar puntos en el dado,
especialmente en el proceso de
PVC rígido, resultado la
degradación del polímero.
2) Dados escalonados

• Muestran una cambio en el flujo del

canal. Estos están formados por
varias conexiones de placas de
dados en series. El contorno esta
fuera de cada disco; únicamente en
el interior están los bordes
biseleados.
• Sin embargo estos dados se usan
únicamente en perfiles simples
3) Dados con cambios graduales en sección
transversal

• Estos dados son

requeridos en perfiles con
una alta exactitud
dimensional, se producen
a altas velocidades de
extrusión. por lo tanto
esta consideración tiene
que ser tomando en
cuenta en la determinación
de la geometría del canal
de flujo.
 Consiste en 3 secciones esenciales:

2) Transición (soporte)

3) Sección paralela al dado 1) Alimentación ( conecta

(orificio) con la boquilla)
Consideraciones para el diseño de los
dados para perfilería
5 Factores que afectan la calidad del
perfil extruido

1)Exactitud de la
dimensión

2) Largo de la
3) Aspectos
longitud en sección
superficiales
transversal

4) Precisión de los 5) Geometrías

tamaños y formas complejas
 Reglas para el diseño del dado
• La sección transversal del perfil
debe ser lo más simple posible.
las paredes internas deben ser
evitados ya que no pueden ser
enfriados directamente y por lo
tanto puede causar marcas de
hundimiento en el perfil.
• El perfil debe ser diseñado de tal
manera que mantenga su forma
durante un corto tiempo después
de que sale del dado pero sigue
siendo suave.
 Reglas para el diseño del dado

• Tiras planas en el perfil deben ser

lo más cortas posible, ya que se
enfrían más rápidamente (a veces
en ambos lados), causando una
distorsión del perfil.
• El eje del dado, debe coincidir con
el eje del tornillo con el fin de
reducir las diferencias en las
trayectorias de flujo.
 PROCESO GENERAL DE EXTRUSION DE PERFILES

1)

Cuando el material deja el

dado todavía está suave.
Los polímeros con alta
viscosidad de fusión,
son los mejores candidatos
para la extrusión, ya que
durante el enfriado
mantienen mejor la forma.
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