JUSTO A TIEMPO Y Operaciones III

OPERACIONES ESBELTAS
 DEFINICIÓN DE CONCEPTOS

 Justo a tiempo (JIT).

Es un método de resolución continua y forzada de problemas
mediante un enfoque en la reducción del tiempo de
producción y del inventario.

 El Sistema de Producción Toyota (TPS).

Enfoque en la mejora continua, el respeto por las personas y
las prácticas de trabajo estándar.

 Las operaciones esbeltas.

Proporcionan al cliente justo lo que quiere cuando lo quiere,
sin desperdicio, mediante la mejora continua.

Cuando se implementan como una estrategia de manufactura,

ayudan a mantener la ventaja competitiva y resultan en
mayores rendimientos globales.
 ADMINISTRADOR DE OPERACIONES

 En la administración de operaciones se abordan tres aspectos

fundamentales para la mejora de las operaciones:

 Eliminar el desperdicio.

 Eliminar la variabilidad.

 Mejorar el tiempo de producción.

 ELIMINAR EL DESPERDICIO

 La producción esbelta como un proceso perfecto:

 Ninguna parte defectuosa.
 Cero inventarios.
 Solo actividades que agreguen valor.
 Ningún desperdicio.
 Dentro del sistema de producción Toyota, existen 7 tipos de
desperdicios:
 ELIMINAR EL DESPERDICIO

 Dentro del sistema de producción Toyota, existen 7 tipos de

desperdicios:

Desperdicio Detalle
1. Producción excesiva. Producir más de lo demandado.
2. Filas. Tiempo de ocio, almacenamiento y espera.
3. Transporte. Movimiento de materiales entre plantas.
4. Inventario. Exceso de suministros / Bienes terminados.
5. Movimiento. Movimiento de equipos o personas.
6. Procesamiento Trabajo sin valor, sobre el producto.
excesivo.
7. Producto defectuoso. Devoluciones.
Los recursos, energía, agua y aire; también se suelen
desperdiciar.
 5’S

 Las 5’s como cambio de cultura necesario para la

implementación de las operaciones esbeltas.

Concepto Definición
1. Separar y segregar. Mantener solo lo necesario.
2. Simplificar y arreglar. Usar herramientas para mejorar el trabajo. Etiquetar.
3. Limpiar y barrer. Limpiar a diario.
4. Estandarizar. Eliminar variaciones de proceso.
5. Sostener y autodisciplina. Revisar y motivar sostenimiento del progreso.

6. Seguridad. Prácticas de seguridad.

7. Soporte y Reducir la variabilidad. Tiempos muertos.
mantenimiento.
 ELIMINACIÓN DE LA VARIABILIDAD

 La variabilidad es cualquier desviación de un proceso óptimo

que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las
veces.

 ¿Qué lo causa?
 Procesos de producción deficientes que permiten a los
empleados y proveedores producir unidades en cantidades
inapropiadas, tardías, o que no cumplen con los estándares.
 Demandas desconocidas del cliente.
 Diseños, especificaciones o listas de materiales incompletos o
imprecisos.

La reducción del inventario mediante JIT, permite

identificar las causas de la variabilidad.
 ELIMINACIÓN DE LA VARIABILIDAD

 La variabilidad es cualquier desviación de un proceso óptimo

que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las
veces.

 ¿Qué lo causa?
 Procesos de producción deficientes que permiten a los
empleados y proveedores producir unidades en cantidades
inapropiadas, tardías, o que no cumplen con los estándares.
 Demandas desconocidas del cliente.
 Diseños, especificaciones o listas de materiales incompletos o
imprecisos.

La reducción del inventario mediante JIT, permite

identificar las causas de la variabilidad.
 MEJORA DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN

 El tiempo de producción es la velocidad con la que las

unidades se mueven a través de un proceso de producción.

 El tiempo que una orden está en la planta se llama tiempo de

ciclo de manufactura. Este es el tiempo que transcurre entre
la llegada de la materia prima y el envío de los productos
terminados.

 Una técnica utilizada para mejorar el tiempo de producción es

un sistema de jalar, es decir, operar un sistema que jala una
unidad al punto donde se necesita justo como se necesita.

 “Jalar” como proceso de producir y entregar a las estaciones

que tienen capacidad de producción disponible. Aplica para
estaciones y proveedores.
 JUSTO A TIEMPO (JIT)

 Los materiales llegan a donde se necesitan solo cuando se

requieren.

 Al eliminar el desperdicio y el retraso, JIT reduce el inventario

y el desperdicio, y mejora el tiempo de producción.

 Cada momento que se mantiene el inventario, debería estar

ocurriendo una actividad que agrega valor, y esto:
Una ventaja competitiva.
 SOCIEDADES JUSTO A TIEMPO

 Existen cuando un proveedor y un comprador trabajan juntos con

una comunicación abierta y con el objetivo de reducir el
desperdicio y bajar los costos.

 Objetivos

Objetivos de sociedades JIT.

Eliminar actividades innecesarias.
Eliminar el inventario en la planta.
Eliminar el inventario en tránsito.*
Obtener una mejor calidad y confiabilidad.

*Inventario en consignación, como parte del objetivo de las

sociedades, permite la administración del inventario directamente
con el proveedor.
 SOCIEDADES JUSTO A TIEMPO

 Preocupación de los proveedores:

1. Diversificación. Muchos clientes.

2. Programación. Administración del comprador.
3. Tiempo de entrega. Cambios en especificaciones.
4. Calidad. Procesos de calidad del proveedor.
5. Tamaños del lote. Lotes pequeños.
 DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES JIT

 Reducción de las distancias.

 Incremento de la flexibilidad.

 Impacto en los empleados.

 Reducción de espacios e inventarios.

 INVENTARIO JIT

El inventario justo a tiempo es el inventario mínimo necesario

para que un sistema funcione a la perfección.

 Reducción del inventario y de la variabilidad.

 Reducción del tamaño de los lotes.

 Reducción de los costos de preparación.

 PROGRAMACIÓN JIT

 Programas nivelados

Procesan lotes pequeños y frecuentes en lugar de unos cuantos

lotes grandes. La tarea del administrador de operaciones es
fabricar y movilizar lotes pequeños de manera que el programa
nivelado sea económico.
 PROGRAMACIÓN JIT

 Kanban

Los Kanbans permiten que las llegadas a un centro de trabajo

correspondan de manera exacta al tiempo de procesamiento.

Operación bajo contacto visual entre el productor y el usuario:

1. El usuario quita un contenedor de tamaño estándar de un

área pequeña de almacenamiento.
2. El departamento de producción entiende que la señal del
área de almacenamiento es una autorización de reabastecer
el departamento o el área de almacenamiento. Como el
tamaño del lote es óptimo, el departamento de producción
puede surtir varios contenedores a la vez.
 PROGRAMACIÓN JIT

 Kanban
Determinación del número de tarjetas o contenedores Kanban.
 El número de tarjetas o contenedores Kanban establece el
volumen del inventario autorizado.

 Para establecer la cantidad de contenedores se debe conocer:

1. El tiempo de espera necesario para producir un contenedor
de partes.
2. El volumen del inventario de seguridad necesario para cubrir
la variabilidad o la incertidumbre detectadas en el sistema.
Demanda durante el tiempo de espera +
Inventario de seguridad.
Número de Kanbans =
Tamaño del contenedor
 PROGRAMACIÓN JIT

 Ventajas del Kanban

 Los contenedores son por lo general muy pequeños.

 El proceso debe funcionar sin problemas.
 Kanban pone énfasis adicional en el cumplimiento de los
programas.
 CALIDAD JIT

1. Un sistema JIT disminuye el costo de obtener buena calidad.

El JIT obliga a disminuir inventario.

2. Conserva fresca la evidencia de los errores y limita el

número de fuentes de error potenciales.

3. Si existe una calidad constante, el JIT permite a las

empresas reducir todos los costos ligados al inventario.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA (TPS)

 Los tres componentes centrales del TPS son:

1. Mejora continua.
Construir una cultura organizacional e inculcar en su gente un
sistema de valores que acentúe el hecho de que el proceso se
puede mejorar. Kaizen, mejora continua.

2. Respeto por las personas.

Toyota reconoce que los empleados saben más acerca de sus
trabajos que cualquiera.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA (TPS)

3. Práctica del trabajo estándar.

 El trabajo se especifica por completo en cuanto a su contenido,
secuencia, tiempos y resultados.
 Las conexiones internas y externas entre el cliente y proveedor
son directas, especificando personal, métodos, tiempos y
cantidad.
 Los flujos de productos y servicios deben ser sencillos y
directos.
 Las mejoras en los sistemas deben estar en concordancia con
el “método científico” en el nivel más bajo posible de la
organización.

Los japoneses llaman jidoka a la práctica de detener la

producción cuando se presenta un defecto.
 OPERACIONES ESBELTAS

 Las operaciones esbeltas significan identificar el valor que es

importante para el cliente mediante el análisis de todas las
actividades requeridas para elaborar el producto y después
optimizar todo el proceso desde su punto de vista.
CONSTRUCCIÓN DE UNA ORGANIZACIÓN
ESBELTA
Características de compañías con operaciones esbeltas:

 Usan técnicas JT para eliminar casi todo el inventario.

 Construyen sistemas que ayudan a los empleados a producir
un producto perfecto todas las veces.
 Desarrollan sociedades con los proveedores.
 Educan a los proveedores.
 Eliminan actividades que no agregan valor.
 Transforman a los empleados.
 Hacen que los trabajos sean más desafiantes.
 SOSTENIBILIDAD ESBELTA

 La producción esbelta elimina el desperdicio porque éste no

aporta nada para el cliente. La sostenibilidad descarta el
desperdicio porque éste tiene efectos adversos sobre el medio
ambiente. La eliminación de desperdicios es el campo común
de la sostenibilidad esbelta.
 OPERACIONES ESBELTAS EN LOS
SERVICIOS
 Las características de las operaciones esbeltas se aplican a lo
servicios igual que se hace en otros sectores.

 Proveedores. Administración de la materia prima.

 Distribuciones. Dentro de las instalaciones, la distribución de

la operación.

 Inventario. Administración del inventario para ser más

eficiente, elimina desperdicios.

 Programación. Tanto del personal como del servicio.

GRACIAS