Liquidos Penetrantes

END
Líquidos Penetrantes
& Partículas Magnéticas
Monografía:
“Líquidos Penetrantes”
Ing. Ricardo Echevarria
Universidad de
Comahue, Chile
Estructura Cristalina de los metales
Los metales están

hechos de bloques
elementales, llamados
“celdillas elementales”
Los más comunes, para los metales, son las celdillas

cúbicas
c.c. (centrada en el cuerpo): V, Cr, Mo, Fe, Ta, W

c.c.c. (centrada en la cara): Cu, Ag, Au, Fe, Ni, Pd, Pt,
h.c. (hexagonal): Mg, Be, Hg, Os, Re
Además existen 7
sistemas cristalinos y
14 grupos de cedlillas,
llamados grupos de
“Bravais”
Cristalización
Existen dos etapas en

la cristalización:
nacimiento de centros
(nc) y
Velocidad de
crecimiento (vc)
Los granos tienen

distinta
orientación y
forman fronteras
intergranulares
Granos
metálicos,
tamaños y
formas…..
Defectos
puntuales:
vacancias
Defectos
puntuales:
inserción
Defectos puntuales:
sustitución
Defectos lineales:
Dislocaciones
Defectos lineales:
Dislocaciones
Defectos lineales:
Dislocaciones
Defectos lineales:
Dislocaciones
Importancia de las dislocaciones
Las dislocaciones pueden trasladarse dentro de la
estructura metálica, causando deformaciones
constantes en los materiales.
De acuerdo a concepciones modernas, existen
dislocaciones en el orden de millones en un metal
común (1 cm3). Se pueden descubrir mediante el
análisis metalográfico común.
Su acumulación en los bordes de los granos da
origen a las fisuras y grietas, que aunque se forman
en el interior del metal, deben salir al exterior para dar
paso a la rotura final.
Las dislocaciones se pueden acumular en el borde de

los granos
Propiedades mecánicas
Resistencia Mecánica. (σB)

La resistencia mecánica promedio de los aceros
puede variar significativamente, desde 40 hasta más
de 200 kgf/mm2
Del cobre de 35 a 45 kgf/mm2
Del aluminio es de 20 a 30 kgf/mm2
Resistencia Mecánica. Equipos de tracción
Resistencia Mecánica. Gráfico de deformaciones
Resistencia Mecánica. Probetas de ensayo
Fractura grágil:
Fractura dúctil (moderadamente)
Ejemplo de fractura dúctil, después de un ensayo de

tracción, se nota el alargamiento previo y un cuello de
botella:
Ejemplo de fractura dúctil, después de un ensayo de

tracción, se nota el alargamiento previo y un cuello de
botella:
El ensayo de líquidos penetrantes se aplica para poder descubrir
discontinuidades (fisuras, grietas) prácticamente en todas las
superficies NO POROSAS y con pocas rugosidades, como metales,
vidrios plásticos, cerámicos y otros materiales.
Fue desarrollado después de la 2ª guerra mundial, como alternativa para

la técnica Partículas Magnéticas; su ventaja consiste en que puede
utilizarse en cualquier tipo de material, sea éste magnético o no.
En la actualidad los LP, (bajo condiciones específicas) permiten una

detección de fisuras de décimas de micrón (1x10-6m)
Principios Físicos
El principio físico del ensayo es la capacidad del líquido de penetrar
por capilaridad fisuras y grietas y ser retenidos en su interior.
Para este efecto se deben considerar varios fenómenos físicos de
importancia, principalmente:
1. Tensión superficial
2. Mojabilidad o poder de humectación
3. Capilaridad
4. Viscosidad, densidad y otros
Ventajas y Desventajas
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO
Limpieza de la superficie
Aplicación del LP y tiempo
de Penetración
Limpieza intermedia
(agua, emulsionante,
solventes
Secado (puede obviarse)
Aplicación del revelador,
para identificar las
discontinuidadaes
Inspección, evaluación,
limpieza final
Tensión Superficial
La tensión superficial de un líquido a la cantidad de energía necesaria
para aumentar su superficie por unidad de área, entonces sus
unidades son N/m o Dina/cm (1 N/m = 103 Dina/cm). Se debe a la
atracción entre las moléculas de los líquidos.
Las moléculas superficiales tienden a ser atraídas hacia el interior

del líquido
Los sistemas siempre tienden a la mínima energía, los líquidos
con alta tensión superficial tienden minimizar su superficie
evitando al máximo esta descompensación y formando gotas o
esferas en ingravidez.
Al añadir jabón, un alfiler, que podía flotar en el agua, cae. En

efecto, estos ciertos agentes tensioactivos minimizan la tensión
superficial creando espumas permitiendo la formación de las
pompas de jabón.
Mientras mayor la tensión superficial, mayor la “fuerza de resistencia”
del líquido
En este sentido, es
necesario que los LP
posean una baja tensión
superficial, lo que les
permite ser más
penetrables en fisuras y
grietas que se desean
detectar en el ensayo.
La TS de los LP está en
el orden de
0,025 – 0,030 N/m
Mojabilidad o poder de humectación
La mojabilidad o poder de humectación es la capacidad de los
líquidos de expandirse por adhesión; se determina a partir del
ángulo que el líquido forma en la superficie de contacto con el
sólido, denominado “ángulo de contacto” y depende de la
naturaleza del líquido y del sólido en contacto.
Este ángulo que forma el líquido respecto a la superficie de

contacto con el sólido está determinado por la resultante de las
fuerzas adhesivas (L-S) y cohesivas (L-L).
Capilaridad
Los líquidos, en contacto con superficies, forman una especie

de curvatura en la frontera líquido-sólido, aunque la gran
parte de la superficie líquida sea plana.
En caso que las dimensiones del envase contenedor del

líquido sea pequeño, entonces parecerá que toda la superficie
se curvea, ya sea hacia arriba o hacia abajo.
Capilaridad
A los recipientes donde la curvatura se hace total en toda su

sección se llama “capilares” y a los fenómenos que suceden
en ellos “fenómenos de capilaridad”.
Capilaridad
Un análisis
matemático de
estos fenómenos
nos llevan a
conclusiones
interesantes.
Capilaridad
Las fisuras que se examinan usando LP por lo general no
son “pasantes”, por lo que los LP deben vencer una presión
extra debido a la presión del aire que se encuentra dentro de
la fisura
Capilaridad
En general, la presión que debe ejercer un LP para poder
penetrar en una fisura se denomina “Presión de Penetración”
y se calcula como:
Lo que significa que:
P sube, si W (longitud de la discontinuidad) disminuye

P sube, si γ aumenta,
P sube, si θ disminuye,
Viscosidad
Es la fuerza necesaria para separar dos capas de líquido
adyacentes, la inversa a la VISCOCIDAD es la FLUIDEZ.
Se caracteriza por el coeficiente de viscosidad:
η = dina/cm2.s
En la práctica de los LP se utiliza el término “Parámetro de

Penetrabilidad Cinemática”, que es inversa a la viscosidad:
Viscosidad
En la práctica, esto significa que un líquido viscoso tarda más
tiempo de penetrar en las fisuras, lo que trae consigo ciertos
aspectos prácticos
Esto significa que LP con baja viscosidad necesitan menor

tiempo de inspección, lo que aparentemente es bueno en la
práctica de LP, pero….
Densidad, volatilidad, punto de inflamación
La densidad de los LP es generalmente menor a la densidad
del agua (0,85 -0,9 g/cm3).
La volatilidad es la propiedad del liquido para pasar al estado

gaseoso, esto puede conllevar al cambio de propiedades del
líquido.
El punto de inflamación es la temperatura en la que los

vapores que se forman encima del líquido producen una
mezcla capaz de explotar bajo cualquier estímulo externo
adecuado.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO
Limpieza de la superficie
Aplicación del LP y tiempo
de Penetración
Limpieza intermedia
(agua, emulsionante,
solventes
Secado (puede obviarse)
Aplicación del revelador,
para identificar las
discontinuidadaes
Inspección, evaluación,
limpieza final
INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN Esta fina capa de
revelador identificará las
discontinuidades
presentes para
posibilitar la
visualización de los
posibles defectos en la
superficie
inspeccionada. Esta
identificación puede
realizarse por contraste
o por fluorescencia
PROCEDIMIENTOS GENERALES
PROCEDIMIENTOS GENERALES
LOS EMULSIFICANTES
EL REVELADOR. ACCIÓN
El Revelador tiene como función principal el de absorber y

llevar a la superficie al penetrante para que éste sea más
visible. Pueden ser:
Polvos secos (para penetrantes con contraste)
Soluciones acuosas
Suspensiones de polvos en medios no acuosos
Su granulometría es el orden de las unidades de micrón

NORMAS
FLUORESCENCIA
En el espectro de radiación electromagnética se encuentra

un pico a 365 nm que es utilizado para la inspección de LP
(Luz negra)
FLUORESCENCIA
La fluorescencia es la radiación electromagnética de cierto

tipo de materiales que tiene una energía mayor de la que la
excitó.
En el espectro de radiación electromagnética se encuentra

un pico a 365 nm que es utilizado para la inspección de LP
(Luz negra).
En este caso, el efecto de fluorescencia se mantiene

mientras se mantiene la fuente de la radiación primaria y la
luz obtenida posee siempre menor energía, vale decir mayor
longitud de onda y se torna visible.
En caso de lámparas se usa 20 lux de luminiscencia.

TIEMPOS DE PENETRACIÓN
Bien, vamos a la acción……

Partículas Magnetizables
La técnica partículas magnetizables (magnéticas) es un

procedimiento destinado a encontrar discontinuidades
superficiales y subsuperficiales (hasta 5 mm) en
materiales ferromagnéticos.
En principio se debe magnetizar la superficie en

inspección, luego aplicar partículas ferromagnéticas y
estas formarán indicaciones en los lugares donde
existan imperfecciones estructurales, debido a la
interrupción del campo electromagnético creado.
Los materiales ferromagnéticos esencialmente son los

que están a base de Fe, Co, Ni.
Los usos principales del método son:
• Inspección final
• Inspección de recepción
• Mantenimiento
• Control de calidad
• Control de inspección, y otros
Una gran ventaja es que se pueden encontrar fisuras

en su desarrollo, es decir antes que salgan a la
superficie
Las partículas que se utilizan son principalmente de

magnetita y limaduras de hierro, pueden tener un
tamaño de hasta 150 µm.
Materiales no ferromagnéticos no pueden ser

inspeccionados por este método (aluminio, cobre,
plomo, titanio y aceros inoxidables austeníticos).
La inspección es más rápida que los líquidos

penetrantes y más económica.
•Requiere menor limpieza que Líquidos Penetrantes.

La corriente utilizada en este método de inspección

puede ser alterna (penetración máxima de 2 mm) o
corriente rectificada de media onda (penetración hasta
6 mm).
Se requerirá un promedio de 600A de CA por pulgada

de diámetro o espesor y de 900A de CRMO para la
misma dimensión.
.
Esta método se aplica a materiales ferromagnéticos, tales como:
Piezas de fundición, forjadas, roladas.

Cordones de soldadura.
Inspección en servicio de algunas partes de avión, ferrocarril,
recipientes sujetos a presión,
Ganchos y engranes de grúa, estructuras de plataforma, etc.
Es sensible para la detección de discontinuidades de tipo lineal,

tales como;
Grietas de fabricación o por fatiga.

Desgarres en caliente.
Traslapes.
Costuras, faltas de fusión.
Laminaciones, etc.
Ventajas:
+ Es posible encontrar fisuras bajo la superficie

metálica, aunque esta ventaja es limitada.
+ No necesita de limpieza profunda para su aplicación.
Desventajas:
- Se debe considerar las superficies no magnéticas

- Se debe magnetizar en diferentes direcciones
- Se precisa desmagnetizar la pieza después del
ensayo
- Destreza del inspector
- Relativos altos gastos energéticos en piezas
grandes
- Al igual que en la mayoría de los Ensayos No
Destructivos, en la inspección con Partículas Magnéticas
intervienen muchas variables (corriente eléctrica,
dirección del campo, tipo de materiales usados, etc.), las
cuales deben ser correctamente manejadas por el
inspector para obtener los mejores resultados.
- Por esta razón las normas MIL, ASTM, API, AWS y ASME
entre muchas otras, y los manuales de mantenimiento de
las aeronaves, exigen la calificación y certificación del
personal que realiza este tipo de pruebas, con el fin de
garantizar la confiabilidad de los resultados y así
contribuir a la calidad del producto. Entre las regulaciones
más conocidas de certificación de personal se
encuentran: NAS-410, ISO 9712, SNT– TC–1A,
ANSI/ASNT CP-189 y EN-473.
El campo magnético:
El campo magnético:
El Yugo:
Los yugos pueden ser con imanes permanentes o

electroimanes, con CC y CA, se utilizan en superficies
planas
Las Bobinas:
Las bobinas se utilizan para inspecciones cilíndricas

Los Conductores Centrales:
Se utilizan para inspecciones de tubos o anillos

Contacto Directo:
Se utilizan para inspecciones de pequeñas piezas

Contacto con Puntas:
Se utilizan para inspecciones de piezas grandes



La mojabilidad o poder de humectación es la capacidad de los
líquidos de expandirse por adhesión

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Los metales están

Los más comunes, para los metales, son las celdillas

c.c. (centrada en el cuerpo): V, Cr, Mo, Fe, Ta, W

Existen dos etapas en

Los granos tienen

Las dislocaciones se pueden acumular en el borde de

Resistencia Mecánica. (σB)

Ejemplo de fractura dúctil, después de un ensayo de

Ejemplo de fractura dúctil, después de un ensayo de

Fue desarrollado después de la 2ª guerra mundial, como alternativa para

En la actualidad los LP, (bajo condiciones específicas) permiten una

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO

Las moléculas superficiales tienden a ser atraídas hacia el interior

Al añadir jabón, un alfiler, que podía flotar en el agua, cae. En

Este ángulo que forma el líquido respecto a la superficie de

Los líquidos, en contacto con superficies, forman una especie

En caso que las dimensiones del envase contenedor del

A los recipientes donde la curvatura se hace total en toda su

Lo que significa que:

P sube, si W (longitud de la discontinuidad) disminuye

Se caracteriza por el coeficiente de viscosidad:

En la práctica de los LP se utiliza el término “Parámetro de

Esto significa que LP con baja viscosidad necesitan menor

La volatilidad es la propiedad del liquido para pasar al estado

El punto de inflamación es la temperatura en la que los

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO

El Revelador tiene como función principal el de absorber y

Polvos secos (para penetrantes con contraste)

Suspensiones de polvos en medios no acuosos

Su granulometría es el orden de las unidades de micrón

En el espectro de radiación electromagnética se encuentra

La fluorescencia es la radiación electromagnética de cierto

En el espectro de radiación electromagnética se encuentra

En este caso, el efecto de fluorescencia se mantiene

En caso de lámparas se usa 20 lux de luminiscencia.

Bien, vamos a la acción……

La técnica partículas magnetizables (magnéticas) es un

En principio se debe magnetizar la superficie en

Los materiales ferromagnéticos esencialmente son los

Los usos principales del método son:

Una gran ventaja es que se pueden encontrar fisuras

Las partículas que se utilizan son principalmente de

Materiales no ferromagnéticos no pueden ser

La inspección es más rápida que los líquidos

•Requiere menor limpieza que Líquidos Penetrantes.

La corriente utilizada en este método de inspección

Se requerirá un promedio de 600A de CA por pulgada

Piezas de fundición, forjadas, roladas.

Es sensible para la detección de discontinuidades de tipo lineal,

Grietas de fabricación o por fatiga.

+ Es posible encontrar fisuras bajo la superficie

- Se debe considerar las superficies no magnéticas

Los yugos pueden ser con imanes permanentes o

Las bobinas se utilizan para inspecciones cilíndricas

Se utilizan para inspecciones de tubos o anillos

Se utilizan para inspecciones de pequeñas piezas

Se utilizan para inspecciones de piezas grandes

Bien, vamos a la acción……

Bien, vamos a la acción……

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