Batería de producción

de Petróleo y Gas
 Definición

• Una batería de producción es donde se realizan el tratamiento del crudo que

viene de las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la
estación de descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de
recepción y bombeo de crudo.
 FUNCIONES DE LA BATERIA DE
PRODUCCIÓN
• Recolectar la producción de los diferentes pozos de una determinada área.
• Separar la fase líquida y gaseosa del líquido multifario (Emulsión)
proveniente de los pozos
• Medir la producción de petróleo, agua y gas de cada pozo productor.
• Proporcionar un sitio para el almacenamiento temporal de petróleo.
• Bombear el petróleo al patio de tanques.
COMPONENTES BASICOS DE UNA
BATERIA DE PRODUCCIÓN
 1.- Sistema de recolección
• Múltiple de producción: En la batería
todos los pozos llegan a un sitio común
conocido como multiple, serpentin o
manifold y de aquí cada pozo es enviado a
un sitio determinado en la batería.
• Actualmente, se están construyendo
baterías con múltiples satélites que
agrupan pequeños grupos de pozos y los
encausan hacia la batería por medio de dos
líneas, una troncal para la general y otra
para la prueba.
 2.- Sistema de separación
• 2.1 Separador de producción general:
Para realizar la separaciòn del gas del
petròleo se emplean separadores
horizontales y verticales, cuya capacidad
para manejar ciertos volumenes diarios
de crudo y gas a determinadas presiones
y separaciòn que varia de acuerdo a las
especificaciones de manufactura y
funcionamientos requeridos .
 2.- Sistema de separación
2.2 Separador de prueba:
• Recipiente utilizado para separar y
medir cantidades relativamente
pequeñas de petróleo y gas. Los
separadores de prueba pueden ser de
dos o tres fases, horizontales,
verticales o esféricos.
 2.- Sistema de separación
• 2.3 Scrubber:
• Sistemas de depuración son un
grupo diverso de la
contaminación del aire
dispositivos de control que se
puede utilizar para eliminar
algunas partículas y / o gases
de escape de las corrientes de
la industria.
3.- Sistema de tratamiento
Bombas de inyección de química:
• Este tipo de bombas están diseñadas para
soportar los químicos sin que se pueden dañar,
ya que están fabricadas de acero inoxidable y
operan tanto con aire comprimido como con gas
natural.
• Tratador electrostático: Es una
combinación de calentadores robustos
de aplicación petrolera con una alta
eficiencia de combustión.

• Gun barrel (Tanque de lavado): Es

el equipo mas antiguo usado en
instalaciones en tierra para el
tratamiento de crudo en estaciones de
recolección convencionales
 4.- Sistema de almacenamiento
• Tanques de almacenamiento de
crudo: Los Tanques de
Almacenamiento son estructuras de
diversos materiales, por lo general de
forma cilindrica que son usadas para
guardar y/o preservar líquidos o
gases a presión ambiente
 5.- Sistema de transferencia
• Bomba de transferencia:
La bomba de transferencia es el
elemento del sistema de alimentación
que cumple con la función de enviar
permanentemente y a una presión
determinada, combustible a la bomba
inyectora, para cualquier régimen de
velocidad del motor.
 Unidad L.A.C.T:
• Es la medición de flujo de
combustibles en el área de
recepción con mediciones
confiables, precisos y exactas su
traducción es “SISTEMA
AUTOMATICO DE
CONTROL Y MEDICION DE
PETROLEO”
 6.- Sistema de seguridad y contraincendios
• Muros de contención: Se denomina muro de contención a un
tipo estructura de contención rígida, destinada a contener algún material,
generalmente tierras.
• Extintores o sistema de espuma: La espuma es utilizada como agente extintor
para el combate de los incendios. Los productos combustibles para los que se
utiliza son:
- Líquidos combustibles e inflamables.
- Sólidos.
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
DE UNA BATERIA DE SEPARADORES
PETROLERA
• La producción llega por la línea de 6” de diámetro (bayonetas) rotuladas descarga de
pozos productores.
• Estas bayonetas tienen dos válvulas de descarga de compuerta en dirección vertical.
Una permite el paso al cabezal de medición, y la otra al cabezal de producción
general.
• El cabezal de medición se utiliza cuando se desea medir la producción de un pozo.
Cuando así sucede, el pozo cae al separador de medición, en donde se produce la
separación de los fluidos: el gas sale por la tubería vertical superior de 4” de
diámetro, esta línea de gas, tiene una válvula check (de un solo sentido) y una válvula
de compuerta de 4”, que descarga en el cabezal de gas de 8” mostrado.
• En estas condiciones, el gas que no puede manejarse, se dirige a través de una
válvula reguladora de presión al quemador, mostrada en la parte derecha del dibujo,
el gas que si se puede procesar en la compresoras, sale por la parte izquierda, tal
como se ilustra.