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SEGURIDAD E HIGIENE

VENTILACIÓN
NANCY JANAI GARCIA CRUZ, ROSA ISELA VILLEDA RAMIREZ, ILEANA ANGELES
SALINAS, ALEX GONZALES RAMIREZ, KATHIA JENNIFER RESINDEZ TREJO
ING. CESAR DICHA TREJO
Ventilación de la industria minera

 Flujo del aire.- En todas las labores subterráneas deberá mantenerse un flujo de
aire limpio y fresco suficiente en relación con el número de personas y o las
operaciones que se ejecuten en su interior.
El volumen mínimo de aire necesario por persona, será de 3 m3/min.
 Ventilación Mecánica.- Cuando la ventilación natural no satisfaga los
requerimientos señalados en el artículo, deberá efectuarse ventilación mecánica
instalando ventiladores principales, secundarios o auxiliares de acuerdo con las
necesidades.
La velocidad promedio del aire en todo lugar de trabajo no será inferior a 15 m3/min.
 Acceso y salida de aire.- En toda mina subterránea las instalaciones y más
dispositivos para entrada y salida de aire deben ser absolutamente independientes.
 Gases tóxicos.- Los gases tóxicos, especialmente el dióxido de carbono, el
monóxido de carbono que se encuentren en el interior de las minas, no deberán
exceder del 0,5% y O,1%, respectivamente.
 Reinicio de Labores.- El reinicio de labores en minas que hubieran
estado abandonadas deberá hacerse previa ventilación adecuada y
acunado de las galerías.
 Corrientes de aire viciado.- Las corrientes de aire viciado deben
ser cuidadosamente desviadas de las diferentes faenas y galerías
de tránsito del personal.
 Bolsas de gases.- En aquéllas minas en las que se constate la
presencia de bolsas de gases, las galerías deberán disponer de
equipos de detección de gases y atmósferas explosivas. En dichas
áreas se utilizarán herramientas, lámparas, etc., antideflagrantes.
 Ventilación auxiliar.- En labores que no posean sino una vía de acceso y tengan
una longitud superior a sesenta metros será obligatorio el empleo de ventiladores
auxiliares. Los ductos que se utilicen en ventilación auxiliar deberán construirse
con material resistente.
 División de la corriente de aire.- La corriente general de ventilación se dividirá
interiormente en ramales a fin de permitir que todas las labores reciban una
distribución proporcional de aire limpio y fresco.
 Evaluaciones técnicas de ventilación.- Deberá efectuarse la evaluación técnica
al inicio de la introducción del sistema de ventilación en la mina subterránea y
cuando se efectúen cambios en el circuito, que afecten significativamente el
esquema de ventilación.
Recomendaciones de seguridad

Tener definido un circuito de ventilación de la mina.


• Toda mina debe tener como mínimo dos conexiones o entradas y salidas de aire que
desemboquen a superficie.
• Las labores mineras de entrada y salida de aire deben tener diferencia de cota para
tener diferencia de presión y de esta manera hacer que el aire circule por la mina.
• Debe existir en cada mina un circuito de ventilación definido.
• Toda mina debe tener ventilación mecánica.
• Una mina que se encuentra a gran profundidad y tenga avanzados varios frentes
de trabajo, debe trabajar con ventilación principal utilizando ventilación mecánica.
• La corriente de aire debe garantizar el caudal necesario que garantice una
atmósfera limpia y respirable, el caudal de aire por hombre es de 6m3/min de aire
limpio.
• Tener en cuenta los límites permisibles de gases en la mina.
• Mantener tableros de control de gases.
• Mantener las vías de ventilación en buen estado.
• Aislar las labores antiguas y donde no necesite ventilación, prohibir el paso a esas
labores .
 Utilizar ventilación auxiliar.
 Las igniciones por fricción pueden ser controladas con buen mantenimiento, con el
uso de agua en regadera
 Aunque haya fuentes de ignición, si no hay metano, no hay explosión. Aunque es fácil
decirlo, el metano debe ser controlado con buenas prácticas de ventilación
 El polvo de carbón es inherente a la producción de carbón. Lavar los techos, cápices y
paredes ayuda a remover el polvo de carbón presente. Es también necesario eliminarlo
de los puntos de transferencia de carbón en la mina.
 Mantener el polvo de carbón totalmente húmedo de tal forma que no se levante y sea
aglomerado y cambiar las propiedades asegurando que no sea inflamable.
 En los frentes de producción es común usar agua, también en los puntos de
transferencia, pero tiene que ser drenada.
 Uso de soluciones salinas que al evaporarse forman costras sobre el polvo de carbón.

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