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Empresa Minera

INTI RAYMI S.A.

 PERFORACION PARA
VOLADURA EN MINERA A
CIELO ABIERTO
Perforación y Voladura
 Las operaciones unitarias de mayor
importancia en minería son la
Perforación y la Voladura
 Estas dos operaciones alcanzan un 40
% de los costos totales de operación,
por lo cual es importante ejecutar un
buen planeamiento y disminuir costos
Operaciones Unitarias en una
Mina a Cielo Abierto
1. Perforación
2. Voladura
3. Carguío
4. Acarreo o Transporte
Perforación
 La perforación primaria es la primera
operación que se realiza en una mina a
cielo abierto y tiene por finalidad realizar
taladros o pozos de diferentes diámetros y
profundidades con la distribución y
geometría adecuada dentro de los
macizos. El objetivo de estas perforaciones
es colocar explosivos y después
detonarlos para lograr la fragmentación del
macizo rocoso de acuerdo a los
parámetros requeridos
METODOS DE PENETRACION EN
ROCAS
 MECANICOS (Rotación, Percusión y
Rotopercucion)
 TERMICOS(Soplete o Lanza
Termica,Plasma, Fluido Caliente y
Congelación)
 HIDRAULICOS(Chorro de Agua, Erosión y
Cavitación)
 SONICOS(Vibraciones de Alta Frecuencia)
 QUIMICOS(microvoladura y disolución)
 ELECTRICOS( Arco Eléctrico y Inducción
Magnética)
METODOS DE PENETRACION EN
ROCAS
 SISMICOS (Rayo Laser)
 NUCLEARES (Fusión y Fisión)
COMPONENTES PRINCIPALES DE
UN SISTEMA DE PERFORACION
 Los componentes principales de un
sistema de perforación mecánico son:
 La perforadora que es la fuente de energía
mecánica
 Varillaje que es medio de transmisión de
esa energía
 La boca que es el útil que ejerce sobre la
roca dicha energía y el fluido de barrido
que efectúa la limpieza y evacuación del
detrito producido
METODOS ROTOPERCUTIVOS
 Son los mas utilizados en casi todos los
tipos de roca, tanto si el martillo se
sitúa en cabeza como en el fondo del
barreno
DM 45 E
TRICONO 7 7/8 ¨
Especificaciones y características
principales de las perforadoras
DM-45
 La perforadora DM-45 de múltiple pasada
esta diseñada exclusivamente para
perforaciones de producción por voladura.
 Con profundidades de hasta 180 pies
(54,9mts) con un cambiador de barras de
30 pies (9.1mts)
 El rango de diámetro nominal de
perforación es desde 5¨ (127 mm) hasta
9¨¨ (228mm) para aplicaciones con tricono.
 La presión de avance genera una carga
sobre la broca de hasta 45,000 lbs(20,412
kg)
Especificaciones y caracteristicas
principales de las perforadoras
DM-45
 Motor 1200 RPM
 Presión de rotación (pull dow) para roca
suave 300 psi y para roca dura de 500 a
1000 psi
 Presión de aire en el tricono 1000 psi
Especificaciones y características
principales de las perforadoras
DM-45
 La perforadora esta diseñada para
trabajar en bancos que estén firmes y
planos
CM-O1
CM-01
Especificaciones y características
principales de las perforadoras
CM-01
 Con profundidades de hasta 79 pies
(24mts) con un cambiador de barras de
13.12 pies (4mts)
 El rango de diámetro nominal de
perforación de 4 ½ ¨
 Presión de empuje 500 psi
 Presión de rotación 500 psi
 Presión de aire en la broca 200 psi
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura

 Diagrama
 Burden (B)

 Espaciamiento (E)

 Altura de Banco (h)

 Angulo (a)

 Sobre perforación (J)


Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 El Burden .- Es la distancia mínima
perpendicular desde el eje de un tiro al
frente libre
 Se considera el parámetro mas
determinante de la voladura.
 En la practica, el burden se considera
igual al diámetro del taladro, pero
expresado en metros
ᴓ taladro (en pulgadas) = B (en m)
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
Si es excesivo, los gases de la detonación
encuentran mucha resistencia para agrietar
y desplazar la roca y parte de la energía se
transforma en vibración que daña la roca e
instalaciones críticas
Si es reducido, los gases de la detonación
escapan y expanden a una velocidad muy
alta hacia el frente libre, impulsando los
fragmentos de roca en forma incontrolada, y
provocando, aumento de la
sobreperforación, airblast y altos niveles de
ruido.
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 La formula mas utilizada por su simplicidad
para el calculo del burden es la de Ash.
B = Fd x D x 0.0254
Donde
B= Burden (m)
Fd= Factor de dureza de la roca y del
explosivo
D = Diámetro de perforación del taladro
(pulg)
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 Fd varia según la dureza de roca

Tipo de Explosivo Dureza de la Roca


(Dens.expl (g/cc) Blanda Media Dura
Baja (0.8 a 0.9) Baja Potencia 30 25 20
Media (1 a 1.2) Potencia Media 35 30 25
Alta (1.3 a 1.6) Alta potencia 40 35 30
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 Espaciamiento (S) Es la distancia entre
tiros de una misma fila de perforación
Muy reducidos producen entre las
cargas excesivo trituramiento y
fracturas superficiales.
Si es muy amplio, se produce fractura
miento inadecuado entre las cargas,
acompañado por problemas de “PATAS” y
un frente muy irregular, con sobresalientes
de roca en la cara del banco.
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 Longitud de Taladro (L) La longitud de
taladro tiene marcada influencia en el
diseño total de la voladura y es factor
determinante en el diámetro, burden y
espaciamiento, es la suma de altura de
banco mas la sobre perforación necesaria
por debajo del nivel o razante del piso para
garantizar su buena rotura y evitar que
queden lomos que afectan al trabajo y
deben ser eliminados por voladura
secundaria
Aspectos Geométricos del Diseño
de Voladura
 Sobre perforacion.- Esta sobre
perforación debe ser por lo menos de
0.3 veces el valor del burden, por tanto
L =H+(0.3xB)
Donde : L= Longitud del taladro
H=Altura del Banco
B= Burden
TALADROS DE PRECORTE
 Son taladros que se perforan con el
objetivo de filtrar la onda de choque del
disparo de producción con la intención
de no dañar el banco posterior ni las
paredes finales
TIPOS DE MALLAS DE
PERFORACION
TIPOS DE MALLAS DE
PERFORACION
TIPOS DE MALLAS DE
PERFORACION
TIPOS DE MALLAS DE
PERFORACION
Muchas gracias