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M. Ould-Henia
Laboratoire des voies de circulations (LAVOC)
Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL)
1. Historique
2. Présentation du procédé
3. Situation internationale / expériences
4. Propriétés et performance du produit
5. Utilisation pratique
6. Rentabilité du produit
7. Conclusions et perspectives
M. Ould-Henia Journée Technique du LAVOC – 15 septembre 2004
Historique de la technologie
Freins au développement
de la technologie :
Brevets
Normalisation
Recommandations
Compétitivité par rapport aux BMP au SBS
Evaluation des perfomances
Contrôle qualité
Procédé sec
BITUME
GRANULAT
BITUME -
BITUME FABRICATION MALAXEUR
CAOUTCHOUC
120 80
70
30
25
Viscosité [1/10 Pa.s]
20
15
10
0
0 1 2 3 4 5
Temps [h]
100000
C15%_1
10000
C15%_2
Viscosité [1/10 Pa.s]
C15%_3
1000 LA10%
LA20%
100
10
1
50 100 150 200
Température [°C]
100000
C15%_1
10000 C15%_2
Viscosité [1/10 Pa.s]
C15%_3
LA10%
1000 LA20%
B50/70
BMP
100
10
1
50 100 150 200
Température [°C]
100%
80%
Retour élastique
60%
40%
20%
0%
1
6
2%
8%
M
_1
_1
LA
LA
30000
25000
B70/100
20000 BC_20%
15000
10000
5000
0
-10 15 40
Procédé sec :
effet d’amortissement direct des grains de
caoutchouc
Procédé humide :
Teneur en liant plus élevée
Granulométrie (DRA, macrotextures
favorables à la réduction du bruit)
Recyclage
Expériences réussies (USA 1994)
Emissions de fumées comparables au
enrobés classiques
Relativement important :
– Ramassage des pneus
– Déchiquetage et broyage (poudre)
– Mélange bitume + poudre de caoutchouc
– Températures plus élevée
Surcoût de 50 à 100% sur le liant
SNAB bit caoutch. = (1,5 … 2) X SNAB bitume
Expérience suisse :
Enrobé au bitume caoutchouc : 180.- / tonne
Enrobé au bitume Bmp : 140.- / tonne
Expérience US 1999
(méthode LCCA avec le logiciel ‘hdm4’) :