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Universidad Nacional

Federico Villarreal
Facultad de Ingeniería Industrial
y de Sistemas
Carrera Profesional de Ingeniería Industrial

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


ALUMNOS:

• Alarcón Vera Cintia


• Cachay Sánchez Víctor DOCENTE:
• Costa Cruzalegui, Diego Ing. Coveñas Lalupu Jose
Alonso
• Huallpacuna Guardapuclla
William CURSO:
• Huamán Salvador Rocío “SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACINAL”
• Ostos Torres Obed
• Pariona Curi Nick
• Palacios Pino Karen
• Quispe Porcel Jordy
En que consiste la seguridad y salud en el
trabajo
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es un derecho
fundamental de todos los trabajadores y tiene como
objetivo, prevenir los accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales. Para eso, las entidades
públicas deberán propiciar el mejoramiento de las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo a fin de
prevenir daños en la integridad física y mental de los
trabajadores que sean consecuencia, guarden relación o
sobrevengan durante el trabajo.
 En el Perú, la Seguridad y Salud en el Trabajo está normada por
la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; su
Reglamento, aprobado con Decreto Supremo N° 005-2012-TR, y
sus respectivas modificatorias. Dicha Ley es aplicable a todos los
sectores económicos y de servicios, comprende a todos los
empleadores y los trabajadores bajo el régimen laboral de la
actividad privada en todo el territorio nacional, trabajadores y
funcionarios del sector público, trabajadores de las Fuerzas
Armadas y de la Policía Nacional del Perú, y trabajadores por
cuenta propia.
Principio 1: prevención

 El jefe debe garantizar, en el lugar de trabajo, que se establezcan los medios


y las condiciones necesarias para proteger la vida, la salud y el bienestar de
sus trabajadores, además de los que no teniendo vínculo laboral, prestan
servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores. Debe
considerar factores sociales, laborales y biológicos, diferenciados según el
sexo, se incorpora una dimensión de género en la evaluación y prevención de
los riesgos en la salud en el trabajo.
¿cómo aplicarlo en una empresa?

 Evitar los riesgos.


 Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.
 Combatir los riesgos en su origen.
 Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos
de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con
miras en particular a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo
en la salud.
 Tener en cuenta la evolución de la técnica.
 Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
 Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la
organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los
factores ambientales en el trabajo.
 Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual. Dar las debidas
instrucciones a los trabajadores.
2. PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD

 Este principio tiene como premisa lo siguiente “El empleador no es


culpable por ser el causante del riesgo, sino por ser el generador del
riesgo.” Esta frase nos quiere decir que todo tipo de empresa contiene
actividades riesgosas, y aunque se tomen medidas preventivas, los
accidentes se producirán sin poder determinar la causa exacta de la
desgracia, entonces, el empleador, al ser la persona quien se beneficia
de las actividades y trabajo del negocio es quien debe de asumir la
responsabilidad de los accidentes.
Ejemplo:
 Una maraña de cables. Un peligro que debe ser solucionado de
inmediato.
3.PRINCIPIO DE COOPERACIÓN

 Este principio en que la empresa y los trabajadores deberán de


trabajar de la mano para prevenir la ocurrencia de accidentes y/o
enfermedades laborales, y puedan cumplir con las exigencias del
estado.
Ejemplo:
 Charlas de prevención para los trabajadores. El empleador tiene que
trabajar en conjunto con el estado.
4. PRINCIPIO DE INFORMACIÓN Y
CAPACITACIÓN

Este principio nos menciona lo siguiente:” Las


organizaciones sindicales y los trabajadores
reciben del empleador una oportuna y
adecuada información y capacitación
preventiva en la tarea a desarrollar, con
énfasis en lo potencialmente riesgoso para la
vida y salud de los trabajadores y su familia”
La Capacitación se aplica a todo el personal de la Empresa involucrado
directamente en los procesos que afecten la calidad, la inocuidad del
alimento y la seguridad de las personas.
El empleador tiene la necesidad de capacitación en la Empresa, pueden
tener alguno o más de los siguientes orígenes:
• Las necesidades de formación y entrenamiento definidas por la Dirección.
• Las actividades de toma de conciencia en seguridad e higiene, los hábitos
y
comportamiento del personal.
• La manipulación higiénica de los productos y la prevención de la
contaminación.
5. PRINCIPIO DE GESTIÓN INTEGRAL
Este principio nos menciona lo siguiente:” Todo empleador promueve e
integra la gestión de la seguridad y salud en el trabajo a la gestión
general de la empresa”
Las empresas son un sistema integral, Ninguno de los sistemas
componentes de la empresa es más importante que otro, el empleador
hace funcionar con integración, calidad, eficacia y eficiencia para lograr
que la empresa tenga el más alto reconocimiento social.
Debe hacer  un ambiente de trabajo seguro y ello se consigue con un
eficiente sistema de gestión de la seguridad y salud.
6. PRINCIPIO DE ATENCIÓN INTEGRAL
DE LA SALUD
Los trabajadores que sufran algún accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional tienen derecho a las prestaciones de salud necesarias y suficientes
hasta su recuperación y rehabilitación, procurando su reinserción laboral.
7. PRINCIPIO DE CONSULTA Y
PARTICIPACIÓN

 El Estado promueve mecanismos de consulta y


participación de las organizaciones de empleadores y
trabajadores más representativos y de los actores sociales
para la adopción de mejoras en materia de seguridad y
salud en el trabajo.
 Este principio se refiere a que la empresa debe informar y consultar a los trabajadores
sobre los cambios que vayan a ocurrir en sus puestos de trabajo con el propósito de
involucrar al trabajador, sindicatos y comité de SST dentro de las decisiones de la
empresa que puedan afectar la seguridad y la salud de los trabajadores.
8.PRINCIPO DE PRIMACÍA DE LA
REALIDAD

 Este principio nos menciona lo siguiente:”Los empleadores, los


trabajadores y los representantes de ambos, y demás entidades
públicas y privadas responsables del cumplimiento de la
legislación en seguridad y salud en el trabajo, deben brindar
información completa y veraz sobre la materia”.
Ejemplo:

Lo importante no es tanto cumplir solo con la parte documentaria para


así certificarse en temas de Seguridad,sino también cumplir con
estándares físicos y tangibles,es decir medidas preventivas,por ejemplo
barandillas de seguridad en los centros de producción,medicamentos
disponibles y materiales de curación,además de capacitar al personal en
primeros auxilios en casos de emergencias.
9. PRINCIPIO DE PROTECCIÓN

 Los trabajadores tienen derecho a que el Estado y los empleadores


aseguren condiciones de trabajo dignas que les garanticen un estado de
vida saludable, física, mental y socialmente, en forma continua.
Dichas condiciones deben propender a:

a) Que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro y saludable.

b) Que las condiciones de trabajo sean compatibles con el bienestar y la


dignidad de los trabajadores y ofrezcan posibilidades reales para el logro
de los objetivos personales de los trabajadores.

RIESGOS EN UNA
EMPRESA CARNICA
RIESGOS DE CAIDAS

Un riesgo común en una carnicería suelen ser los suelos


mojados o la falta de limpieza en el lugar de trabajo,
pudiendo provocar resbalones y caídas de los empleados.
Por ello, los empleados de las carnicerías deben:

• Mantener los suelos limpios y secos. Limpiando los


posibles derrames de sangre que puedan suponer un
riesgo de accidente.

• Cuando se lleven a cabo tareas de limpieza y los suelos


queden mojados, se debe señalizar la existencia de
suelo mojado y así evitar posibles caídas en el trabajo.

• Disponer de suelos antideslizantes y calzado


antideslizante para todos los trabajadores de la
carnicería.
RIESGOS A CORTES Y ATRAPAMIENTO
El riesgo más relevante en una carnicería, por el hecho
de que los trabajadores deben manejar diferentes
herramientas y maquinas de corte para la realización
de las tareas, como por ejemplo, una trituradora de
carne o amasadora de carne. Por ello, se recomienda
que:

• Antes de utilizar cualquier equipo de trabajo es


necesario leer las instrucciones proporcionadas por
el fabricante así como familiarizarse con los
dispositivos y elementos de accionamiento que lo
componen.

• Trabajar siempre con las debidas protecciones en


todas las maquinas que se utilicen.

• Desconectar de la corriente, las maquinas que se


vayan a limpiar. Nunca hacerlo con la maquina
enchufada, aunque este apagada.
RIESGOS A LA EXPOSICIÓN A
AGENTES BIOLÓGICOS
Al tratarse de una actividad en la que existe un contacto con
animales o con productos de origen animal, supone un potencial
riesgo de exposición a agentes biológicos para los empleados de
carnicerías. Y en especial, hay que tener en cuenta a las
trabajadoras embarazadas, ya que la posible exposición a
determinados agentes biológicos puede derivar en
complicaciones durante el embarazo y el desarrollo normal del
feto. Para evitar posibles contactos, es importante:

• Poner a disposición de los trabajadores reconocimientos


médicos dentro del programa de vigilancia de la salud
establecido.

• No comer ni beber dentro de la carnicería.

• Utilizar guantes para la manipulación de los productos.


RIESGOS ASOCIADOS AL ESTRÉS
TÉRMICO
Debido a que la carne debe mantenerse a temperaturas bajas,
normalmente entre 0ºC y 5ºC, para una correcta conservación del
producto, los trabajadores de este sector suelen sufrir distintos
cambios de temperatura, en especial, al entrar y salir de las
cámaras frigoríficas. De este modo:

• Es recomendable mantener los locales con una temperatura


entre 14 y 25 ºC, siempre que se realicen trabajos ligeros y con
una humedad relativa comprendida entre el 30 y 70 %.

• Utilizar ropa de abrigo cada vez que se acceda a una cámara


frigorífica.

• No permanecer largos tiempos dentro de las cámaras
frigoríficas.
CONDICIONES EN QUE LABORAN

 Todos los trabajadores se encuentran equipados con su indumentaria de


trabajo completa como guardapelo, guantes, delantal, tapones para los
oídos, botas de latex, gafas.
 Hay caminos delimitados para que puedan transitar sin riesgo a toparse
con las maquinas e interrumpir la producción.
 Espacio suficiente en los puestos de modo que se permita realizar los
ciclos de trabajo de forma segura.
 Empleo de herramientas seguras con protectores antideslizantes y
mangos ergonómicos de bien agarre.

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