Excavadoras..Caracteristicas Final

Curso: Productividad de Equipo Pesado Móvil
Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada

3er Semestre
Profesor: Gustavo Livisi Mogollon
TECSUP – 2018
1 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

DESCRIPCIÓN DE EXCAVADORA HIDRAULICA
https://www.youtube.com/watch?v=HXTsX_NnztQ
CAPACIDAD TERMINAL
• Identificar y reconocer los sistemas y
componentes principales de los vehículos y
equipos pesados usados en minería y en
construcción.

COMPETENCIAS ESPECIFICAS
• Al finalizar la sesión estarás en la capacidad
de identificar los diferentes sistemas y sus
componentes que forman parte de las
excavadoras hidráulicas además de describir
su función.

TEMAS DE LA SESIÓN
1. Características y Especificaciones
2. Aspectos de Seguridad del Equipo
3. Sección Operación
4. Sección Mantenimiento
5. Descripción de sistemas del Equipo
6. Herramientas

• Clasificación de Excavadoras.
FAMILIA IMAGEN MODELO ESPECIFICACIONES
300.9D Potencia Neta 13.0 HP

Peso en orden de 2061.32 lb
trabajo NaN lb
Miniexcavadoras.
Capacidad nominal
del cucharon.
308E2 CR Potencia Neta 65.0 HP

Peso en orden de NaN lb
Trabajo
Capacidad nominal
del cucharon.
Continuación…..
311F L RR (2017) Potencia Neta 70.0 HP

trabajo
Excavadoras pequeñas.
Capacidad nominal
del cucharon.
313F L GC (2017) Potencia bruta 73.0 HP

Trabajo
Capacidad nominal
del cucharon.
Continuación…..
315F L (2017) Potencia Neta 72 kW (97 hp/98

PS)
Peso en orden de
37794.0 lb max
trabajo
33296.0 lb min
Capacidad nominal del

cucharon.
316F L (2017) Potencia Neta 88 kW

(117 hp/118 PS)
91 kW (122 HP/123
PS)
trabajo
Capacidad nominal del

cucharon.
Continuación…..
313F L (2017) Potencia Neta 69 kW (92 hp/93 PS)

trabajo
Capacidad nominal del *Con cucharón de 0,53

cucharon. m³ (0,69 yd³), 900 mm
(36")
318F L (2017) Potencia Neta 88 kW (117 hp/119 PS)
91 kW (122 hp/124 PS)
trabajo
Capacidad nominal del *Con un cucharón GD

cucharon. de 0,91 m3 (1,19 yd3),
1.050 mm (41").
Continuación…..
320 Potencia Neta 162.0 HP
Peso en orden 49.600 lb AN

de trabajo 48.300 lb E-A NZ
Excavadoras medianas.
Capacidad Con cucharón GD

nominal del de 0,8 m3 y
cucharon. zapatas de 790
mm (35").
320 GC Potencia Neta 90.0 HP
Peso en orden 48.281 lb

de trabajo 46.958 lb
Capacidad Con cucharón HD

nominal del de 1,0 m3 y
cucharon. zapatas de 790
mm.
Continuación…..
323 Potencia Neta 162.0 HP

trabajo 53.79 lb
Capacidad nominal del cucharón HD de 1,38
cucharon. m3 (1,81 yd3) y
zapatas con garra
triple de 600 mm
(24")
325F L (2017) Potencia Neta 161.0 HP

trabajo
Capacidad nominal del *cucharón de 1,19
cucharon. m3 (1,56 yd3) y
zapatas con garra
triple de 790 mm
(31").
Continuación…..

de trabajo
Capacidad
nominal del
cucharon.
Peso en orden 69950.0 lb min

de trabajo 64220.0 lb max
Capacidad cucharón GD de
nominal del 1,76 m3 (2,30 yd3)
cucharon.
0,53 m3 (0,70 yd3).
Continuación…..

Excavadoras
medianas.
Peso en orden 84170.0 lb min

de trabajo 75680.0 lb max
Capacidad cucharón CB2 y
nominal del CB1500GD 1,76
cucharon. m3 (2,30 yd3)
cucharón
CB1350HD
1,54 m3
(2,01 yd3).
Continuación…..
336F L (2017) Potencia Neta 226 kW/303 hp/307 PS

Excavadoras grandes.
trabajo
Capacidad nominal cucharón GP de 2,28

del cucharon. m3 (2,98 yd3)
336F L XE (2017) Potencia Neta 228 kW (306 hp/310

PS)

trabajo
Capacidad nominal cucharón GP de 2,28

del cucharon. m3 (2,98 yd3)
cucharón GP de 2,28
m3 (2,98 yd3)
Continuación…..
349F L Potencia Neta 311 kW/417 hp/423

(2017) PS
Peso en orden de trabajo 107145.0 lb

Capacidad nominal del cucharón GP de 3,1
cucharon. m3 (4,1 yd3)
352F (2017) Potencia Neta 311 kW/417 hp/423

PS
Peso en orden de trabajo 112200.0 lb
Capacidad nominal del cucharón de 3,1 m3

cucharon. (4,1 yd3)
Continuación…..

PS)

de trabajo
Capacidad cucharón de 3,8 m3
nominal del (4,97 yd3)
cucharon.
PS)

de trabajo
Capacidad cucharón de 3,9 m3

nominal del (5,1 yd³)
cucharon.
Continuación…..
336F L con Potencia Neta 228 kW (306 hp/310

Excavadoras de
pluma recta PS)

demolición
(2017)
UHD

trabajo
Capacidad 2,28 M3 (2,98 YD3)
nominal del
cucharon.
Continuación…..
M314F (2017) Potencia Neta 141.0 HP
Peso en orden de 14.360 a 15.950 kg

trabajo (31.658 a 35.164 lb)
Excavadoras de ruedas.
Capacidad
nominal del
cucharon.
M317F (2017) Potencia Neta 150.0 HP
Peso en orden de 16.750 a 17.750 kg

trabajo (36.927 a 38.691 lb)
Capacidad
nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC30MR-5 Potencia Neta 24.4 @ 2200 rpm

Peso en orden de 6,505 - 6,836 lbs

trabajo
Cucharon 0.07 - 0.21 yd³

trabajo
Capacidad 0.07 - 0.24 yd³

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC45MR-5 Potencia Neta 38 @ 2400 rpm

trabajo
PC55MR-5 Potencia Neta 38 @ 2400 rpm

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC78US-10 Potencia Neta 65.5 @ 1950 rpm

Peso en orden de 17,747 lbs

trabajo

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC360LCi-11 Potencia Neta 97.2HP

2050 rpm

trabajo
Capacidad 0.34-1yd^3
nominal del
cucharon.
PC170LC-11 Potencia Neta 121 HP
2100rpm

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC210LCi-10 Potencia Neta 158 @ 2000 rpm


trabajo
PC210LCi-11 Potencia Neta 165 @ 2000 rpm

trabajo

nominal del
Cucharon
Continuación…..
PC210LC-11 Potencia Neta 165 @ 2000 rpm

trabajo
PC210LC-10 SLF Potencia Neta 158 @ 2000 rpm

trabajo
Capacidad 0.6 yd³

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC290LC-11 Potencia Neta 196 @ 2050 rpm

trabajo
PC290LC-10 SLF Potencia Neta 196 @ 2050 rpm

trabajo
Capacidad 0.75 yd³

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC360LCi-11 Potencia Neta 257 @1950 rpm


trabajo
PC360LC-11 Potencia Neta 257 @1950 rpm

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..
PC360LC-10 SLF Potencia Neta 257 @1950 rpm

trabajo
Cucharon 1.25 yd³
HB365LC-3 Potencia Neta 269 @ 1950 rpm

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..

trabajo
nominal del
cucharon.

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..

trabajo
Cucharon 1.25 yd³

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..

trabajo
PC490LC-10MH Potencia Neta 359 @1900 rpm

trabajo
Capacidad nominal 2 yd³

del cucharon.
Continuación…..


trabajo
Cucharon 1.25 yd³

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..

Excavadora grandes.
trabajo
Cucharon 2.25 - 6 yd³
PC1250-8 Potencia Neta 672 @1800 rpm

trabajo

nominal del
cucharon.
Continuación…..
Peso en orden de 4.4 yd³

trabajo
Cucharon 250,154 - 254,000 lbs

MH
trabajo
Capacidad 4 - 7 yd³
nominal del
cucharon.
Continuación…..
ZX870LC-5 Potencia Neta 360 kW

483 hp
Excavadoras Hitachi.
Peso en orden de 84000 kg

trabajo 185188 lb
Capacidad
nominal del
cucharon.
Mantenimiento de Maquinaria Pesada
35
Especificaciones de la excavadora PC300
ESPECIFICACIONES
36
ESPECIFICACIONES
37
Continuación…..
38
Continuacion…
39
Continuacion…
40
Especificaciones de una 340D2 L Caterpillar
ESPECIFICACIONES
41
Continuacion…
42
Continuacion…
43
Continuacion…
44
Continuacion…
Mantenimiento de Maquinaria Pesada 45
Mantenimiento de Maquinaria Pesada 46
ASPECTOS DE SEGURIDAD DEL
EQUIPO
Continuación…..
ETIQUETAS DE SEGURIDAD
 Lado derecho de la cabina

Continuación…..
 Lado izquierdo de la maquina

Continuación…..
 Vista superior de la maquina
Continuación…..
 Lado derecho de la estructura ROPS y FOPS
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Continuación…..
Sección Mantenimiento
CAPACIDADES DE LLENADO DE LOS FLUIDOS:
CAPACIDADES DE LLENADOAPROXIMADAS
COMPONENTE O SISTEMA LITRO GAL EE UU TIPO RECOMENDADO

S
Sistema de enfriamiento 22 4,8 Refrigerante de larga duración
(ELC)
CAT
Tanque de combustible 520 132
Carter del motor con filtro 24 6,3
Consulte el Manual de
Sistema hidráulico 175 46,2
Operación y Mantenimiento,
Mando de rotación 9 2,3
"Viscosidades del lubricante”
Cada mando final 6 1,6
Tanque del DEF 41 10,8
Kg Lb
Engranaje de giro 14,9 33 Consulte el Manual de Operación
y
Mantenimiento, "Viscosidades
del lubricante
Refrigerante 0,9 2.0 R-134a
mL Oz
Aceite de refrigerante 6 240 8 Aceite de polialquilenglicol (PAG)
2
Continuación…..
 Manual de Operación y Mantenimiento,
"Viscosidades del lubricante”
Viscosidades de lubricantes para temperaturasambiente
Compartimiento o Viscosidad del aceite °C °F
sistema Mín. Máx. Mín. Máx.
Cárter del motor SAE 5W-30 -30 30 -22 86
SAE 5W-40 -30 50 -22 122
SAE 10W-30 −18 40 0 104
SAE 10W-40 −18 50 0 122
SAE 15W-40 −9,5 50 15 122
Mandos finales y SAE 10W -30 0 -22 32
mando SAE 30 -25 25 -13 77
de la rotación SAE 50 -15 50 5 122
Sistema hidráulico SAE 5W-30 -30 40 -22 104
SAE 5W-40 -30 40 -22 104
SAE 10W -20 40 -4 104
SAE 30 10 50 50 122
Resorte tensor del SAE 5W-30 −35 0 −31 32
bastidor de rodillos SAE 10W -30 0 -22 32
SAE 30 -20 25 -4 77
SAE 40 -10 40 14 104
SAE 50 0 50 32 122
Ruedas guía y rodillos SAE 30 -20 25 -4 77
inferiores 6 SAE 40 -10 40 14 Mantenimiento
104 de Maquinaria Pesada
3
SAE 5W-40 −35 40 −31 104
Continuación…..
 Refrigerante de larga duración (ELC) CAT
Refrigerante de Larga Duración (ELC) para motores de gasolina y diésel Caterpillar
y de fabricantes de equipo original. El refrigerante ELC elimina la necesidad de
aditivos de refrigerante adicionales, prolonga los intervalos de cambio de
refrigerante y reduce el volumen de refrigerante que se debe eliminar y protección
avanzada para los metales.

4
Continuación…..
 Aceite CAT hydo advance 10w
Cat HYDO Advanced 10 representa un avance de rendimiento significativo en la
tecnología de aceites hidráulicos. Este aceite se ha desarrollado con una fórmula
optimizada que ha sido sometida a rigurosas Pruebas de evaluación sobre el terreno y
en el laboratorio durante miles de horas. El resultado es el mejor producto disponible
para sistemas hidráulicos de máquinas Cat®.

5
Continuación…..
 Aceite de polialquilenglicol (PAG)
Los aceites PAG son totalmente sintéticos e higroscópicos con una base de
polialquilenglicol. Con sus diferente viscosidades, los emplean numerosos
fabricantes de vehículos y de compresores en sistema de climatización junto
con el refrigerante R134a. Están indicados para lubricar e impermeabilizar la
mayoría de los sistemas de climatización de vehículos industriales.

6
Continuación…..
 Aceite CAT deo sae 40
Llenado de fábrica – Se usa como aceite estándar de llenado en fábrica para
motores diesel Cat de la serie 3600.
Mayor duración del motor – Resiste la oxidación e impide la acumulación de
depósitos en pistones y segmentos.
Intervalos más largos – Sigue protegiendo las piezas durante todos los intervalos
de drenaje con el uso de un programa de análisis de aceite de servicios S•O•S.
Rendimiento demostrado– Se ha probado en todo el mundo en los motores diesel
Cat de la serie 3600.

7
Continuación…..
 Programa de Intervalos de Mantenimiento
Cuando sea necesario
 Filtro de aire del motor- inspeccionar, reemplazar, limpiar
 Baterías - Reciclar
 Batería o cable de batería – inspeccionar,
reemplazar, ajustar
 Varillaje del cucharón – inspeccionar, ajustar, lubricar.
 Puntas de cucharón – inspeccionar, reemplazar
 Filtro de aire de la cabina
(aire fresco) -
Limpiar/Reemplazar
 Elemento primario del filtro de aire
del motor – inspeccionar, limpiar,
reemplazar
 Elemento secundario del filtro de aire del
motor – inspeccionar, reemplazar
 Cilindro del auxiliar de arranque con éter - Reemplazar
 Sistema de combustible - Cebar
 Fusibles – inspeccionar ,reemplazar
 Filtro de aceite - Inspeccionar
 Núcleo del radiador - Limpiar
 Ajuste de la cadena -Ajustar
 Depósito del lavaparabrisas - Llenar
 Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar
 Ventanas - Limpiar
 Espejos – Limpiar, ajustar.
 Asiento – acomodar al operador.

8
Continuación…..
Cada 10 horas de servicio o cada día durante las primeras 100 horas
 Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar
Cada 10 horas de servicio o cada día
 Tanque de combustible Agua y

sedimentos- Drenaje
 Indicadores y medidores - Probar
 Cinturón de seguridad – Inspeccionar
 Ajuste de la cadena – Inspeccionar
 Alarma de desplazamiento - Probar
 Undercarriage - Check
Cada 100 horas de servicio o cada dos semanas
 Varillaje del cucharón - Lubricar
Cada 100 horas de servicio o cada 2 semanas para máquinas utilizadas

en aplicaciones severas
 Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar
Cada 100 Horas de Servicio Continuo del Martillo
 Filtro de aceite (martillo hidráulico) - Reemplazar

9
Continuación…..
A las primeras 250 horas de servicio
 Aceite del mando final - Cambiar

 Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) – Reemplazar
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) – Reemplazar
 Aceite del mando de rotación – Cambiar
Cada 250 horas de servicio para máquinas que se usan en aplicaciones severas
 Elemento de filtro primario del sistema de combustible (separador de agua)-

Reemplazar
 Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
Cada 250 horas de servicio
 Muestra de aceite del motor - Obtener
 Muestra de aceite de la impulsión final – Obtener
Cada 250 horas de servicio o cada mes

 Condensador (refrigerante) – limpiar
 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (nivel 1) – Obtener
 Nivel de aceite del mando final - Revisar
 Cojinete de la rotación - Lubricar
 Nivel de aceite del mando de rotación – Revisar

0
Continuación…..
Cada 250 Horas de Servicio Parcial del Martillo (mitad de la vidaútil)
 Filtro de aceite (martillo hidráulico) - Reemplazar

 Filtro de aceite del sistema hidráulico (drenaje de la caja) - Reemplazar
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) – Reemplazar
500 horas iniciales (para sistemas nuevos, sistemas vueltos a llenary

sistemas convertidos)
 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (nivel 2) -Obtener

 Muestra de aceite del sistema hidráulico - Obtener
 Muestra de aceite del mando de rotación - Obtener
Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses
 Correa - Inspeccionar/ajustar/reemplazar
 Aceite del motor y filtro - Cambiar
 Elemento de filtro primario del sistema de combustible (separador de
agua)- Reemplazar
 Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
 Colador del tanque de combustible - Limpiar

1
Continuación…..
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Reemplazar

 Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

 Batería - Limpiar
 Sujeción de la batería - Apretar
 Varillaje de la pluma y del brazo -
Lubricar
 Filtro de la tapa del tanque de combustible - Reemplazar
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (drenaje de la caja) – Reemplazar
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Reemplazar
 Estructura de Protección en Caso de Vuelcos (ROPS) - Inspeccionar
 Aceite del mando de rotación – Cambiar

 Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

2
Continuación…..
 Elemento de filtro de eliminación de gases - Reemplazar
Cada 2000 horas de servicio o cada año

 Aceite del mando final - Cambiar
 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Reemplazar
 Secador receptor (refrigerante) - Reemplazar
 Engranaje de la rotación – Lubricar
Cada Año
 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (nivel 2) -Obtener

 Colador de la bomba de transferencia de combustible - Reemplazar
Cada 3 años desde la fecha de instalación o cada 5 años desde la

fecha de fabricación
 Cinturón de seguridad - Reemplazar

3
Continuación…..
Cada 5.000 horas de servicio
 Filtro de fluido de escape diésel - Reemplazar
 Inyector de fluido de escape diésel – Reemplazar
Cada 6000 horas de servicio o cada 3 años

 Prolongador de vida útil de refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Agregar
 Aceite del sistema hidráulico – Cambiar
Cada 10.000 horas de servicio

 Filtros del múltiple de DEF - Reemplazar
Cada 12.000 horas de servicio o 6 años

 Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar

4
Continuación….
ALIVIO DE PRESIONES DE LOS SISTEMAS
HIDRÁULICOS
• Es necesario aliviar la presión hidráulica de un circuito hidráulico antes de dar servicio a
dicho circuito.
• Coloque la máquina en un terreno horizontal.
• Retraiga completamente la varilla del cilindro del brazo. Ajuste la posición del varillaje de
modo que la herramienta esté paralela al suelo. Baje la pluma hasta que la herramienta
esté a ras del suelo.

5
Continuación….

6
Continuación
 Sistema de refrigerante
Sistema Procedimiento
 apague la máquina.
 Deje enfriar la
tapa de presión
del sistema de
Refrigerante enfriamiento.
 Quite lentamente la tapade
presión del sistema de
enfriamiento para
aliviar la presión

7
Continuación…..
a) Apague el motor.
b) Ponga el interruptor de arranque

del motor en la posición
CONECTADA sin arrancar el
motor.
c) Coloque la palanca de control de

Presión de la rotación y del implemento.
accionamiento hidráulico en la
posición DESBLOQUEADA
d) Mueva ambas palancas universales

varias veces, en una trayectoria
circular, a las posiciones de CARRERA
COMPLETA hasta que se haya
aliviado la presión en el acumulador
del sistema piloto.
Nota: Realice los Pasos inmediatamente después de
que se apague el motor para garantizar que la presión
sea adecuada en el sistema piloto para aliviar la presión
en los circuitos hidráulicos.

8
Continuación…..
Palancas universales
Mueva ambas palancas universales varias veces, en una

trayectoria circular, a las posiciones de CARRERA COMPLETA
hasta que se haya aliviado la presión en el acumulador del
sistema piloto.

9
Continuación…..
a) Arranque el motor para

cargar el acumulador piloto.
b) Apague el motor.
Nota: Realice los Pasos c y e

inmediatamente después de que se
apague el motor para garantizar que
la presión sea adecuada en el
Presión del accesorio (si tiene) sistema piloto para aliviar la presión
en los circuitos hidráulicos.
c) Poner el interruptor de
arranque del motor en la
posición CONECTADA sin
arrancar el motor.
d) Coloque la palanca de
control de accionamiento
hidráulico en la posición
DESBLOQUEADA.
0 e) Active el interruptor o pedal
que corresponda al circuito
del accesorio.
Continuación…
f) Coloque la palanca de
control
de accionamiento
hidráulico en la posición
BLOQUEADA.
Presión del g) Arranque el motor para

accesorio(si tiene) recargar el acumulador
piloto.
Nota: No active los pedales ni

los interruptores cuando
recargue el acumulador
piloto.
h) Apague el motor.
i) Repita los pasos a y h

8 para cada circuitoMantenimiento
de de Maquinaria Pesada
1
accesorio.
Continuación…
a) Gire la tapa del tubo de
llenado hacia la
izquierda y mueva la
flecha de la posición
(A) a la posición (B).
b) Suelte la presión
durante un mínimo de
45 segundos
moviendo la flecha de
la posición (B) a la
posición (C).
Presión de retorno c) Oprima la tapa del tubo
de llenado y muévala
para que la flecha vaya
de la posición (C) a la
Tapa de llenado
posición (D).
(A) Posición TRABADA
Nota: El circuito hidráulico (B) Posición ALIVIO DE PRESIÓN - ARRANQUE
de desplazamiento se abre (C) Posición ALIVIO DE PRESIÓN - FINALIZAR
hacia el tanque hidráulico. (D) Posición ABIERTA
Alaliviar la presión del
circuito de retorno, se alivia
la presión del circuito de
desplazamiento.
2
Continuación…
Pluma
Para evitar el riesgo de que
quede presión residual en
la tubería.
Presión de la pluma Debemos poner el interruptor
de arranque del motor esté en
la posición desconectada, y
que se haya aliviado la presión
en el tanque hidráulico.
Para las máquinas equipadas con una válvula de control de

bajada de la pluma, hay una válvula manual ubicada cerca de
la base de la pluma,

3
Continuación…
a) Conecte un extremo de una
manguera de drenaje al
tornillo de purga (6).
Inserte el otro extremo de
la manguera de drenaje en
un recipiente vacío.
b) Afloje el tornillo de purga

(6) 1/2 vuelta. El aceite
Presión del hidráulico se drenará de la (6) Tornillos de purga (si tiene)
cuchar manguera de drenaje al (A) CircuitoA
(B) CircuitoB
on y recipiente.
(C) CircuitoC
brazo
c) Apriete el tornillo de purga (D) Circuito D
(6) a un par de 13 +/- 2
Nm (9 +/- 1 lb ft) después
de que se haya drenado
todo el aceite hidráulico
de la tubería.
8
d) Quite la manguera de Mantenimiento de Maquinaria Pesada
4
drenaje e instale la tapa
del tubo de llenado del
tanque hidráulico.
Continuación….

5
Continuacion….
Ubicaciones de los
circuitos del
brazo y del
cucharón
Modelo Circuitos
de A B C D
ventas
Retracción del Extensión del

326/329/330 brazo Ninguno brazo Ninguno
Cierre Retracción del Extensión del Apertura

336/340 del brazo brazo del
cuchar cuchar
ón ón
Extensión del Retracción del Cierre Apertura

349/352 brazo brazo del del
cucha cuchar
6 rón ón
Continuación…..

7
Continuación…..

8
Sección Operacion…
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA
(1) Cucharón
(2) Cilindro del
cucharón
(3) Brazo
(4) Cilindro del brazo
(5) Aguilón
((6) Cilindro del
aguilón
(7) Rueda motriz
(Rueda dentada)
(8) Bastidor de oruga
(9) Zapata de la
oruga
(10) Rueda tensora
89 Mantenimiento de MaquinariaPesada
Continuación….
LOS TRES PUNTOS DE APOYO
Continuación…..
DESCRIPCIÓN GENERAL DE CONTROLES DE LA CABINA
(1) Radio para automóvil
(2) Lámpara de advertencia giratoria (si está equipada)
(3) Tablero de control del acondicionador de aire
(4) Palancas de traba de seguridad
(5) Palanca de control del equipo de trabajo izquierda
(6) Interruptor de la empuñadura
(7) Pedal de traslado
(8) Palancas de traslado
(9) Encendedor de cigarrillos
(10) Monitor de la máquina
(11) Interruptor de la bocina
(12) Palanca de control del equipo de trabajo derecha
(13) Interruptor de arranque
(14) Botón de control de combustible
(15) Interruptor de la lámpara
(16) Interruptor de parada del zumbador de alarma
(17) Interruptor de bloqueo de giro
(18) Interruptor de empuje del aguilón
(19) Interruptor de cancelación del freno de giro
(20) Interruptor de mando del solenoide del combustible por
emergencia
Continuación…..
MANEJO DE LAS PALANCAS DE TRASLADO
Continuación…..
Giro de pivote a la izquierda (avance) Giro de pivote a la izquierda (retroceso)

Continuación…..
Giro de contrarrotación (izquierda) Giro de pivote a la derecha (avance)

Continuación…..
Giro de pivote a la derecha (retroceso)

Giro de contrarrotación (derecha)
Continuación…..
PANTALLA CON
INDICADORES LUMINOSOS
ACTIVADOS
Continuación…..
MEDIDOR DE TEMPERATURA DEL AGUA DEL MOTOR
MEDIDORES
Continuación…..
MEDIDOR DE COMBUSTIBLE
Continuación…..
MEDIDOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE HIDRÁULICO
Posición (A) de la zona roja: Más de 102°C Posición

(B) de la zona roja: Más de 105°C
Continuación…..
INTERRUPTORES DEL MONITOR
(1) Interruptor selector del modo de
trabajo (interruptor básico
(2) Interruptor de auto-deceleración
(interruptor de selección)
(3) Interruptor de velocidad de
(4) Interruptor del limpiaparabrisas
(5) Interruptor del lavador de la
ventana
(6) Interruptor de mantenimiento
(7) Interruptor de selección
(8) Interruptor de retorno traslado
(9) Interruptor ascendente
(10) Interruptor descendente
(11) Interruptor de confirmación de
entrada
(12) Ajustando el brillo y el contraste
Continuación…..
INTERRUPTOR DE ARRANQUE
Posición OFF (Apagado)

Posición ON (Encendido)
Posición START (Arranque)
Posición HEAT (Precalentamiento
1
Continuación…..
AJUSTES DEL ASIENTO
2
Continuación…..
CINTURON DE SEGURIDAD
Continuación…..
 SISTEMA HIDRAULICO
 EXCAVADORA
• El sistema hidráulico principal
controla los cilindros, los motores de
translación y el motor de giro.
• El sistema piloto que subministra
aceite a la bomba principal y los
circuitos de control.
• El sistema de control electrónico que
regula el motor diésel y las bombas
Continuación…..
Sistema hidráulico de la pluma
ESQUEMA HIDRÁULICO PARA ELEVAR LA PLUMA Y
STICK IN
ESQUEMA HIDRÁULICO PARA BAJAR LA PLUMA
Componentes hidráulicos
 Componentes hidráulicos
• 340 D
Continuación…..
 Motor de giro (SWING)
• es un motor hidráulico encargado de transformar el flujo hidráulico
que proporciona la bomba en un movimiento de rotación ya sea
izquierda o derecha según sea la disposición del operador
1) Swing
2) 2) Varilla de medicion
Continuación…
 Motor de traslación del lado derecho (TRAVEL)
 Son motores hidráulicos encargados de transformar el flujo hidráulico que

proporciona la bomba en un movimiento de traslación, ya sea frontal o de
reversa, independientes el uno del otro ya sea a la posición del operador.
Continuación…
 Compartimiento de la bomba

Continuación…
 Sistema piloto
• proporciona aceite al sistema

hidráulico principal. El cual
actuará los implementos
proporcionalmente según el
operador actué sobre los
controles. La presión de
aceite piloto se usa para
regular los flujos del
rendimiento de las bombas
hidráulicas principales, el
funcionamiento de las
válvulas del mando
principales, y otros circuitos.
Continuación…
 Grupo de Bomba Principales
Continuación…
 Grupo principal de válvulas
• El grupo Principal de Válvulas

recibe las señales hidráulicas
del sistema piloto y en
consecuencia controla los
principales circuitos hidráulicos.
El grupo de válvulas de control
principal se divide en dos
grupos: un cuerpo izquierdo (L)
y un cuerpo derecho (R).
Continuación…
 Cuerpo izquierdo del grupo de válvulas
• 1) Valve stick 2
• 2) Boom road end
relief valve
• 3) Boom 1
• 4) bucket
• 5) Attachment
• 6) Right travel
• 7) Straigth travel
valve
• 8) Main relief valve
• 9) Right side NFC
relief valve
Continuación…
10) Left travel

11) Swing
12) Stick 1
13) Boom 2
14) Auxiliar valve for tool
control
15)Left side NFC signal
line
Fallas comunes en el sistema hidráulico de una excavadora
Un gran número de excavadoras y otras máquinas

Continuación…
empleadas en la industria de la construcción hacen uso
de sistemas hidráulicos que de funcionar correctamente
pueden permitir un rendimiento óptimo del equipo en las
labores a ejecutar.
El sistema hidráulico es el responsable directo de
regular todos los movimientos que realice el equipo por
lo que de existir fallas en el mismo puede ocasionar una
gran variedad de síntomas a la máquina de excavación
entre ellos se destaca:
-El calentamiento excesivo del motor de combustión
interna
-Disminución gradual o permanente del movimiento de la
máquina
-Menor capacidad de carga en el brazo
-Ruidos anormales en la bomba
Herramientas
-Hitachi ex8000-6 -330F CAT

1
8
Continuación…
 Partes de una cucharon de excavadora

1
9
Continuación…
 TIPOS DE CUCHARONES
 Cucharón de uso general

• Para excavar en materiales moderadamente abrasivos y de bajos impactos,
como tierra, barro, grava y arcilla.
• Penetración mínima

2
0
Continuación…
 Cucharón de servicio pesado
• Diseñado para usarlo en aplicaciones abrasivas como una mezcla de tierra,
arcilla y roca
• Planchas laterales e inferior más gruesas para aumentar su duración,
adaptadores y puntas de mayor tamaño para un mejor rendimiento.
 Cucharón de servicio pesado para rocas

• Para carga agresiva del cucharón en aplicaciones muy
abrasivas tales como roca dinamitada y granito.
• Barras laterales pretaladradas para orejetas y
protectores de barra lateral optativos.

Continuación…
 Cucharón de limpieza de zanjas
• Para limpieza de zanjas, formación de pendientes, nivelación y
otros trabajos de acabado.• Su poca profundidad y tamaño compacto le
permiten trabajaren espacios reducidos
 Cucharones especiales
• Diseñados a la medida de sus necesidades.

2
2
Continuación…..
HERRAMIENTAS DE CORTE (PUNTAS O
DIENTES)

2
3
Continuación…..
ACOPLADORES
• Permiten intercambiar herramientas con rapidez y
facilidad para mejorar la producción

2
4
Continuación…..
• Acoplador de la serie CW
Un ancho de 840.0 mm
20.0 toneladas gancho de levantamiento

2
5
Continuación…..
 Desgarradora
Modelo: 1627MM (64IN) RIPPER
Longitud del vástago 1627.mm
Peso 1715.0 Kg
Longitud total 2105 mm

2
6
Continuación…..
 Garfios
Modelo: G165B
Apert 3716.0 mm
ura
máxi
ma
de la mandíbula
Grosor de 30 mm
la
plancha
de
desgaste
Dientes de 2
la
mandíbula
superior
Dientes de 3
la
mandíbula
inferior
Peso 3991.6 Kg

2
7
Continuación…
 Martillo hidráulico

2
8
Continuación…
 Pulverizadores P235
Modelo P235
Fuerza 190 toneladas
de cierre
de la
punta
Capacidad 900 mm
del espesor
del
hormigón
Peso 3421 Kg

2
9
Continuación…
 Compactadora
Modelo: CVP75
Fuerza de 74.0 KN
impulso:
Ciclos/Min 2200
Ancho de la 737.0 mm
placa base
Peso 801.0 Kg

3
0
Continuación…
 Fresadora
Modelo: DC1000
Máx. dureza de roca : 50
Clase de portadora : 10 t - 18 t
Peso en servicio : 1.000 kg

Continuación…
Imán Cizalla Cuchara Trituradora

3
2

Excavadoras..Caracteristicas Final

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Curso: Productividad de Equipo Pesado Móvil

Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada

1 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

3 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

4 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

5 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

300.9D Potencia Neta 13.0 HP

308E2 CR Potencia Neta 65.0 HP

311F L RR (2017) Potencia Neta 70.0 HP

Peso en orden de 28660.0 lb

313F L GC (2017) Potencia bruta 73.0 HP

Peso en orden de 29300.0 lb

315F L (2017) Potencia Neta 72 kW (97 hp/98

Capacidad nominal del

316F L (2017) Potencia Neta 88 kW

Capacidad nominal del

313F L (2017) Potencia Neta 69 kW (92 hp/93 PS)

Peso en orden de 33080.0 lb

Capacidad nominal del *Con cucharón de 0,53

Capacidad nominal del *Con un cucharón GD

Peso en orden 49.600 lb AN

Capacidad Con cucharón GD

Peso en orden 48.281 lb

Capacidad Con cucharón HD

323 Potencia Neta 162.0 HP

Peso en orden de 56.2 lb

Peso en orden de 57100.0 lb

326F L (2017) Potencia Neta 200.0 HP

Peso en orden 66250.0 lb

Peso en orden 69950.0 lb min

FAMILIA IMAGEN MODELO ESPECIFICACIONES

Peso en orden 84170.0 lb min

336F L (2017) Potencia Neta 226 kW/303 hp/307 PS

Peso en orden de 80900.0 lb

Capacidad nominal cucharón GP de 2,28

336F L XE (2017) Potencia Neta 228 kW (306 hp/310

Peso en orden de 85100.0 lb

Capacidad nominal cucharón GP de 2,28

349F L Potencia Neta 311 kW/417 hp/423

Peso en orden de trabajo 107145.0 lb

352F (2017) Potencia Neta 311 kW/417 hp/423

Capacidad nominal del cucharón de 3,1 m3

374F L (2017) Potencia Neta 352 kW (472 hp/479

Peso en orden 157655.0 lb

Peso en orden 192680.0 lb

Capacidad cucharón de 3,9 m3

336F L con Potencia Neta 228 kW (306 hp/310

pluma recta PS)

Peso en orden de 89900.0 lb

Peso en orden de 14.360 a 15.950 kg

M317F (2017) Potencia Neta 150.0 HP

Peso en orden de 16.750 a 17.750 kg

PC30MR-5 Potencia Neta 24.4 @ 2200 rpm

Peso en orden de 6,505 - 6,836 lbs

PC35MR-5 Potencia Neta 24.4 @ 2200 rpm

Peso en orden de 7,993 - 8,324 lbs

Capacidad 0.07 - 0.24 yd³

PC45MR-5 Potencia Neta 38 @ 2400 rpm

Peso en orden de 10,737 - 11,001 lbs

PC55MR-5 Potencia Neta 38 @ 2400 rpm

Peso en orden de 11,354 - 11,618 lbs

Capacidad 0.07 - 0.24 yd³

PC78US-10 Potencia Neta 65.5 @ 1950 rpm

Peso en orden de 17,747 lbs