RECURSOS HIDRAULICOS

DOCENTE: ING. IVAN L. ALARCÓN MANINI.

TEMA:

INTEGRANTES : GRUPO Nº 08.

 YURICO BLANCO SOSAYA
 AMED MOSCOSO TOLEDO
 EDSON JHONATAN CASAVERDE CCOICA
 MARCO ANTONIO PUELLEZ CRUZ
 DEFINICION DEL CONCRETO COMPACTADO
CON RODILLO

• Se definir como un concreto seco,

con asentamiento “cero”, con bajos contenidos
de cemento que pueden ir entre 60 y 240 kg/m3
y que debe ser compactado con un rodillo
vibratorio. Esta mezcla debe cumplir con una
humedad mínima, que evite que los equipos
de colocación se hundan, pero a la vez suficiente
para garantizar la uniformidad de la pasta
de cemento dentro de la mezcla.

• Por su naturaleza, este material puede ser

diseñado considerando la tecnología de suelos y
de concretos.

• Usando la tecnología de suelos, se considera el

material como un suelo estabilizado con un
material cementante. Se desarrollan
curvas densidad-humedad con diferentes grados
de compactación y se determina el grado de
humedad óptima y la densidad seca máxima.
PRESAS CCR Y CONVENCIONAL
Las presas en Concreto Compactado con Rodillo Y
convencional son construidas por definición en capas
 PROCESO CONSTRUCTIVO

Planta de Producción Transporte Extendido y nivelado Compactación

 MATERIALES y MEZCLAS
Consideraciones Generales

• 3 características que distinguen al CCR del convencional

 Consistencia
 Distribución granulométrica y contenido de finos
 Contenido de material cementiceo
 Consideraciones Generales

• Los requisitos de calidad para los materiales

componentes (agua, cementos, adiciones, aditivos y
agregados) son similares que para HVC. No se deben
especificar requisitos particulares
• No existen limitaciones respecto del tipo de cemento.
• El uso de aditivos es menos frecuente que en HVC.
• El uso de adiciones minerales resulta conveniente.
 Aditivos
• El uso de aditivos en CCR esta mucho menos
extendido que en convencional.

• Los CCR con contenidos medios y altos de

material cementiceo resultan mas aptos para la
incorporación de aditivos. En CCR con contenidos
bajos de cemento los aditivos resultan
menos eficientes y con un menor índice de respuesta.
 Aditivos
• Los aditivos empleados en la practica son retardadores del
tiempo de fraguado y plastificantes:
 Los plastificantes pueden introducir importantes mejoras
en la trabajabilidad de las mezclas, incrementando la
resistencia aun en mezclas con igual relación
agua/cementiceos.

 Los retardadores requieren de ajustes permanentes a las

condiciones de producción y resultan mas difíciles de
manejar en obra (Actualmente se recomiendan TFI
comprendidos entre 15 y 25 horas).
 Agregados
• El USACE recomienda que el TMA no sea mayor de 75
mm (control de la segregación y compactación). El rango
de TMA utilizado en las presas de HCR se encuentra entre
38,5 y 75mm
En los últimos años la tendencia ha sido utilizar
TMA que no superen los 50 mm
• Es conveniente disponer de un cierto contenido de finos
menores de 74 micrones (pasante tamiz N⁰200).
La practica sugiere un contenido de finos entre 4
y 10%.
 Agregados
• Dependiendo del TMA, el contenido de la
fracción arena (pasante tamiz N⁰4) varia
normalmente entre el 35 y 50%. Un valor
entre 40 y 45% es actualmente el mas
utilizado.

• Se recomienda un % de vacíos de la
fracción arena, seca y compactada,
del 28 a 32%.
 Agregados
• Se recomiendan adoptar distribuciones
granulométricas continuas tipo cubicas y dentro de
márgenes muy acotados:
P = [(d/Dmáx)1/3 x 100] ± 5%

Donde:
P (%) = Porcentaje de
agregado que pasa el tamiz de
abertura "d"
d = tamaño de la abertura del
tamiz (mm.)
Dmáx = tamaño máximo del
agregado
 Diseño de mezclas
Por humedad optima
• Bajos contenidos de MC
• Mayor tendencia a la segregación
• Mayores requerimientos para el tratamiento de las
juntas
• Mayor control de la perdida de humedad
• Mayor energía de compactación.
• Mezclas mas económicas
 Diseño de mezclas
Por consistencia
• Medios y Altos contenidos de MC
• Mezclas trabajables (HCRE y HCRV)
• Mezclas mas impermeables y mejor
comportamiento de las juntas
• Mayor tendencia a la fisuración
• Mayores niveles de resistencia
• Tiempos VeBe < 20 segundos
 EVOLUCION EN LOS ASPECTOS
CONSTRUCTIVOS Y DEL DISEÑO DE
PRESAS DEL HCR
Geometría
 La geometría de las presas de CCR es similar a las de
convencional.
 Dado que las juntas horizontales en las presas de CCR
es entre 6 y 7 veces mayor que en HVC, es conveniente
minimizar las tensiones de tracción.
 Paramento aguas arriba vertical. En zonas de alta
sismicidad puede ser inclinado.
 CONSTRUCCIÓN DE LAS PRESAS EN CCR

Compactación
Extendido y nivelado

Superficie de capa
Cimbra

Transporte
 CONCRETOS UTILIZADOS

• concreto convencional, en condiciones

especiales, por ejemplo colado bajo agua,
resistente a la abrasión, masivo,
postensado, autocompactable, etc.

• concreto compactado con rodillo (ccr)

para presas

• concreto lanzado para estabilidad de

taludes o en recubrimientos de túneles, ya
sea reforzado con mallas o con fibra metálica

• concreto criogénico, para tanques de

almacenamiento de gas natural licuado
 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
CONVENCIONAL

• Localización y cuantificación de
bancos de agregados.
• Caracterización físico-química de
agregados

• Caracterización de cemento y agua.

• Diseño de mezclas en laboratorio.
• Evaluación de propiedades en estado
fresco y endurecido.
• recomendaciones para explotación de
bancos y elaboración de concreto
(tipo de cemento, aditivos, etc.)
PRINCIPALES DIFERENCIAS CON EL CONCRETO CONVENCIONAL

• Agregados : Tamaño máximo nominal > 2”

Contenido de finos pasa
malla #200 (4 – 10%)

• Cemento: Uso frecuente de bajas

cuantías. (60 – 150 kg/m3)

• Agua: Dosificada en algunos casos sin tener em

cuenta la ley de Abrams.
• Adiciones: Porcentages majores al 45% del total del material
cementante
DISEÑO DE MEZCLAS DE CCR
• Localización y cuantificación de bancos de
agregados.
• Caracterización físico-química de agregados
y limo
• Caracterización de cemento, agua,
puzolana, ceniza volante.
• Diseño de mezclas en laboratorio.
• Evaluación de propiedades en estado fresco
(tiempo VeBe, aire, densidad) y endurecido
(resistencia a compresión, modulos de
elasticidad, resistencia a tensión indirecta, etc.)
• Determinación de humedad óptima,
densidades de diseño, recomendaciones para
bancos, dosificaciones de CCR.
 ANÁLISIS Y DISEÑO DE CORTINAS DE CONCRETO
CONVENCIONAL Y CCR

• definición preliminar
de la geometría

• estabilidad.
• análisis sismico
• análisis térmico.
 ENSAYOS ESPECIALES

• Permeabilidad al ion cloruro.

• Propiedades térmicas.
• Resinas y adhesivos epóxicos.
• Curado acelerado.
• Velocidad de pulso.
• Corrosión
• Desempeño de aditivos.
• Concreto lanzado c/fibras
• Fibras metálicas y sintéticas
REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS
ESTRUCTURALES

• Inspección y levantamiento de daños o

desgaste de material.
• Definición de tipo de daño (estructural o
no estructural)
• Pruebas no destructivas
• Muestreo (núcleos)y pruebas destructivas
(químicas y propiedades mecánicas)
• Procedimientos de reparación, incluyendo
productos a aplicar
 NORMATIVIDAD Y ESPECIFICACIONES
• Normas de ensayos NMX, ASTM,
EFNARC, etc.
• Recomendaciones ACI
• Reglamento de construcción y normas
complementarias DDF
• Reglamento ACI 318
• Criterios para acreditación de laboratorios
(ema ) y Sistema de Aseguramiento de Calidad
(ISO 9000, 14000)
• Criterios de durabilidad y sustentabilidad
• Criterios del Bureau of reclamation USA y del
Cuerpo de Ingenieros USA
• Especificaciones para aditivos
 EJEMPLO: PRESA DE CCR, AMATA, SINALOA

Ubicación: En Sinaloa, a unos 75 km de Culiacán.

.
Uso: Presa reguladora, arte del sistema hidrológico
del río San Lorenzo, para optimizar la operación de .

la Central Hidroeléctrica omedero y ayudar en la

irrigación. .

Generales:
Presa de gravedad de
CCR
con vertedor integrado
Altura, 30 m
Longitud de cresta, 218 m3
Volumen de CCR, 45000
 EJEMPLO: PRESA DE CCR, AMATA, SINALOA

RCC “concrete compacted by roller compaction;

concrete that, in its unhardened state, will support
a roller while being compacted” [ACI 116R].
Properties of hardened RCC are similar to those
of conventionally placed concrete.

The construction of RCC dams started about 30 Miel I Dam,190 m, 1,7 mill m3,
years ago, in China, Brazil and Spain. By 2007 Colombia, completed 2002
there were more than 380 large (>15 m in height)
RCC dams either completed or under construction
throughout the world. [Dunstan, 2007].

Experience and confidence allows construction of

well-designed RCC dams over 200 m height. The
trend is to use pozzolan additions such as fly ash
in RCC mixtures.
Longtan Dam, 216 m, 4,6 mill m3,
China, completed 2007
VENTAJAS DE CCR CONVENCIONAL
• Mayor capacidad de disipación
• Menor costo del cuenco disipador
• Mayor velocidad construcción
• Compatibilidad con el método de colocación en rampa
• Menor requerimiento de armadura y anclajes
• Construcción simultanea con el cuerpo de presa
• Reducción del costo de encofrados
GRACIAS POR SU ATENCION