Logística y cadena de suministros.

Maestro: Alfonso Cisneros.

Integrantes: Diana Isabel González González.
Salvador Manuel Rocha Castillo.
Luis Fernando Rico Herrera.
Introducción:
Hay una enorme variedad de equipos mecánicos de
carga y descarga, recolección de pedidos y traslado
de bienes en el almacén. El equipo se diferencia por
su grado de uso especializado y la cantidad de
energía manual que se requiera para operarlo.
Existen dos métodos de almacenamiento y
recuperación de materiales el manual y el
automatizado.
 BODEGAS MANUALES: En muchos sistemas de
almacenaje, los materiales se almacenan en
unidades de carga que se guardan en contenedores
de tamaño estándar. El contenedor estándar se
puede manejar, transportar, y almacenar fácilmente
por el sistema de almacenaje y por el sistema de
manipulación del material al que puede estar
conectado.
 Existen dos estrategias básicas para la organización
de los materiales en un sistema de almacenamiento:
el almacenamiento aleatorio y el almacenamiento
especializado. Cada tipo de artículo almacenado se
conoce como Stock Keeping Unit(SKU)
Almacenamiento aleatorio. Los artículos se
almacenan en cualquier lugar disponible
(normalmente, el más cercano) del sistema de
almacenamiento.
 Almacenamiento especializado. Las SKUs se
asignan a lugares específicos dela instalación de
almacenamiento. Es decir, existen localizaciones
reservadas para cada SKU.
 Los métodos tradicionales o no automatizados de
almacenamiento son:
a) Bulk Storage (Almacenamiento de Bulto).
b) Rack Systems (Sistemas de Estante).
Otros sistemas de estante son:
a) Cantilever Racks (Estantes Voladizos).
b) Portable Racks (Estantes Portátiles).
c) Drive-Through Racks.
d) Drive-in Racks.
e) Flow-Through Racks
Bodegas Automatizadas.
 Los sistemas automatizados de almacenamiento
reducen o eliminan (según el grado de
automatización) la cantidad de intervención humana
requerida para manejar el sistema. Generalmente,
los sistemas automatizados de almacenamiento se
dividen en dos tipos: sistemas automatizados de
almacenamiento/recuperación (AS/RS) y sistemas
de carrusel.
 Aplicaciones de los AS/RS.
1. Almacenamiento y recuperación de unidades.
2. Recogida de pedidos.
3. Almacenaje de WIP
4. Almacenamiento de materia prima o componentes
para el ensamblaje.
Los tipos principales son los siguientes:
a) Unit Load AS/RS (AS/RS de Unidad de Carga)
b) Deep-Lane AS/RS
c) Miniload AS/RS (AS/RS de Minicarga)
e) Automated Item Retrieval System (Sistema
Automatizado de Recuperación de Artículo)
 f) Vertical Lift Storage Modules (Módulos de
Almacenaje de Levantamiento Verticales).
 Sistemas de carrusel.
Sus aplicaciones típicas son:
a)Operaciones de Almacenamiento y Recuperación
de artículos individuales, herramientas, materias
primas, piezas de repuesto, etc.
b)Transporte y Acumulación.
El sistema es empleado para transportar y/o clasificar
los materiales o artículos siendo almacenados en las
cestas o arcas.
c)Almacenamiento Temporal de WIP.