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SISTEMA DE MEDICIÓN

DE NIVEL TIO TURBINA


EN BACEADO
INTRODUCCION

 En la industria se observa la necesidad de automatizar y controlar el nivel líquidos los


cuales pueden ser agresivos, no agresivos y peligrosos. En los sistemas de control
automático, es de vital importancia que los dispositivos que actúan como elementos
integradores del mismo, ofrezcan un nivel de seguridad que permita garantizar el
desarrollo completo del proceso.
 Para un sistema de medición de nivel de agua, es necesario involucrar los
conocimientos de acuerdo al tipo de características directas e indirectas que tiene
este sistema
FUNDAMENTO TEÓRICO

PRESIÓN HIDROSTÁTICA:

 La presión hidrostática es la parte de la presión debida


al peso de un fluido en reposo. En un fluido en reposo la
única presión existente es la presión hidrostática, en un
fluido en movimiento puede aparecer una presión
hidrodinámica adicional relacionada con la velocidad
del fluido.
 Es la presión que sufren los cuerpos sumergidos en un
líquido o fluido por el simple y sencillo hecho de
sumergirse dentro de este.
LA IMPORTANCIA DE MEDIR EL NIVEL:
 Medir el nivel sirve para conocer la cantidad de agua que esta almacenada en un
estanque, también para saber en qué nivel se torna peligroso, pues se puede
provocar un desbordamiento.
 Guardando valores del nivel se pueden hacer predicciones para niveles futuros y
comportamiento en el nivel de agua de los ríos, lagos, estanques, presas, etc.

CONCEPTO DE NIVEL

 La medición de nivel se define como la determinación de la


posición de la interface entre dos medios. Estos son usualmente
fluidos, pero pueden existir sólidos o combinación de ellos. La
interface puede existir entre un líquido y un gas, un líquido y su
vapor, dos líquidos, un sólido o sólido diluido y un gas.
TURBINA HIDROELECTRICA:
Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que aprovecha
la energía de un fluido que pasa a través de ella para producir un movimiento
de rotación que, transferido mediante un eje, mueve directamente una
máquina o bien un generador eléctrico, que transforma la energía mecánica
en eléctrica , así son el órgano fundamental de una central hidroeléctrica.
ESQUEMA
PARTE EXERIMENTAL
 INSTRUMENTOS Y MATERIALES:
01 motor de 8v de una rockola.
01 válvulas de 2’’.
16 cucharas de plástico.
01 adaptador de agua de 1’’.
02 discos de cd.
01 codo de 45° de ½’’.
01 eje con rosca de plástico.
01 balde
02 bananos.
01 tina
1 m. de cable mellizo
01 válvula de ½’’ .
MATERIALES DE APOYO
01 pistola de silicona.
01 teflón.
03 soldimix
01 cinta aislante
Retasos de madera.
01 navaja.
02 siliconas.
01 plumón indeleble.
Martillo.
01 centímetro.
Clavos.
01 lija.
01 serrucho.

01 alicate.
PROCEDIMIENTO:
Construcción del balde.

a) Agujerar el balde en la parte inferior del mismo tamaño que la válvula


de 2’’
b) Conectar con soldimix la válvula al balde, acoplar los adaptadores a
la válvula hasta ser reducida a ½’’

Construcción de la Turbina:
a) Con los retazos de madera formar una base con dos torres agujeradas
para el eje galvanizado.
b) Pegar las cucharas de plástico a los dos cds proporcionalmente en
toda el área
c) Conectar la polea al eje galvanizado, polea debe estar conectado
con liga al eje del motor.
d) Pegar con cinta aislante los cables mellizos al motor para poder medir
el voltaje con la ayuda del multitester.
e) Construido el medidor y la turbina verter agua para la calibración y
obtención de voltajes.
PARTE EXPERIMENTAL:
a) Llenamos el balde de agua a una determinada altura, dicha altura la determinamos
mediante un centímetro que nos falicita la precisión al momento de fijar el nivel del agua.
b) Una vez precisado el nivel del agua en el balde o tanque, abrimos las llaves de las válvulas,
determinamos dos para tener un control en caso alguna falle o se quiebre ante la presión
ejercida por el líquido.
c) El agua se verte sobre las paletas, el cual gira a una determinada velocidad para cierta
altura, dichas paletas van conectadas a un eje quién a su vez va conectado al eje de un
generador

d) Al momento de rotar las paletas, el generador o motor recibe una señal (voltaje).

e) Determinamos un voltaje para cada altura, cada 5 centímetros para lograr una mayor
precisión.
f) Dicho voltaje es representada en la pantalla del multitester o en la presentación del
programa Labview.
g) Calibramos nuestro sensor, para cada voltaje le corresponde una determinada altura.
h) Hallamos nuestra ecuación de calibración y armamos nuestro programa de Labview
introduciendo dicha ecuación para obtener un resultado final (Nivel).

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