Definición del Vidrio

 Es un compuesto inorgánico no metálico o mezclas de

compuestos que se solidifican en una condición rígida sin
cristalizar, es un material cerámico que se encuentra en el
estado vítreo como material solido.

 El vidrio pertenece a los materiales cerámicos.

 Historia y Evolución del Vidrio

 Año 3.000 a.c. se descubrió en Oriente Medio

 2500 a.c. adornos de vidrio de Mesopotamia y Egipto
 200 d.c. técnica del vaciado. Primero en Babilonia y
luego en Roma
 Siglo XIX técnica de vidrio soplado
 1980 se desarrolló en la Universidad de Florida un
método para fabricar grandes estructuras de vidrio
Pasos Generales del proceso del vidrio

 Selección de materiales de acuerdo a lo requerido

 Fundición
 Formado
 Tratamiento térmico
 Procesos mas usados para formado de
piezas de Vidrio

 Fundición
 Centrifugado
 Prensado
 Soplado (Prensado-soplado/Soplado-
soplado)
Procesos para dar forma a piezas de Vidrio

 Fundición
Se calienta y cuando esta lo suficientemente fluido se
transfiere a un molde. Se enfrían lentamente para evitar
agrietamiento. Luego de enfriado y solidificado se le debe
esmerilar y pulir.
 Productos: lentes y espejos astronómicos
 Desventajas:
Agrietamiento en el enfriamiento
No fluye adecuadamente por orificios (estado fundido)
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Centrifugado:
Usado para la producción de objetos en forma de embudo.
 Productos:
Tubos de rayos catódicos para tv y computadores.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Prensado: 1) Deposita vidrio fundido en el molde.

2)prensado a fuerza y velocidad. 3) producto terminado.
 Productos
platos, vasos, pantallas frontales de vehículos, pantallas de
televisores…
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

Soplado este se divide en dos:

Prensado soplado y soplado-soplado
- Prensado Soplado: es una operación de prensado
seguida por soplado.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

Soplado-Soplado: Usado para producir botellas de boca

angosta y se caracteriza por tener varias operaciones de
soplado en vez de prensado.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Ambos soplados son utilizados para hacer tarros, botellas,

bombillas para lámparas incandescentes, vasos de
bebidas y equipo de vidrio de laboratorios.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Formado de vidrio tubular y plano estos procesos

continuos en los cuales se hacen largas secciones de
vidrio plano para ventanas y tubos, luego se cortan a las
longitudes requeridas. A continuación veremos algunos
métodos:
 Estirado vidrio plano (proceso fourcault y proceso colburn)
 Laminado de vidrio plano
 Proceso de flotación
 Estirado de tubos de vidrio
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Proceso fourcault (creado en Europa durante la 2da

Guerra Mundial): Utiliza un dado especial que tiene una
rendija estrecha, a través de la cual se estira una lámina
continua de vidrio procedente de la masa en fusión. El
dado hecho de barro refractario , se llama debiteuse. Los
enfriadores solidifican el vidrio, los rodillos halan el vidrio
hacia arriba.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Proceso Colburn: La lámina se dobla entre uno o mas

rodillos, mientras el vidrio está todavía en condición
plástica, pasa por el punto de enfriamiento, el rodillo
banda lo guía hacia los rodillos soporte así puede
enfriarse en una forma horizontal.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Laminado de vidrio plano: el vidrio sale del horno en

una condición plástica adecuada y se comprime contra los
dos rodillos formadores (opuestos), cuya dimensión
determina el espesor del vidrio.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio
 Proceso de Flotación:
Desarrollado en 1950, el vidrio fluye directamente del horno
a la superficie de un baño de estaño fundido, el vidrio
altamente fundido se extiende de forma homogénea
sobre la superficie del estaño fundido, logrando un
espesor uniforme y superficies lisas. Al avanzar a un área
mas fría, el vidrio endurece y se desplaza a través de un
horno de recocido, después se corta al tamaño que se
requiere.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio
 Estirado de tubos de vidrio
El tubo de vidrio se fabrica mediante un proceso de estirado
conocido como proceso Danner. El vidrio fundido fluye
alrededor de un mandril hueco giratorio a través del cual
se sopla aire mientras el vidrio se estira. La temperatura
del aire, la velocidad volumétrica de flujo y la velocidad de
estirado determinan el diámetro y el espesor de la
pared del tubo, el tubo recorre una extensión
aproximada de100 pies.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Formado de fibra de vidrio

Se usan en aplicaciones que van desde lana aislante hasta
líneas de comunicación de fibra, se pueden dividir en dos
categorías:
1) Vidrio fibroso para aislamiento térmico, aislamiento
acústico y filtración de aire.
2) Largos filamentos continuos adecuados para plásticos
reforzados con fibra y telas, así como fibras ópticas.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio
 Métodos para el formado de fibra de vidrio
 Aspersion centrifuga: es un proceso típico para la
producción de lana, el vidrio fundido pasa por un tazón
que tiene muchos orificios en su periferia. La fuerza
centrifuga obliga al vidrio fundido a fluir a través de los
orificios, donde se convierte en una masa fibrosa que se
adecua para materiales de aislamiento térmico y acústico.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Estirado de filamentos continuos:

 El vidrio fundido pasa por una placa de aleación de platino
que se encuentra caliente. La placa puede tener varios
cientos de agujeros y cada uno de ellos produce una
fibra, las fibras de vidrio se reúnen y se enrollan. Las
fibras se recubren con sustancias químicas para
protegerlas.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Tratamiento térmico: Utilizado para variar o fortalecer

propiedades del vidrio
Recocido: Involucra el calentamiento del vidrio a una
temperatura elevada, se mantiene bajo esa condiciones
por un tiempo determinado, seguido de un enfriamiento
mas rápido hasta temperatura ambiente.
Vidrio templado: Involucra calentamiento del vidrio a una
temperatura superior que a la de recocido dentro del
rango plástico, a este calentamiento le sigue un
enfriamiento rápido de la superficie.
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Acabado: en la generalidad de los casos el vidrio

requiere de algunas operaciones para satisfacer las
necesidades de los clientes. Estas operaciones pueden
ser:
Esmerilado
Pulido
Corte
Pintado
Decoraciones
 Procesos para dar forma a piezas de
Vidrio

 Consideraciones o propiedades para el

diseño
- Transparente
- Propiedades ópticas
- Son mas fuertes a la compresión que a la tensión
- Son frágiles(no pueden ser usados en funciones de
impacto)
- Tolerantes al choque térmico
Reciclado del vidrio
 Productos

 Envases:
 Bombillas para lámparas
 Artículos de vidrio para laboratorios
 Fibras de vidrio
 Vidrios Ópticos
 Monitores