Formación del acero

El acero se elabora primordialmente por la transformación del hierro fundido en forma de arrabio,
puede ser también con materias primas naturales, o de manera reciclada.
Para la transformación del arrabio a acero se utilizan dos métodos generales:

1.- El método de los convertidores. 2.- El uso de hornos especiales.

 Tratamientos del acero
Tratamientos superficiales
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la atmósfera o con el agua, es
necesario y conveniente proteger la superficie de los componentes de acero para protegerles de
la oxidación y corrosión. Muchos tratamientos superficiales están muy relacionados con aspectos embellecedores
y decorativos de los metales.
Los tratamientos superficiales más usados son los siguientes:

Cincado: Proceso electrolítico que se somete a diferentes componentes metálicos.

Cromado: El cromado es la técnica de depositar mediante galvanoplastia una fina capa de cromo sobre un
objeto de otro metal o de plástico, para proteger de la oxidación.
Galvanizado: El galvanizado o galvanización es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal
con otro
Niquelado: consiste en la aplicación de una capa de níquel en la superficie de un objeto para la protección de
oxidación.
Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeñas de acero, como la tornillería.
Pintura: usado especialmente en estructuras, automóviles, barcos, etc.
 Tratamientos del acero
Tratamientos térmicos

Un proceso de tratamiento termino adecuado permite aumentar significativamente las

propiedades mecánicas de dureza tenacidad y resistencia mecánica del acero.

Los tratamientos térmicos que se pueden aplicar al acero sin cambiar su composición
química son:

Templado: es un proceso térmico por el cual las aleaciones de acero y el hierro fundido se
fortalecen y endurecen
Revenido: varia su dureza y cambia su resistencia mecánica
Recocido: ablandar , o romper tensiones en la estructura de los metales
Normalizado: para dar al acero una estructura y características tecnológicas que se
consideran el estado natural o final del material que fue sometido a trabajos de forja
 Tratamientos del acero
Tratamientos termoquímicos

Son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen
cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una
profundidad determinada.

Cementación(C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la concentración de
carbono en la superficie
Nitruración(N): al igual que la cementación, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida.
Cianuracion(C+N):endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero
Carbonitruracion(C+N): al igual que la cianuración, introduce carbono y nitrógeno en una capa superficial, pero
con hidrocarburos
Sulfinizacion(S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por acción del azufre
 Mecanizado del acero
Acero laminado

El acero que se utiliza para la construcción de estructuras

metálicas y obras públicas, se obtiene a través de la laminación
de acero en una serie de perfiles normalizados.

El proceso de laminado consiste en calentar previamente los

lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la
deformación del lingote por un proceso de estiramiento y
desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión
llamado tren de laminación.
 Mecanizado del acero
Acero forjado

La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por

deformación plástica cuando se somete al acero a una presión o
a una serie continuada de impactos. La forja generalmente se
realiza a altas temperaturas porque así se mejora la calidad
metalúrgica y las propiedades mecánicas del acero.
 Mecanizado del acero
Acero corrugado

es una clase de acero laminado usado especialmente en construcción, para emplearlo en hormigón
armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos o «corrugas» que mejoran la adherencia con el
hormigón. Está dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra
daños, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas operaciones resulten más seguras y con un
menor gasto energético.
 Mecanizado del acero
Estampado del acero
La estampación del acero consiste en un
proceso de mecanizado sin arranque de viruta
donde a la plancha de acero se la somete por
medio de prensas adecuadas a procesos
de embutición y estampación para la
consecución de determinadas piezas metálicas.
 Mecanizado del acero
Troquelación del acero

La troquelación del acero consiste en un proceso de mecanizado

sin arranque de viruta donde se perforan todo tipo de agujeros
en la plancha de acero por medio de prensas de impactos donde
tienen colocados sus respectivos troqueles y matrices.

Mecanizado blando
Las piezas de acero permiten mecanizarse en procesos de
arranque de virutas en máquinas-herramientas(taladro, torno ,
fresadora, centros de mecanizado, etc.) luego endurecerlas por
tratamiento térmico y terminar los mecanizados por
procedimientos abrasivos en los diferentes tipos
de rectificadoras que existen
 Mecanizado del acero

Rectificado

El proceso de rectificado permite obtener

muy buenas calidades de acabado
superficial y medidas con tolerancias muy
estrechas, que son muy beneficiosas para
la construcción de maquinaria y equipos
de calidad.
 Mecanizado del acero
Mecanizado duro
En ocasiones especiales, el tratamiento térmico del acero puede llevarse a cabo antes del mecanizado en
procesos de arranque de virutas, dependiendo del tipo de acero y los requerimientos que deben ser
observados para determinada pieza. Con esto, se debe tomar en cuenta que las herramientas
necesarias para dichos trabajos deben ser muy fuertes por llegar a sufrir desgaste apresurado en su
vida útil.

Mecanizado por descarga eléctrica

En algunos procesos de fabricación que se basan en
la descarga eléctrica con el uso de electrodos, la dureza
del acero no hace una diferencia notable.
 Mecanizado del acero
Taladrado profundo

En muchas situaciones, la dureza del acero es

determinante para un resultado exitoso, como
por ejemplo en el taladrado profundo al
procurar que un agujero mantenga su posición
referente al eje de rotación de la broca de
carburo. O por ejemplo, si el acero ha sido
endurecido por ser tratado térmicamente y por
otro siguiente tratamiento térmico se ha
suavizado, la consistencia puede ser
demasiado suave para beneficiar el proceso,
puesto que la trayectoria de la broca tenderá a
desviarse.
 Mecanizado del acero
Doblado

El doblado del acero que ha sido tratado

térmicamente no es muy recomendable pues el
proceso de doblado en frío del material
endurecido es más difícil y el material muy
probablemente se haya tornado demasiado
quebradizo para ser doblado; el proceso de
doblado empleando antorchas u otros métodos
para aplicar calor tampoco es recomendable
puesto que al volver a aplicar calor al metal duro,
la integridad de este cambia y puede ser
comprometida.
 Mecanizado del acero
Perfiles de acero

Para su uso en construcción, el acero se distribuye

en perfiles metálicos, siendo éstos de diferentes
características según su forma y dimensiones y
debiéndose usar específicamente para una función
concreta, ya sean vigas o pilares.
 Aplicaciones
El acero en sus distintas clases está presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de
herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general así
como en las estructuras de las viviendas en las que habitamos y la gran mayoría de edificios modernos.

Acero Corten:

El acero corten se utiliza en múltiples aplicaciones, desde industriales hasta decorativas y arquitectónicas. Es en
este terreno donde ha experimentado un mayor uso en los últimos años.
- Jardineras
- Bordillo
- Alcorques
- Chimeneas
- Esculturas
- Fuentes
- Mesas
- Bancos
 Aplicaciones
Acero corrugado
barra de acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormigón armado.

En el campo de la, específicamente para las estructuras de

hormigón armado, se utiliza un tipo de Acero laminado en
forma de barras de diferentes diámetros con resaltos o corrugas
que mejoran la adherencia con el hormigón, este tipo de acero
comúnmente denominado acero corrugado está dotado de
gran ductilidad y soldabilidad por lo tanto no sufre da/os al
momento de cortar y/o doblar, así que éstas operaciones resultan
más seguras e implican menor gasto energético.
 Aplicaciones
Acero Galvanizado

El acero galvanizado se utiliza para la Edificación, instalaciones industriales, grandes Estructuras,

automoción, armaduras galvanizadas para hormigón, agricultura y ganadería, Equipamientos de carreteras,
Elementos de unión, Mobiliario urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre, Electricidad
y comunicaciones, transporte.

Pueden usarse de muchas maneras:

-Arandelas
-Alambres
-Mallas Expandida
-Tuberías
-Ductos
-Tableros
-Laminas para techo
-Torres de alta tensión,etc.
 Aplicaciones
Acero Inoxidable

se denomina acero inoxidable a cualquier tipo de acero aleado cuyo peso contenga como mínimo
10.5 % de Cromo, pero no más de 1.2%de Carbono, con cualquier otro elemento de aleación o sin
él.

Contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que lo mantienen brillantes y resistente a la
corrosión a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases.
Ejemplos de los productos fabricados:

Equipos de procesos químicos y petroquímicos

Equipos de proceso de alimentación y bebidas
Equipos Farmacéuticos
Cámaras de Combustión
Vagones de ferrocarril
Paneles de aislamiento térmico
Monedas, tarjas , ollas y sartenes , etc.
 Aplicaciones
Acero al Carbono

El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su

resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en
frío y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

Con estos aceros se fabrican:

- Puentes de ferrocarril
- Estructuras de Estaciones
- Cascos de los buques
- Estructuras de las casas
- Tubos de bicicleta
- Los clavos
- Alfileres
 Aplicaciones
Acero Dulce o Acero Suave

tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitúan entre el 0.15%

y el 0.25% es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a
la corrosión.

Aplicaciones:
Fabricación de diversas piezas de automóviles
Fabricación tuberías
las balas
los pernos
cuchillos
bisagras, etc.