Principios Fundamentales

Ciclos a Vapor
 Ciclo Rankine Elemental

Esquema simplificado del Ciclo Rankine Elemental

 Ciclo Rankine contrapresion - condensación

CONTRAPRESIÓN CONDENSACIÓN
 Ciclo Rankine Elemental

Ciclo Termodinámico
• E-A Compresión isentrópica bomba alim. (Wp= hA – hE)

• A-C Calentamiento a presión cte. caldera ( Qa= hC – hA)

• C-D Expansión isentrópica turbina (Wt= hC – hD)

• D-E Enfriamiento a presión cte condensador ( Qr= hE – hD)

TRABAJO NETO Dwneto = (hC – hD) – (hA – hE)

EFICIENCIA TERMODINÁMICA h = Dwneto = (hC – hD) – (hA – hE) = 1 - (hD – hE)

Qa (hC – hA) (hC – hA)

 Optimización

• Aumento del trabajo neto

• Aumento de la eficiencia

• Disminución del costo unitario de la instalación

 Ciclo Rankine con Sobrecalentamiento

Esquema del Ciclo Rankine con sobrecalentamiento

 Ciclo Rankine con Sobrecalentamiento

Ciclo Termodinámico
• E-A Compresión isentrópica bomba alim.(Wp= hA – hF)

• A-C Calentamiento a presión cte. caldera ( Qa= hD – hA)

• C-D Expansión isentrópica turbina (Wt= hD – hE)

• D-E Enfriamiento a presión cte condensador ( Qr= hE – hF)

TRABAJO NETO Dwneto = (hD – hE) – (hA – hF)

EFICIENCIA TERMODINÁMICA h = Dwneto = (hD – hE) – (hA – hF)

Qa (hD – hA)
 Estrategias para optimización

•Aumento de la presión de saturación

•Aumento de la temperatura de sobrecalentado

•Descenso de la temperatura de la fuente fría

• Precalentamiento de agua de alimentación (ciclo regenerativo)

• Recalentamiento de vapor

• Precalentamiento de agua de alimentación

• Precalentamiento del aire de combustión

Modificación del ciclo con el aumento de las condiciones p y t
 Aumento de presión de vapor

• Mejora el rendimiento (aumenta la temperatura media de la fuente caliente)

• Aumenta el costo de conducciones y aumentan las pérdidas por bombeo

• Empeoran las condiciones de circulación en generadores de vapor de circulación

natural (vapor y agua tienden a igualar densidad y menor efecto termosifón) .

• Empeora título de vapor en el escape de turbina.

• Requerido a medida que aumenta el caudal de vapor por aumento de las secciones

de paos en generador de vapor y turbina

Aumento de eficiencia con aumento de la presión
 Aumento de temperatura de vapor

•Mejora el rendimiento (aumenta la temperatura media de la fuente caliente)

•Metalurgia aceros aleados cromo molibdeno e inoxidables austeníticos para

sobrecalentadores.

• Límite máximo práctico en sobrecalentadores: 545 °C a 565°C (costos, condiciones

de laminabilidad y soldabilidad)

• Aumenta el costo de metales de generador de vapor y conducciones.

• Mejora las condiciones de circulación en generadores de vapor de circulación

natural

•Mejora título de vapor en el escape de turbina.

• Requerido a medida que aumenta caudal de vapor para acompañar aumento de

presión
Aumento de eficiencia con aumento de la temperatura
Efecto de la disminución de la temperatura de condensado
 Disminución de la temperatura de condensación

•El límite teórico es la temperatura del sumidero (fuente fría): temperatura de bulbo

húmedo del aire (ciclo cerrados con torre de enfriamiento), temperatura del agua de

refrigeración (ciclos abiertos), temperatura del aire (aerocondensadores)

•El límite económico está dado por una temperatura de “approach” óptima más allá

de la cual la mejora de eficiencia no está justificada por el aumento desmedido del

costo de la instalacíon de refrigeración.

•También aumenta en forma desmedida el costo de la turbina de baja presión por el

aumento de la sección de escape por el aumento del volumen específico del vapor
Ciclo Rankine con recalentamiento intermedio
 Ciclo Rankine con recalentamiento intermedio

Ciclo Termodinámico
EFICIENCIA TERMODINÁMICA
 Precisiones sobre el recalentamiento

•Instalación más compleja

• Oliga a turbina de dos o más secciones.

• Aumenta el costo de metales de generador de vapor y conducciones.

• Mejora título de vapor en el escape de turbina.

• No necesariamente aumenta el rendimiento

• Elección de la presión de recalentado en relación a la presión inicial (20 a 25 %

aproximadamente)

• Requerido a medida que aumenta el caudal de vapor y la presión de sobrecalentado

• Regla general: 1 etapa de recalentamiento por encima de 50 MW. Experiencias no

exitosas con 2 etapas

Aumento de eficiencia con n° de recalentadores
 Efecto de la elección presión de recalentamiento

VARIACIÓN DEL RENDIMIENTO

TEMPERATURA DE RECALENTADO FRÍO
TÍTULO DE VAPOR EN EL ESCAPE DE TURBINA

Relación presión recalentamiento / presion inicial

Efecto de la relación de presión inicial / presión de recalentado en rendimiento,

temperatura de vapor recalentado frío y título de vapor en el escape de la turbina
Ciclo de 180 ata y 540°C en entrada de turbina
 Ciclo Rankine regenerativo
Ciclo Termodinámico

Esquema Simplificado
 Ciclos regenerativos

• Disminuye la irreversibilidad interna (calentamiento gradual del agua de

alimentación)

• Aumenta el rendimiento termodinámico

• Disuminuye el trabajo específico (trabajo / kg de vapor)

• Instalación más compleja

• Oliga a turbina con extracciones de vapor .

• Calentadores de superficie exigidos

• Riesgo de inundación de calentadores y retorno de agua a turbina.

• Cantidad de calentadores en función de la potencia de grupo

Ciclos regenerativos con calentadores de mezcla

DIAGRAMA TS CICLO RANKINE CON DOS CALENTADORES DE MEZCLA

Ciclos regenerativos con calentadores de superficie en cascada

DIAGRAMA TS CICLO RANKINE CON DOS CALENTADORES DE

SUPERFICIE EN CASCADA
 Ciclo Supercrítico con doble recalentamiento

DIAGRAMA TS CICLO RANKINE SUPERCRÍTICO CON DOS RECALENTAMIENTOS

Disminución del CTU con calentamiento del agua (con recal.)
Aumento de eficiencia con n° de calentadores
Parámetros de vapor usuales (1)
Parámetros de vapor usuales (2)
Eficiencias termodinámica de los distintos ciclos de vapor
 Concepto de Irreversibilidades

• Externas: originadas los procesos de intercambio de

calor entre el sistema y el exterior

• Internas: originadas en los procesos de producción y
consumo de trabajo dentro del sistema
 Irreversibilidades externas

IRREVERSIBILIDAD EN LOS INTERCAMBIOS DE CALOR SURGIDO POR DIFERENCIAS DE

TEMPERATURAS ENTRE SISTEMA Y FUENTES EXTERNAS TANTO EN GENERADOR DE VAPOR
COMO EN CONDENSADOR
 Irreversibilidades internas

IRREVERSIBILIDAD EN LA PRODUCCIÓN DE TRABAJO MECÁNICO NO ADIABÁTICO POR

PÉRDIDAS POR FRICCIÓN TANTO EN TURBINA COMO EN BOMBA DE ALIMENTACIÓN
Flujo de energía en un ciclo de vapor (Diagrama de Sankey)
Consumo de auxiliares
Esquema de proceso
Ciclo Térmico de un grupo supercrítico 512 MW
h ENTALPÍA (Btu/lb)
P PRESIÓN (psia)
# flujo (lb/h)
BFP TURBOBOMBA DE ALIMENTACIÓN
RHTR RECALENTADOR
SSR REGULADOR DE VAPOR DE SELLOS
SPE CONDENSADOR DE VAPOR DE SELLOS
H.P. SECCIÓN DE TURBINA DE ALTA PRESIÓN
I.P. SECCIÓN DE TURBINA DE MEDIA PRESIÓN
L.P. SECCIÓN DE TURBINA DE BAJA PRESIÓN
DC DIFERENCIA TERMINAL DE TEMPERATURA DE CONDENSADO (°F)
TTD DIFERENCIA TERMINAL TEMPERATURAS (°F)
 Ciclo térmico de cogeneración “topping”

CICLO DE COGENERACIÓN A CONDENSACIÓN CON EXTRACCIÓN DE VAPOR PARA PROCESO

 Tipos de cogeneración

Topping: se produce vapor de alta entalpía para la producción de electricidad y se utiliza vapor

de baja entalpía para proceso tomado de:

• Extracción de vapor a presión intermedia de una turbina a vapor de condensación

• Escape de una turbina a vapor de contrapresión

La presión de vapor oscila entre 0.5 a 40 bar. Ejemplos: refinación y petroquímica donde se

genera electricidad y se aprovecha vapor de baja temperatura para calefacción de reactores /

torres de destilación. Alta eficiencia

Bottoming: se produce vapor de alta entalpía para proceso y el vapor efluente de baja entalpía

se utiliza para producción de electricidad. Ejemplos: hornos de cemento o metalurgia a con

gases de escape aun muy calientes que se aprovechan para generación. Baja eficiencia
 Distintas disposiciones de cogeneración “topping”

• Extracción de vapor a presión intermedia de una turbina a vapor de

condensación

• Escape de una turbina a vapor a contrapresión

• Turbogenerador a gas asociado a un HRGS para producir vapor a proceso

• Turbogenerador a gas asociado a un HRSG / turbogenerador a vapor

Concepto de Cogeneración