BACKUS

 Las estrategias marcan el camino de los

objetivos a planes de largo plazo, las acciones a
emprender y la asignación eficiente de los
recursos para alcanzar lo propuesto.
Gestión de Compras
 En febrero del 2012 se creó el Comité de
Compras con el objetivo de validar la
racionalidad de las compras y contrataciones,
así como los procesos de adquisición de bienes
y servicios mayores a los US$500 mil. Desde su
creación hasta su cierre de 2012, se presentaron
y aprobaron propuestas de compra y
contrataciones.
Proveedores
Objetivos:
 Obtener mercancía que sea entregada en la
fecha acordada, en el lugar preciso donde se la
necesita, en la cantidad requerida a precio
justo.
 Esforzarse por resolver incluso, requerimientos
altamente especializados del cliente.
 Conseguir los mejores proveedores globales
con excelente calidad de servicio.
Gestión de Almacén
Recepción, Control e Inspección
 Descargar el camión y registrar los
productos recibidos.
 Inspeccionar cuantitativamente y
cualitativamente, los productos recibidos
para determinar si el producto cumple o no
con las condiciones negociadas.
Gestión de Almacén
Preparación de Pedidos
 Consiste en la preparación y adecuación
de las órdenes de pedidos para obtener
las necesidades de los clientes.
Gestión de Almacén
Embalaje y Despacho
 Chequear, empacar y cargar los vehículos en el
medio de transporte.
 Establecer políticas para ubicar las unidades de
carga en camiones en la zona de cargue.
 Preparar los documentos de despacho,
incluyendo facturas, lista de chequeo, etiqueta
con dirección de empresa, entre otros.
Planificación de la Cadena de Suministros
 Se implementó mejoras en el proceso
integrado e inter-funcional de la
planificación de las operaciones de
venta, distribución manufactura que
llevaron a incrementar los niveles de
confiabilidad y estabilidad de la cadena
de suministro.
Planificación de la Cadena de Suministros
 Se automatizo el proceso colaborativo de
cálculo de los pronósticos de ventas, lo cual
contribuyo a incrementar la precisión del
pronóstico, contribuyendo con la estabilidad de
la cadena de suministro.
Planificación de la Cadena de Suministros
 Se realizó una auditoria a nuestros procesos de
planificación de envases retornables cargo de
un especialista internacional.
1. Almacenamiento de granos
2. Extracción y tratamiento de agua
3. Molienda
4. Cocimiento
5. Enfriamiento del mosto, fermentación y
maduración
6. Filtración
7. Envasado
8. Distribución
Gestión de Stock
1. Administrar los disponibles de productos

 Se revisa diariamente los stocks y la realización

de las gestiones necesarias para el
abastecimiento oportuno del REQUERIMINTO
SEMANAL
 Coordinar la solicitud de pedidos especiales de
acuerdo a las necesidades
Gestión de Stock
2. Controlar el movimiento y stock de productos
recibidos por cambio y desmedro
 Controle el movimiento y stock recibido por
cambio y desmedro
 Supervise el ordenamiento y control de
productos recibidos como cambio y desmedro
Desarrollo de la Ruta de Mercado
 En nuestros mercados atendidos
indirectamente hemos iniciado un proceso de
desarrollo de distribuciones asociados con
estándares de comercialización indirecta, las
cuales permiten asegurar las condiciones de
servicio en aquellas localidades a las que no
llegamos.
Optimización de la red de distribución
 Se desarrolló un estudio orientado a la
optimización de nuestra red de distribución,
consolidando con su plan maestro de con un
horizonte de 20 años que incluye la evaluación
de la ubicación de nuestros Centro de
Distribución a nivel nacional, alineado con las
proyecciones de crecimiento de nuestros
mercados y las inversiones en nuestras plantas.
Potenciar los Equipos de Mejora Comercial
 Se desplego el programa Equipos de Mejora
Comercial al 100%, abarcando los equipos de
Venta y Distribución en los diferentes
localidades del país. Este programa busca
reforzar el trabajo conjunto entre las áreas con
objetivo de desarrollar e implementar
iniciativas orientadas a encontrar
oportunidades de mejora en la atención a
nuestros clientes, optimización de recursos y
operaciones eficaces
 La distribución de Backus se realiza por
carretera y este servicio lo realiza la empresa
Transportes 77 S.A.
 Transportes 77 S.A. Desde su creación, en
1997, la empresa ha logrado consolidar el
sistema de almacenamiento y distribución
de Backus a partir de su estructura logística.
 La ruta de los vehículos pesados solía iniciar
en las seis plantas y terminar en los 41 centros
de distribución. La organización ha logrado
consolidar las operaciones de transporte de
reparto hasta los 194,000 puntos de venta a
nivel nacional.
 Cuentan con más de 1,000 vehículos entre
camiones pesados, medianos y montacargas,
además de 180 transportistas – entre
trabajadores de la empresa y proveedores –
que laboran con un modelo desarrollado para
ser muy competitivo.
 Los operarios de Transportes 77
están capacitados en manejo a la
defensiva y cumplimiento de las
reglas de tránsito. 2 Accidentes
por 1 000 000 de km.
 Los camiones de larga distancia
de la empresa pueden cargar
hasta 48 toneladas, ,tiempo de
vida de siete años en promedio,
equipados con tecnología
diseñada especialmente por
ingenieros de Backus. Cuentan
con aire acondicionado, literas
para intercambiar turnos, puerta
automática y un panel de control
de hasta 18 cambios.
 Los camiones de la organización
están pensados para automatizar
procesos y acompañar su
estrategia de negocio con
efectividad.
BACKUS MEJORÓ LA DISTRIBUCIÓN DE BACKUS
EFICIENCIA DE SU SOCIOS:
CAPACIDAD DE
DISTRIBUCIÓN • TRANSPORTE 77 S.A
SECUNDARIA • NAVIERA ORIENTES S.A.C.
MEDIANTE: Backus exporta como
• ADQUISICIÓN principal producto “cerveza
DECAMIONES cusqueña” a países como:
CAP.(1008 CAJAS) Chile, Bolivia, Estados
Unidos, Reino Unido,
• REMODELACIÓN España, Francia, Japón,
DE CAMIONES Corea del sur, Argentina,
ANTIGUOS
otros países.
CAP.( 700- 1008 Presentación para envíos: EXPORTACIONES
CAJAS)
• Contenedores 20 pies y 40 pies
• DISEÑO DE CARGA
LATERAL • Capacidad : 4000 cajas
PALETIZADA
• T°  AMBIENTE

• CAJAS DE 24 u  estándares ( six packs)

 MANEJO DE MATERIALES

El manejo de materiales es la función que

consiste en llevar el material correcto al
lugar indicado en el momento exacto, en
la cantidad apropiada, en secuencia y en
posición o condición adecuada para
minimizar los costos de producción.

La American Society of Mechanical

Engineers (ASME), define el “manejo de
materiales” como el arte y las ciencias que
involucran el movimiento, el empaque y el
almacenamiento de sustancias en
cualquier forma. El manejo de materiales
puede concebirse en cinco dimensiones
distintas: movimiento, cantidad, tiempo,
espacio y control.
 RECEPCIÓN Y ENVIO

Plataformas de
recepción y envío
Equipo para
mover
Montacargas, Los montacargas son con
mucho el elemento más popular del equipo de
manejo de materiales para descargar y cargar
camiones y vagones

Plataformas, la plataforma es una pieza

importante del equipo para manejar
materiales.
 ALMACENES

La habitación donde se guardan los materiales

y los suministros hasta que son necesitados
por el departamento de operaciones
 FABRICACION

El movimiento del material

por el área de fabricación
requiere equipo capaz de
seguir trayectorias distintas.
Éstas cambian con los
requerimientos de cada
parte distinta que se
manufacture.

Rampas y bajadas
 FABRICACION

Ruedas de patines y transportadores

 ENSAMBLADO

Transportadores de rodillos energizados, Un

uso apropiado de los transportadores de
rodillos energizados es para transportar cajas
en una trayectoria fija durante distancias
largas.
 EMPAQUETADO

Bandeo , se usa para transportar las cajas

de cerveza hacia la parte de
almacenamiento o bodega
 EMBODEGAR

Embodegar es parecido al
almacenamiento, en el sentido de
que los anaqueles, los armazones,
las plataformas y ciertos vehículos
son similares para ambas áreas
 EMBODEGAR

Estación de empaque, Una vez que se han

recogido todas las órdenes, deben empacarse
para ser enviadas.

Contenedores de envío, La mayoría de los

contenedores de envío son. Dichos
contenedores son sellados por el remitente y
no se abren hasta que los recibe el cliente.
EMPUJE
TIRON
 El empuje esta presente antes de la producción
ya que se hace un pronostico de la de la demanda
anual.

 El Tirón se da en la veta de los Centros de

Distribución a los minoristas y de los
minoristas al cliente.