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Calmado
Es aquel tipo de acero, que en su proceso de
formación se pasa por un químico desoxidante,
antes de brindarle una forma previa.
Corrugado
Estamos hablando de una especia
de acero el cual resulta eficaz para
las construcciones de estructuras
entrelazadas, resultando uno de los
tipos de aceros con mayor
flexibilidad.
Galvanizado
Resulta de la intervención química del acero con el
zinc, el cual se percibe en la superficie del mismo,
como objeto de una capa de revestimiento, en
efecto este acero suele ser más resistente para la
confección de productos comerciales los cuales
deben ser sometidos a ciertas labores que ameritan
un nivel de resistencia.
El acero galvanizado también suele ser uno de los
aceros más costosos.
ACEROS INOXIDABLES
PROPIEDADES FÍSICAS
Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura el
acero se puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los
porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal, el
hierro es de alrededor de 1.510 °C en estado puro (sin alear), sin
embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusión de
alrededor de 1.375 °C, y en general la temperatura necesaria para la
fusión aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y
de otros aleantes, (excepto las aleaciones auténticas que funden de
golpe). Por otra parte el acero rápido funde a 1.650 °C. Su punto de
ebullición es de alrededor de 3.000 °C.
Propiedades mecánicas:
Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas
que pueden presentarse como cargas son tracción, compresión,
cizalle, flexión y torsión.
Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar
su forma al dejar de actuar la fuerza que lo ha deformado
Plasticidad: es la capacidad de deformación de un metal sin que
llegue a romperse si la deformación se produce por alargamiento se
llama ductilidad y por compresión maleabilidad.
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo
tanto tenacidad los metales frágiles se rompen en el límite elástico su
rotura se produce cuando sobrepasa la carga del límite elástico.
Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que
deforman el metal; por lo tanto un metal es tenaz si posee cierta
capacidad de dilatación.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformación
permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una fuerza
determinada. Existen dos Dureza física y dureza técnica.
Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir
deformaciones a tracción relativamente alta, hasta llegar al punto de
fractura.
OBTENCIÓN DEL ACERO:
A la fabricación del acero se destina aproximadamente el 75% del arrabio
que se produce en los altos hornos.
El acero es una aleación de hierro con una pequeña cantidad
de carbono (siempre menor al 1,76%).
El acero se obtiene en el horno convertidor a través de una operación que se
denomina afino, uno de los métodos más empleados para realizar el afino es
el sistema de inyección de oxígeno (LD). Este sistema consiste en lo siguiente:
¿Que metemos en el convertidor?:
a) Arrabio: Nada más sacarlo del alto horno (antes de que
se enfríe) ya se mete en el convertidor. Recordamos que
el arrabio tiene hierro, carbón e impurezas.
b) Chatarra de hierro: Procedente de coches,
electrodomésticos,...
c) Fundente: Recordamos que es carbonato cálcico y
que lo empleamos como detergente para eliminar las
impurezas.
d) Oxigeno: Se inyecta a presión en el centro del
convertidor a través de tubo con forma de lanza, y con
ello conseguimos quemar parte del carbón que no se
había quemado en el alto horno.
¿Que obtenemos del convertidor?:
a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la
escoria.
b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedará el hierro y el carbón que no
se ha quemado.