Sunteți pe pagina 1din 14

1

INDICADORES DE SEGURIDAD OST Nº 4530014803


AÑO 2018
DOTACIÓN H.H. ACC.STP ACC.CTP IF IG Dias Perd. HH Capacit. Índice Capacit.
MESES
Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum.
Enero 7 7 693,0 693,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 0 0 0,00 0,00
Febrero 7 14 385,0 1078,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 4 4 1,04 0,37
Marzo 6 20 198,0 1276,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 2 6 1,01 0,47
Abril 9 29 968,0 2244,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 17 23 1,79 1,04
Mayo 8 37 264,0 2508,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 2 25 0,76 1,01
Junio 7 44 462,0 2970,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 4 29 0,76 0,97
Julio 8 52 836,0 3806,0 0 0 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 6 35 0,75 0,92

Índice de frecuencia: 0

Índice de gravedad: 0

2
TECNYSOL, es una empresa Chileno-Francesa, que
inicia sus operaciones el año 2013, con Oficinas en
Chile y Montpellier Francia, donde accedemos a
todo el mercado Europeo.
Esta empresa esta formada por Profesionales que
desarrollaron durante mas de 16 años, los servicios
de Mantencion de Maquinas Laineras en Chile y
Sudamerica.

3
TECNYSOL, hoy en
dia representa a la
empresa Australiana
GEARS MINING, la
que se especializa
en fabricacion de
maquinas Laineras y
equipos para el
cambio de
revestimientos.

4
Los equipos para cambiar revestimientos son
criticos, ya que manipulan las corazas que pesan
desde 2000 hasta 4000 kilos en MLP.

5
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)
Este mantenimiento predictivo nos ayudara a
identificar partes piezas que esten con fisuras en
sus uniones

6
Mejoras técnicas en área seguridad:
-Implementación de controles remoto para enlainadores de molinos de
bolas.-

Esta mejora se produce debido a que laineras CMS de molinos


bolas no contaban con un dispositivo de operación a distancia, lo que
obligaba al operador a caminar sobre la superficie irregular de trabajo,
exponiéndolo a caídas al mismo nivel, esto producto de que debía
acompañar el movimiento de rotación de la tornamesa para actuar las
válvulas manualmente. Además de que se debía utilizar a 4 mecánicos
como loros vivos indicando los puntos ciegos de la operación.
En la actualidad se ocupa un control remoto que cuenta con una
parada de emergencia que detiene totalmente la máquina, el operador
puede manipular el equipo a distancia desde una posición segura y tiene
mayor visión de lo que se está realizando tanto en el interior como fuera
del molino.

7
Transmisor remoto configurado
para operar equipo enlainador,
cuenta con Parada de Emergencia
para detener completamente el
equipo.

Gabinete que contiene el sistema


receptor de señales. 8
-Overhaul a chute motorizado molino Bolas 9.-

Este equipo presentaba una cantidad importante de fallas y


condiciones sub-estándar que impedían una operación segura del mismo.

Componentes corroídos a tal grado que generaban un alto potencial de


colapsar por la presión de trabajo, provocando liberación descontrolada
del fluído y la proyección de algún elemento.
9
Ubicación nueva de estanque
v/s ubicación antigua.

10
Bomba antigua v/s bomba
nueva instalada en unidad de
potencia hidráulica.

11
-Instalación de enchufes Heavy Duty para alimentación de equipos línea
de molinos bolas.

Al momento de realizar el conexionado y desconexionado de los


equipos, estos elementos recibían bastantes tirones, esto generó en
múltiples ocasiones cortocircuitos en el interior de los enchufes, además
de daños por quemaduras internas del componente. Se propuso otro
diseño, de mejor alcance y mayores prestaciones al terreno, con lo cual
se pretende erradicar las fallas por golpes, tirones y mala operación del
enchufe.

12
-Observación de conducta durante la operación de los equipos
enlainadores.

Como parte fundamental dentro de nuestra Asesoría Técnica


durante el cambio de revestimientos, participamos activamente
realizando observaciones a la forma de operar los equipos enlainadores,
esto debido a que hay parámetros de operación que deben ser
respetados para asegurar una correcta y segura utilización del equipo,
además de no impactar negativamente en el proceso.

13
-Aplicación de estadística y control de equipos durante cambio de
revestimientos.

Una innovación tecnológica importante dentro de la ejecución del


servicio es una aplicación que permite ver en tiempo real turno a turno el
registro de las fallas ocurridas durante cada jornada de trabajo, además
de las causas y método de solución de las mismas.
Esta aplicación entrega información incluso de manera remota,
permitiendo a cada involucrado conocer ampliamente qué ocurre durante
cada turno respecto a los equipos.
La aplicación de esta plataforma tecnológica nos permite
implementar indicadores claves de desempeño, como así detectar
prácticas incorrectas en el uso del equipo.

14