PROBLEMA 5.

5 Texto Kern
1,26 kg/s de benceno frío se calientan bajo presión
desde 38°C, enfriando 1,134 kg/s de nitrobenceno a una
temperatura de 105°C.
La transferencia de calor se lleva a efecto en un aparato
de tubos concéntricos que tiene tubería de 1,25 pulg
IPS cédula 40 y 73152 mm de largo.
Otras pruebas en equipos similares de transferencia de
calor y entre los mismos líquidos indican que U es 682
W/m2°C basado en el área exterior del tubo interior.
(a)¿Qué temperaturas de salida se pueden esperar en una
operación a contracorriente?
(b) ¿Qué temperatura de salida se alcanza en flujo paralelo?
(c) Si parte del tubo concéntrico se elimina dejando
únicamente 48768 mm lineales, ¿qué temperatura de salida
se puede esperar en contracorriente?
 SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
a) Los datos del problema son:
Beceno (frio) Nitrobenceno(caliente) Equipo
Wc(kg/s) 1.26 Wh(kg/s) 1.134 do(m) 0.042164
Tc1(°C) 38 Th1(°C) 105 di(m) 0.035052
Tc2(°C) Th2(°C) L(m) 73.152
Cpc(J/kg°C) 1758,5 Cph(J/kg°C) 1716,6 UD(W/m2°C) 682
Tcf(°C) Thf(°C)
1. Calculo de R: R  Wc Cpc
Wh Cph R 
1, 26 kg
s 1758,5 kg C 
J

 1,382
1,134 s 1716, 6 kgJC 
kg

2. Calculo de área de transferencia de calor:

A0   d0 L A0    0,042164m 73,152m  9,6899m2
3. Calculo de del parámetro: UA  682 mWC   9, 6899m2 
2
  2,983
Wc Cpc
1, 26 1758,5 
kg
s
J
kg  C
4. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:
  WcCc 
R 1 
1  R  Th1
UA

 1  e  RTc1
Th2   
1  Re
 UA
WcCc  R 1

1  1,138 105C   1  e 2,9831,1381  1,138  38C 

Th2 
1  1,138  e 2,9831,1381

Th2  50,9C
5. Calculo de la temperatura de salida del fluido frio:
WhCh
Tc 2  Tc1  Th1  Th 2 
Wc Cc
Tc 2  38C   1,138
1
 105  50,9  C   85,5C
6. Calculo de la temperaturas calóricas fluidos frio y caliente

 38  85,5 C
 61.8C 105  50,9  C
T fc
2 T fh   78,0C
2
7. Capacidades caloríficas de los fluidos frio y caliente
Cpc(J/kg°C) 1884,1 Cph(J/kg°C) 1800,4
8. Calculo de R:
R
1, 26 kg
s 1884,1 kg C 
J

 1,163
1,134 s 1800, 4 kg C 
kg J

9. Calculo de del parámetro:

UA

 682 W

m2 C  9, 6899m 
2

 2, 784
Wc Cpc
1, 26 1884,1 
kg
s
J
kg C

10. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:

1  1,163 105C   1  e 2,784 1,1631  1,163  38C 
Th2 
1  1,138  e 2,784 1,1631

Th2  51,1C
Tc 2  38C   1,163
1
 105  51,1 C   84,3C
11. Calculo de la temperaturas calóricas fluidos frio y caliente

T fc 
 38  84,3 C
 61,2C T fh 
105  51,1 C
 78,1C
2 2
12. Finalmente las temperaturas de salida serán:
Th2=51,1°C Tc2 = 84,3°C
b) Los datos del problema son:
Beceno (frio) Nitrobenceno(caliente) Equipo
Wc(kg/s) 1.26 Wh(kg/s) 1.134 do(m) 0.042164
Tc1(°C) 38 Th1(°C) 105 di(m) 0.035052
Tc2(°C) Th2(°C) L(m) 73.152
Cpc(J/kg°C) 1758,5 Cph(J/kg°C) 1716,6 UD(W/m2°C) 682
Tcf(°C) Thf(°C)
1. Calculo de R:
R
 s 1758,5 kgJC 
1, 26 kg

 1,382
1,134 1716, 6
kg
s
J
kg C 
2. Calculo de área de transferencia de calor: 0A  9, 6899 m 2

3. Calculo de del parámetro: W Cp  2,983

UA
c c

4. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:



 WcCc 
UA R 1 

  WUA cCc 
 R 1


 R e  h1 
T e 1  RTc1
Th2    
 WcCc 
R 1
 
UA

1  R e

Th2 
1,382  e 2,9831,382 1
 105C    e 2,9831,382 1

 1 1,382  38C 
1  1,382  e 2,9831,3821
Th2  69, 3C
Tc 2  38C   1,382
1
 105  69  C   69, 4C
5. Calculo de la temperaturas calóricas fluidos frio y caliente
T fc 
 38  69,4  C
 53,7C T fh 
105  69,3 C
 87, 2C
2
2
6. Capacidades caloríficas de los fluidos frio y caliente
Cpc(J/kg°C) 1926,0 Cph(J/kg°C) 1674,8
7. Calculo de R:
R
1, 26 kg
s 1926, 0 kg C 
J

 1, 278
1,134 s 1674,8 kg C 
kg J

8. Calculo de del parámetro:

UA

 682 W

m2 C 9, 6899m  2

 2, 723
Wc Cpc
1, 26 1926, 0 
kg
s
J
kg  C

9. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:

Th 
1, 278  e  2,7231,2781
 105 C    e  2,2731,2781
 1 1, 278 38C 
2
1  1, 278 e 2,7231,2781
Th2  67, 4C
Tc 2  38C   1,278
1
 105  67, 4  C   67, 4C
 c) Los datos del problema son:
Beceno (frio) Nitrobenceno(caliente) Equipo
Wc(kg/s) 1.26 Wh(kg/s) 1.134 do(m) 0.042164
Tc1(°C) 38 Th1(°C) 105 di(m) 0.035052
Tc2(°C) Th2(°C) L(m) 48.768
Cpc(J/kg°C) 1758,5 Cph(J/kg°C) 1716,6 UD(W/m2°C) 682
Tcf(°C) Thf(°C)
1. Calculo de R:
R
 s 1758,5 kgJC 
1, 26 kg

 1,138
1,134 1716, 6
kg
s
J
kg C 
2. Calculo de área de transferencia de calor:
A0   d0 L 0 
A   0,042164 m  48,1768 m   6, 4599m2

3. Calculo de del parámetro: UA  682 mWC   6, 4599m2 

2
  1,988
Wc Cpc
1, 26 1758,5 
kg
s
J
kg C
4. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:
  WcCc 
R 1 
1  R  Th1
UA

 1  e  RTc1
Th2   
1  Re
 UA
WcCc  R 1

1  1,138 105C   1  e1,9881,1381  1,138  38C 

Th2 
1  1,138  e1,9881,1381

Th2  56, 6C

5. Calculo de la temperatura de salida del fluido frio:
WhCh
Tc 2  Tc1  Th1  Th 2 
Wc Cc
Tc 2  38C   1,138
1
 105  56, 6  C   80,5C
6. Calculo de la temperaturas calóricas fluidos frio y caliente

 38  80,5 C
 59.3C 105  56,6  C
T fc
2 T fh   80,8C
2
7. Capacidades caloríficas de los fluidos frio y caliente
Cpc(J/kg°C) 1884,1 Cph(J/kg°C) 1674,8
8. Calculo de R:
R
1, 26 kg
s 1884,1 kg C 
J

 1, 25
1,134 s 1674,8 kg C 
kg J

9. Calculo de del parámetro:

UA

 
682 mW2 C  6, 4599m2 
 1,856
Wc Cpc
1, 26 1884,1 
kg
s
J
kg C

10. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:

1  1, 25  105C   1  e 2,8561,251  1, 25   38C 
Th2 
1  1, 25  e 2,856 1,251

Th2  55, 0C

Tc 2  38C   1,25
1
 105  55, 0  C   78, 0C
7. Capacidades caloríficas de los fluidos frio y caliente
Cpc(J/kg°C) 1884,1 Cph(J/kg°C) 1674,8
8. Calculo de R:
R
1, 26 kg
s 1884,1 kg C 
J

 1, 25
1,134 s 1674,8 kg C 
kg J

9. Calculo de del parámetro:

UA

 
682 mW2 C  6, 4599m2 
 1,856
Wc Cpc
1, 26 1884,1 
kg
s
J
kg C

10. Calculo de la temperatura de salida del fluido caliente:

1  1, 25  105C   1  e 2,8561,251  1, 25   38C 
Th2 
1  1, 25  e 2,856 1,251

Th2  55, 0C

Tc 2  38C   1,25
1
 105  55, 0  C   78, 0C
 PROBLEMAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Un intercambiador de doble tubo se sobre diseñó debido
a que no había dato disponibles respecto a la velocidad
en que se acumulaba el lodo.
El intercambiador se diseñó originalmente para enfriar
1.639 kg/s de ácido acético de 121 a 66 °C calentando
2.396 kg/s de alcohol butílico de 38 a 69°C.
Un coeficiente de diseño UD = 164.2 W/m2K se empleo,
pero durante la operación inicial se obtuvo una
temperatura de 47.2°C a la salida del líquido caliente y
aumentó durante la operación a una velocidad promedio
de 1.67°C por mes.
¿Qué factor de obstrucción debió de especificarse para
un ciclo de seis meses de operación?
 SOLUCIÓN DEL PROBLEMA:
Datos del problema
Variables Ácido Acético Variables Alcohol butílico
W h(kg/s) 1.639 W c (kg/s) 2.396
Th1(°C) 121 Tc1(°C) 38
Th2(°C) 66 Tc2(°C) 69
Th2´(°C) 47.2 DTh(°C) 1.7
Thca(°C) 93.5 Tcca(°C) 53
Cph(J/kgK) 2173.4 Cpc (J/kgK) 2637.7

2 482.7
UD(W/m K)
 1.- Calculo del calor especifico del ácido acético
WC h Th1  Th 2   WC c Tc 2  Tc1 
 C h 
WC c Tc 2  Tc1 

 2,396 kg
s  2637,7 kg C  
J
 69  49  C 
 2173, 4 kgK
J
Wh Th1  Th 2  1,639  121  66 C 
kg
s
2. Calculo de Dt = MLDT
Dt  MLDT 
 Th1  Tc 2   Th 2  Tc1  121  69    66  38
  38,8C
 Th1  Tc 2   121  69 
ln   ln  
 Th 2  Tc1    66  38
3.-Calculo del área de transferencia de calor
sobredimensionada
  
q  WC c Tc2  TC1  2.396 kgs  2637, 7   69  38 C   195917,81W
J
kg C

q 195917,81W
Asobred    10.46m2
U D MLDT 
482, 7 mW2 C   38,8C  
4.- El intercambiador al inicio opera con área sobre
dimensionada y las condiciones del proceso son:
Th1 = 121°C Tc1 = 38 °C
Th2 = 47.2°C Tc2 = ??
121  47.2
Thca =  84.1C
2
Ch = 2302,8J/kg°C
5.- Calculo de la temperatura de salida del fluido frío
WC h
Tc 2  Tc1  Th1  Th 2 
WC c
Tc 2  38C 
1,639 kg
s  2302,8 kg C 
J

121  47,2 C  82,1C

 2,396 kg
s  2637,7 kg C 
J
 38  82.1 Cp = 2826.2 J/kg°C
Tca   60.1o C
  2302,8  121  47,2 C   79.1C
2
1,639 kgs J
kg C
Tc 2  38C   
2,396 kgs  2826,2  J
kg C
38  79,1
Tca   58, 6o C Cp = 2813,6J/kg°C
2

Tc 2  38C 
 s  2302,8 kgJC 
1,639 kg

 121  47, 2  C  79,3C

 2,396  2813,6 
kg
s
J
kg C
6.- Calculo del Uc,
dado que al inicio no existe depósitos de lodos.
a) Calculo de MLDT
121  79,3 C    47, 2  38  C 
MLDT   21,5C
 121  79,3 C 
ln  
  47, 2  38 C 
UC 
q

 s  2302,8 kgJC  121  47,1 C 
1,639 kg
W
 1238.6 2
Asobred MLDT 10, 46 m 2
  21,5C  m C
7.-Calculo del área de transferencia de calor bajo las
condiciones del proceso.
a) La temperatura de salida al inicio de la operación sería:
Th1 = 121°C Tc1 = 38°C Tc2 = ??
Th 2  66C  1,7 mes C
  6 meses   55,8C
1, 639 kgs  2198,1 kgJC  121  55,8 C 
Tc 2  38C   75, 2C
 2,396  2637, 7
kg
s
J
kg C 
121  75, 2  C    55,8  38  C 
MLDT   29, 6C
 121  75, 2  C 
ln  
  55,8  38  C 
 b) Area transferencia

Aproceso 
1, 639 kg
s  2198,1 kg  C  
J
121  55,8  C 
 6,38m 2
1244, 4 W
m2 C   29, 6C 
8.- Calculo de Ud para las condiciones del proceso.

UD 
1, 639 kg
s  2173, 4 kg C  
J
121  66  C  W
 791, 46 2
 6,38m 2
 38,8C  m C
9.- Calculo de RD
1 1 1 1
RD    W
 W
 0,00046 m2  C
W
U D U C 791,5 m2 C 1244, 4 m2 C
Problema de diseño de intercambiador de doble tubo
Calcular la longitud de un intercambiador de doble tubo
donde se enfría 1,5133 kg/s de Etilenglicol desde 82 a 68°C,
usando como fluido refrigerante tolueno.
El tolueno se calienta de 27 a 63°C.
La caída de presión permitida en cada corriente es de 15 Psi.
La resistencia térmica debido a las incrustaciones se puede
asumir en 0,0001761 m2K /W para cada fluido.
El material del intercambiador es de acero catalogo 10 SWG
cuyos diámetros externos son: 43 y 60,3 mm respectivamente.
Los tubos se encuentran disponibles con 2,89m de longitud, una
parte de esta se utiliza para las conexiones, suponer que la
longitud efectiva de transferencia de calor es 2,74m.
Sugiera un intercambiador de calor que sea capaz de satisfacer
las condiciones del proceso
 Datos del problema:
Nomenclatura
d =diámetro del tubo interno i = Interno
D =Diámetro del tubo externo o= externo
do  43 mm  0,043 m
XW  espesor pared  3.25 mm=0.00325 m
di  do  2 XW  43  3.25  2 mm  36.5 mm=0.0365 m
d o  di 43  36, 5
dm    39, 66 mm  0, 03966 m
ln  di 
d0 43
ln( 36,5 )
dep  diametro equiv perdida de presion  Di  do
dep  53.825  43  10.825 mm=0.010825 m
Di 2  do 2
d eq  diametro equiv transf calor  do

53, 8252  432

d eq   24, 375 mm  0, 024375 m
43
KW  45 W
m2 ( Km )

S a  Area transversal anulo  
 Di
2
 d o
2


4

Sa   53.825 2
 432
  823.2 mm 2
 0.0008232 m 2

4  

Si  Area del int erno  36.52   1046.35 mm2  0.001046 m2
4
Datos físicos del problema:
Th1  Th2  82 - 68 C
Etilenglicol: T fh    75C
2 2
  3,341 Cp  0,003341 Kg
ms
  1072
Kg
m3
J
Cp  2668,12 K  0,248 W
Kg C m2 ( Km )
 Tc2  Tc1 (63  27)C
Tolueno: T f    45C
c
2 2
  0,442 Cp  0,000442 Ns
m2
  842, 4 m Kg
3

J
Cp  1792 K  0,147 W
m2 ( Km )
Kg K
Rango de variación de las viscosidades:
Etilenglicol
 586 320600 
  antilog 3, 4312   
 T 
2
T
T=K y  = Kg/ms
Tolueno
 466  T = K  = Kg/ms
  antilog  4,823  
 T 
1.- Calculo de flujo de calor:

q  1,51333 Kg
S  
2668,12 KgJC 82  68 C   56528,4W
2. Calculo del flujo másico del tolueno:
q 56528, 4W
Wc    0,87625 Kg

(C )c (Tc1  Tc2 ) 1792 Kg C (63  27)C

J S

3. Decidir que fluido va por el tubo interno.

Como: Wh>Wc y las áreas de flujo del tubo interno y
anular son 1045,35 mm2 y 823,2 mm2, respectivamente
y el mayor valor correspondiente al del tubo interno, el
fluido caliente(Etilenglicol) va por el tubo interno.
4. Calculo del MLDT para el caso de contracorriente
 DT1  DT2 82  63 C   68  27  C 
MLDT    28,6C
 DT1   82  63 
ln   ln  
 DT2   68  27 