“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CUIDADANO”

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
SEMESTRE:2018-II

CURSO: CONSTRUCCIONES II

IMPERMEABILIZACIÓN DE CIMIENTOS CORRIDOS

INTEGRANTES:

Docente: Ing. Rode Luz Arohuanca Sosa  Beltrán Echegaray, Antony

 Flores Gutierrez, Jorge
 Menendez, Steve
 Zamalloa Flores, David Alonso
 PISOS

Es el revestimiento superficial de un
solado para conseguir los siguiente
objetivos:
•Estética y confort en edificios
habitacionales
•Resistencia al desgaste e impacto del
tránsito de personas y vehículos
•Resistencias al ataque de productos
químicos derramados en industrias
 PISOS
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:

- COMUNES:
•SÓLIDO
•DURADERO
•HORIZONTAL
•RESISTENTE

- ESPECÍFICAS:
•ACÚSTICOS
•TÉRMICOS
•DESLIZANTES- ANTI DESLZANTE
•INCOMBUSTIBLES Y RESISTENTES A LOS QUÍMICOS
 PISOS
Clasificación.
• Esta clasificación se deriva de los
diversos materiales empleados
en su fabricación.
Derivados del cemento:
Pisos de concreto
Pisos de losetas
Pisos de terrazo
Pisos de granito rústico
PISOS
PISOS
Pisos de madera:
Entablados
Parquet
Cerámicos:
Ladrillos
Mayólica
Gres cerámica
PISOS
PISOS
Vinílicos:
Vinyl
Piedras:
Cantos rodados
Lajas labradas
PISOS
PISOS
Pisos de concreto
• Se utilizan en patios, depósitos,
talleres, plataformas, rampas,
garajes.
• Sus espesores varían desde 7.5
cm o más cuando se trata de
pisos que deben ser sometidas a
grandes cargas.
PISOS
PISOS
• Los piso de patios cocheras,
depósitos de casas tienen espesor
de 7.5 a 10 cm, puede emplearse el
hormigón como agregado.
• Las proporciones generalmente
usadas son: 1 parte de cemento
por 8 partes de áridos, pudiendo
alcanzarse resistencia de 50 a 100
Kg/cm2.
• El acabado puede ser frotachado o
pulido.
PISOS
PISOS
• Los pisos para talleres, fábricas,
depósitos, garajes tienen
especificación más estricta en
cuanto a la compactación de la
base, la calidad del concreto,
deben tener juntas de retracción
y dilatación y acabado en la
superficie.
PISOS
PISOS
• Cuando soportan grandes cargas
se deben reforzar con mallas de
fierro para absorber los
esfuerzos y evitar
agrietamientos.
• Mejoran las características de la
superficie de los pisos de
concreto la adición de algunos
aditivos o sellajes protectores
PISOS
PISOS
Pisos de Losetas
• Denominados también
mosaicos, son piezas
prefabricadas generalmente
cuadradas o rectangulares que
ofrecen gran resistencia al
desgaste y a los agentes
atmosféricos.
PISOS
PISOS
• Tienen gran duración, son
impermeables e higiénicos, se
pueden lavar y encerar.
• En medidas de 20 x20, 30 x 30 y
40 x 40 cm, con espesores de 2.5
a 3 cm
PISOS
PISOS
• Se fabrican en dos tipos: La
loseta corriente y el denominado
mosaico veneciano.
• En ambos tipos la constitución
es la misma: una capa de
desgaste o de huella y la capa
base.
PISOS
PISOS
• La capa o superficie de desgaste
de las losetas tipo corriente es
una pasta de cemento
pigmentada con colores
minerales, mientras la superficie
de desgaste del mosaico
veneciano está constituida por
cemento gris o blanco
pigmentado.
PISOS
PISOS
• El procedimiento de colocación
en obra de piso de losetas es
mediante el “asentado” de pieza
por pieza sobre el falso piso con
mortero cemento-arena gruesa
1:5
PISOS
PISOS
• El procedimiento consta de
varios pasos: trazado, el
asentado y el fraguado.
• El trazado consiste en definir los
alineamientos de las juntas de
los mosaicos en relación con las
paredes, ingresos, etc.
PISOS
PISOS
• En la etapa preliminar se colocan
los puntos de referencia del que
ha de ser el nivel del piso
terminado.
• En esta etapa se tendrá cuidado
de definir los niveles en relación
con otros pisos terminados
previendo los desniveles
necesarios para que el agua de
lluvia escurra hacia los jardines y
no penetre en ambientes
interiores.
PISOS
PISOS
• Conviene señalar que el espesor
de los pisos de los mosaicos,
incluyendo el mortero de
asentado es de 5 cm, por lo que
los falsos pisos y losas de
concreto tendrán que quedar 5
cm más abajo del nivel del piso
terminado.
PISOS
PISOS
• Antes de aplicar la mezcla de
asentado es preciso eliminar del
falso piso todas las materias
extrañas que hubiera y luego
mojar el piso falso
espolvoreando cemento para
conseguir mayor adherencia.
PISOS
PISOS
• Durante el asentado el albañil se
auxilia con losetas de referencia
denominadas maestras, cordeles
y reglas, “asentado” como
hemos indicado, pieza por pieza,
golpeando hacia abajo con el
mango de un martillo ligero
buscando la posición correcta.
PISOS
PISOS
• Antes del “asentado” debe
humedecerse suficientemente
los mosaicos para evitar que la
capa-soporte absorba el agua de
la mezcla disminuyendo su
adherencia al falso piso. Esta
precaución es de la mayor
importancia.
PISOS
PISOS
• Al día siguiente del asentado el
piso, se debe proceder al
fraguado, es decir, al relleno de
las juntas entre pieza.
• Luego del fraguado conviene
mantener el piso húmedo o
regarlo durante el día.
PISOS
PISOS
• No debe transitarse sobre la
superficie hasta 2 o tres días
después del fraguado para evitar
el hundimiento de las piezas.
PISOS
PISOS
Pisos de Terrazos.
• Dos métodos son empleados:
uno es el denominado ligado al
falso piso o losa de concreto y el
terrazo flotante.
PISOS
PISOS
• Los dos tipos son ejecutados in-
situ. El primer método se
emplea con mayor frecuencia.
• El segundo es empleado cuando
se anticipa a los agrietamientos,
ya sea por asentamiento o
expansión.
PISOS
PISOS
• Constan fundamentalmente de
dos capas: la denominada base o
forjado y la capa de acabado o
terrazo propiamente dicho.
• El terrazo flotante requiere de
un espesor total de por lo menos
de 7.5 cm, condición que ha de
tenerse muy en cuenta para
determinar niveles en obra.
PISOS
PISOS
• Para evitar agrietamientos por
efecto de retracción es necesario
incluir en el piso durante su
ejecución, perfiles o platinas
metálicas de latón semiduro, el
espesor de estas platinas es de
1/8” hasta ¼”.
PISOS
PISOS
• Las platinas se colocan formando
un cuadro de hasta 1 m x 1m de
acuerdo a la distribución que
deberá establecerse
previamente.
• El mortero de la capa de base es
cemento-arena gruesa 1:4
PISOS
PISOS
• La capa de acabado o de
desgaste, no debe ser menor de
5/8” de grueso.
• El mezclado se hace en seco y
homogéneo en toda la masa.
• Luego se agrega agua para lograr
una mezcla de consistencia
plástica que no fluya o se corra.
PISOS
PISOS
Pisos de parquet.
• Las maderas empleadas en la
fabricación del parquet son:
HUALTACO
• Oriunda de la región norte del
país, es ampliamente usada por
y su bajo costo y sus buenas
propiedades.
PISOS
PISOS
• De color marrón claro con vetas
de marrón oscuro.
• Por su peso específico es
considerada moderadamente
pesada.
• De punto d saturación bajo es
una de las más estables por
efecto de contracciones.
PISOS
GUAYACÁN
• Se consigue en tres variedades:
la vetada que tiene zonas de
albura color crema y que
contrasta con la parte oscura,
permitiendo pisos muy vistosos.
PISOS
PISOS
• El guayacán negro u oscuro de
efecto sobrio y elegante
adquiere sorprendente brillo al
encerado.
• El guayacán se clasifica como
madera pesada, bastante
resistente a la penetración y al
desgaste por abrasión.
PISOS
PISOS
BALSAMO
• De color rojizo uniforme posee
punto de saturación mediano.
• Por su densidad es considerada
como madera pesada que le
confiere gran resistencia a la
penetración y al desgaste por
abrasión.
PISOS
PISOS
• Da brillo bajo por encerado, su
contracción tangencial es
elevada siendo recomendable el
corte radial.
PISOS
PISOS
CHONTA
• Extraída de la selva, es una de
las maderas más dura que se
conoce.
• Existen dos variedades la chonta
negra, con vetas finas y
uniformemente dispuesta y la
chonta roja, de color rojizo
marrón con vetas finas y
regulares en el sentido de las
fibras.
PISOS
PISOS
• Posee gran resistencia a la
abrasión y adquiere gran brillo
para el encerado.
• Su costo es relativamente más
elevado.
PISOS
PISOS
CACHIMBO
• De color ámbar, es
moderadamente pesada por su
densidad.
• De dureza alta, posee buena
resistencia a la penetración y al
desgaste por abrasión.
PISOS
PISOS
• Da brillo bajo para encerado.
• En cuanto al grado de humedad
que contiene la madera, se hace
la entrega para que las tiras de
parquet sean secadas en obra.
PISOS
PISOS
Colocación del Parquet
• El parquet se coloca pegando las
tablitas directamente a
contrapisos de concreto,
indistintamente en plantas altas
y bajas
PISOS
PISOS
• En virtud de que los falsos pisos
en las plantas bajas están
apoyadas sobre el terreno, es
necesario cuando se trata de
terrenos húmedos o arcillosos,
impermeabilizarlos para evitar
que la humedad se eleve por
capilaridad hasta los contra pisos
dañando el piso de parquet.
PISOS
PISOS
• Una impermeabilización
adecuada es interponiendo en el
falso piso, filtros asfalticos o
membranas vinílicas.
• El pegamento empleado es el
asfalto industrial X160-180 tipo
sólido, llamada brea
PISOS
PISOS
• La brea tiene propiedades
químicas especificas como la
elasticidad e inalterabilidad al
agua.
PISOS
PISOS
• La colocación es tablita por
tablita.
• La colocación se hace en
diversos dibujos: tipo damero,
ladrillo, palmera , trenza, etc.
• Es importante verificar el
trazado del piso respecto de los
alineamientos principales
PISOS
PISOS
• Dejando unos días por medio se
procede al cepillado del piso que
se realiza por lijadoras rotativas
eléctricas, aplicándose
finalmente al terminar el pulido
encerado con pasta sólida,. No
se debe emplear cera líquida
pues produce el afloramiento
del pegamento
PISOS
PISOS
• Es necesario dejar una holgura
entre piso y paredes de 1 cm
para permitir la expansión del
piso.
PISOS
PISOS
Piso de adoquines de madera.
• Esta modalidad se emplea en
otros países sobre todo en
construcciones industriales.
• Los adoquines se fabrican de
pino impregnado con aceite de
creosota y tienen gran duración.
PISOS
PISOS
• Entre sus ventajas:
- Resistente al tránsito intenso.
- Buena elasticidad.
- Reduce la fatiga ocasionada por
los obreros en el trabajo
- No produce polvo
- Reduce la vibración y el ruido
PISOS
PISOS
Piso entablado.
• Se usaba antiguamente y que
eventualmente aún se
especifican generalmente en
tablas de caoba colocándolas
con pegamento.
PISOS
PISOS
Pisos de baldosas de vinil
asbesto.
• Las baldosas se fabrican a partir
de una mezcla interna de
aglutinante termoplástico, fibras
de asbesto, minerales inertes y
pigmentos.
• Los sistemas de fabricación son
diversos: por extrusión y por
calandro.
PISOS
PISOS
• Las dimensiones son 25 x 25 cm
con espesores de 1.6 y 2.5 mm
empleándose el último espesor
para edificios públicos (mayor
tránsito)
• Sus propiedades mecánicas son:
Indentación, resistencia al
impacto, deflexión, estabilidad
dimensional.
PISOS
PISOS
• Las baldosas se colocan en obra,
pegándolas a contra pisos de
concreto, aunque con ciertas
precauciones se pueden colocar
a pisos antiguos de losetas.
• El pegamento debe ser el
proporcionado por los
proveedores de las baldosas.
PISOS
PISOS
• El almacenaje de las baldosas en
obra debe hacerse en lugar seco,
ventilados.
• Las características del contra
piso es determinante en la
apariencia y duración de los
pisos de vinil.
PISOS
PISOS
• Es necesario que el contra piso,
al momento de colocar las
baldosas, este seco de lo
contrario el pegamento no se
adhiere.
PISOS
PISOS
• La superficie debe ser uniforme,
dura y lisa, sin defectos, porque
cualquier irregularidad se
apreciará en la superficie.
PISOS
PISOS
• Hay una prueba recomendable
para determinar la humedad del
contra piso:
«vierta media cucharadita de
cloruro de calcio sobre un
pequeño plato colocado sobre la
losa de concreto y en el centro de
un anillo de plastilina de 2 cm de
espesor y 8 cm de diámetro.
PISOS
PISOS
Coloque un vidrio pequeño bien
ajustado sobre la plastilina, de tal
manera que impida el contacto del
aire exterior con el cloruro de
calcio.
Si hay humedad en el concreto,
el cloruro de calcio se disuelve y se
forman gotas de agua que pueden
observarse a través del vidrio.
PISOS
PISOS
En estas condiciones no se debe
instalar el piso todavía.
Si el cloruro de calcio permanece
blanco y seco por espacio de 24
horas, se puede proceder a la
instalación.
 PISOS
Pisos de VINILO
• Los modelos actuales aportan
absoluta innovación,
reproduciendo a la perfección
madera, cerámica, acero, piedra
o cemento, consiguiendo efectos
absolutamente cercanos a la
realidad.
 PISOS
• La instalación de un pavimento
de vinilo sobre un suelo de
hormigón, es un trabajo
normalmente fácil y que con
unos mínimos cuidados dará
buenos resultados.
• Se debe empezar
por retirar cualquier revestimien
to existente en el suelo viejo,
dañado o irregular, asegúrese de
que la superficie esté firme,
limpia, plana y lisa.
 PISOS
• Secar: En los pisos de hormigón
que se desee instalar un
pavimento vinílico o de PVC se
debe incorporar una membrana
a prueba de humedad. Recién
construidos los pisos de
hormigón se debe permitir que
se seque por completo.
• Nivelar: Después de que el suelo
haya secado, usar un autonivelante
compuesto adecuado para reparar
las depresiones y desigualdades de
la superficie de hormigón.
• Pegar: Si un piso de cemento y
mortero de arena se considera
suficientemente nivelado y limpio,
aplicar la imprimación adecuada
(de lo contrario use un
autonivelante compuesto
adecuado) siguiendo las
indicaciones del fabricante
 PISOS
Pisos con CANTO RODADO
• Una interesante solución cuando
se quiere esa apariencia de
piedra lavada en
nuestros pavimentos, un
gel retardador superficial de
fraguado del cemento, que
permite dejar las piedrillas a la
vista.
 PISOS
Pisos con LAJAS LABRADAS
• Esta es la opción más económica
entre las piedras. Se consigue en
varios colores y en distintos cortes
(irregulares o con formas), con
superficie regular o irregular. Esta
piedra es usada para revestir
muros interiores y
exteriores, pilares, fachadas,
chimeneas, terrazas, jardineras,
usos en muebles y cualquier uso
creativo que tengas para darle
ese toque original y elegante a tu
arquitectura.