DISEÑO DE EXCAVACIONES

MINERAS Y OBRAS
COMPLEMENTARIAS
mina subterranea cerro
lindo
EMPLAZAMIENTO GEOLÓGICO

1.- El deposito de Cerro Lindo pertenece al

Grupo Casma del Cretácico (Albiano-
Cenoniano), este grupo aflora en la parte
Occidental del Perú a lo largo de toda la
costa.

volcano
2.- El Grupo Casma es una serie sedimentario
ocupando cuenca
una marginal, este
grupo constituye un arco
volcánico extensivo.

3.- El deposito se encuentra en la formación

volcano sedimentario huranguillo, esta
formación se encuentra emplazado en la
cuenca cañete
 GRUPO MILPO
Con mas de 60 años de actividad, Milpo es un grupo minero orientado
al desarrollo y operación de minas productoras de Zinc, Cobre, Plomo y
Plata.
Mina Cerro Lindo Ubicada en el distrito de Chavín, Provinciade
Chincha – Ica, produce concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.
 Historia
1.- Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento
de Minerales no metálicos como baritina.

2.- Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos
geológicos, descubriendose los cuerpos OB1 y OB2.

3.- En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galería subterránea y 35,112 mts de

perforación diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5.

4.- en el año 2,002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos

medidos de 34 MT con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y
además con un mineral inferido de 10 MT.
GEOLOGÍA DE CERRO LINDO.
Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo es
un depósito de sulfuros masivos de naturaleza
volcánica, perteneciente al Grupo Casma de
edad Cretácico, estas rocas se acumularon
dentro de una cuenca durante el proceso de
La
subducción. sedimentaria secuencia volcánica
félsicos, esta
consiste de lavas y piroclastos
secuencia finalmente es intruida
por el batolito de la costa.

El yacimiento geométricamente está orientado al

NW, buzando al SW con ángulo de buzamiento
promedio de 65º
En el año 2012 con el apoyo de un consultor
(MSc. Marcello Imaña) y la empresa Quantec se
realizaron 7 líneas geofísicas, teniendo muy
buenas respuestas en los cuerpos encontrados y
varias anomalías en las líneas 5 -6 y 7
ANTECEDENTES.
1.- El proyecto minero Cerro Lindo pasa a la
fase de construcción aprobadoluego de haber
los estudios de factibilidad
técnica/económica.
2.- La construcción se inicia en enero 2006 y se
concluye el 30 de junio 2007.
3.- De inmediato se da inicio a la explotación
racional de minerales polimetálicos (Sub Level
Stoping).
4.- Minado masivo totalmente mecanizado con
relleno en pasta).
5.- En noviembre 2007 se logra alcanzar la
capacidad 5k tpd,
6.- Las reservas Prob/Probables, garantizaban
una vida económica de 19 años. 7.- En enero del 2008, se plantea realizar
trabajos complementarios en la planta de
procesos con la introducción de nuevas
maquinarias y equipos para lograr incrementar
la producción a 6.6k tpd.
2.- Como consecuencia de la crisis financiera
del 2008, la empresa toma la decisión de
realizar una segunda expansión de producción
por etapas (7k, 7.5k, 8k, 8.5k y 10k),
3.- La producción de 10k tpd se logra en agosto
del 2011,
 RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES
1.- Los recursos de minerales del yacimiento Cerro Lindo son la
base fundamental para la realización de las estimaciones de
reservas de minerales explotables

5.- Para simular la vida económica de la UMCL

2.- El nivel de recursos: (medidos + indicados) es y realizar un Trade Off entre una producción de
de 31.74%, Este puede ser re categorizado a 10k tpd y otra de 15k tpd se deberá agotar en
reservas probadas y probables. el tiempo las 63,495,395 tm con sus leyes
3.- Se estima por experiencia en la UMCL, que la respectivas.
mitad de estos recursos puede cambiar de 6.- El Trade Off nos indicara con cual escala de
categoría. producción se debe trabajar 10k tpd o 15k tpd.
4.- Para la evaluación del proyecto de estudio a Para ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de
15k tpd se han considerado los Recursos y vida económica; con todo se ha determinado
Reservas (al 31 dic 2010). el VAN y TIR.
Categoría de VM Zn Cu Ag Pb Part
Reserva/Recurso (US$/T (%) (%) (Oz/ (%) (%)
TMS
M) TM)

Reservas: 38.5
Probadas 32,378,225 49.96 2.19 0.77 0.79 0.24 7
+Probables
Categoría de Zn
Recursos: Med + 31.7
Reserva/Rec VM (%) Ag
Ind 26,650,216 57.33 2.62 0.84 0.94 0.32 4 Cu Pb Part
TMS (US$/T (Oz/T
urso (%) (%) (%)
M) M)
Recursos Inferidos 24,924,037 51.41 2.62 0.71 0.61 0.22 29.6
9 Total 63,495,395 52.43 2.40 0.78 0.80 0.26 100
Total 83,952,478 52.73 2.45 0.78 0.78 0.26 100.
00
 GEOMECANICA Y DISEÑO DE MINA
1.- En UMCL hay tres tipos de rocas.
2.- Los sulfuros donde está el mineral.
3.- Los volcánicos.
4.- Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos)
Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca
encajonante,
Dentro de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen
junto al mineral durante la explotación del yacimiento.
MODELAMIENTO GEOMECANICO
CAJA TECHO CONTACTO ORE BODY CAJA PISO
E= 9600 Mpa E= 7910 Mpa E= 8000 Mpa E= 9850 Mpa
‫ =ט‬0.3 ‫ =ט‬0.35 ‫ =ט‬0.38 ‫ =ט‬0.38
σ= 96 Mpa σ= 94 Mpa σ= 70 Mpa σ= 100 Mpa
RMR: 55 RMR: 39 RMR: 54 RMR: 62

30m

25m GA OB5 NV 1850

GA 935 GA 952 GA 965

30m

60- 65º
GA 920 GA 940
GA OB5 NV 1820
 Gráfico de Estabilidad

Potvin, 1998 – 175 casos de estudio

 Numero de estabilidad (N)

RQD J rJ w RQD Jr
Q Q 
J n J a SRF Jn Ja

N   Q   A B  C

N : Numero de estabilidad de Mathews RQD : rock quality designación

A : factor por esfuerzos inducidos Jn : numero de sets

B : factor por orientación de fracturas Jr : rogusidad de fracturas

C : factor gravitacional Ja : alteración
 MODELAMIENTO DE ESFUERZOS
Y SECUENCIA DE MINADO

30m

GA 952 GA 965 25m NV 1850

GA 935

30m
GA 920
NV 1820

E= 180 Mpa
‫ =ט‬0.3
SECUENCIA DE σ= 1 Mpa
RELLENO EN PASTA Ф= 30º

30m
30m

Cable bolting

NV 1850
GA
GA 935
935 GA
GA 952
952 GA 965
GA 965

Relleno
Relleno
en
en pasta
pasta 30m
30m
30m

GA 920
GA
GA 920
920 NV 1820
NV 1820
 METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL
(Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial» )

PERFORACION MALLAS
DE PRODUCCION, SIMBA
M4C

NIVEL 3

A
S
C
E
N
D
E
N
T
E
SECUENCIAL
NIVEL 1
 METODO DE MINADO “SUB LEVEL STOPING”
(L) = Longitud de tajo 40 m.
(W)= Ancho de tajo 12.5 a 20 mts.
(H)= Altura de tajo 30 m.
RH= Radio Hidráulico desde 4.76 a 6.7
L altura.
H
L W
1.- Las dimensiones de diseño
de un tajo contempla
rangos que varían desde
12.5 a 20 mts de ancho, 40
mts de largo y de 30 mts de
2.- Las dimensiones son el resultado de un
trabajo Geomecanico de prueba y error de
seis años, realizado tomando en consideración
el factor de seguridad requerido y al cálculo
del radio hidráulico
 INCREMENTO DE PRODUCCION EN UMCL CON
CRECIMIENTO ESCALONADO EN EL 2012
TONELAJE (t.)

LEYES %
PROGRAMA DE PRODUCCION EN EL LARGO PLAZO (2011-2023)
Production Zn Cu Ag Pb NSR
Año tpd
( tm ) (%) (%) (Oz/t) (%) (US$/TM)
2011 8.784k 3,144,512 3.15 0.81 0.84 0.34 53.74
2012 11.396k 3,956,750 3.04 0.74 0.93 0.39 58.06 Se ha realizado una simulación de
2013 11.760k 4,210,000 2.27 0.78 0.82 0.23 51.03 producción considerando las reservas
2014 15k 5,370,000 2.20 0.78 0.81 0.24 50.36
2015 15k 5,370,000 2.20 0.73 0.80 0.23 48.86
y los recursos disponibles al 31 de
2016 15k 5,385,000 2.20 0.78 0.82 0.24 50.65 diciembre 2010 a los cuales se han
2017 15k 5,370,000 2.40 1.05 0.92 0.25 61.61 reajustado por estrategia empresarial,
2018 15k 5,370,000 2.40 0.86 0.86 0.29 55.46 estos quedan como sigue:
2019 15k 5,370,000 2.40 0.72 0.76 0.26 50.35
2020 15k 5,385,000 2.40 0.80 0.85 0.28 53.47
2021 15k 5,370,000 2.40 0.75 0.87 0.28 51.61
2022 15k 5,370,000 2.40 0.69 0.59 0.21 48.70
2023 15k 3,901,432 2.42 0.71 0.56 0.20 49.14

Nv 1970

OB2 Nv 1940

Nv 1910
Nv 1880

Nv 1850
Nv 1820
Nv 1800 BLOCK 454
BLOCK 422 BLOCK 455 BLOCK 460
BLOCK 421 Nv1770
Nv
Nv1740
OB5 OB6
1710
Nv 1680
Nv 1650
 SUB LEVEL STOPING
• DEFINICION:
- Hundimiento por subniveles
- Mineral y rocas encajonantes competentes
- Yacimientos verticales con formas y dimensiones
regulares
- Angulo de buzamiento > 60º
- En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo
mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m (18000
m³ y / o 81000 TM)
 PARAMETROS DEL
SUB LEVEL STOPING

PARAMETROS GENERALES CERRO LINDO

Angulo de buzamiento > 60º 65º - 70º

RMR cpo. mineralizado 60 50 - 60

RMR roca caja piso 75 60 - 70

RMR roca caja techo 50 40 - 50

• VENTAJAS • DESVENTAJAS
• METODO MUY • MAYOR PREPARACION
ECONOMICO EN FUNCION A LOS SUB
• ALTAPRODUCTIVIDAD NIVELES
• NINGUN CONSUMO DE • NO ES SELECTIVO
MADERA • VOLADURA
• GRAN SEGURIDAD SECUNDARIA
DURANTE LAS FRECUENTE
PREPARACIONES • GRANDES CAVIDADES
• BUENA VENTILACION VACIAS
 ESQUEMA MALLA DE
PERFORACION SLOT

SECCION (m) : 20 X 2.5 X 27

MALLA (m) : 1 X 1

PERFORACION: TALADROS PARALELOS

 PERFORACION RADIAL
PARAMETROS SIMBA H -1254 RAPTOR DH
1) Malla positiva (m) 2 x2 2 x2

Ø de broca (mm) 64 (2.5”) 64 (2.5”)

Longitud vertical taladro 17.5 17.5

2) Malla negativa (m) 2.20 x 2.20 2.20 x 2.20

Ø de broca (mm) 76 (3”) 76 (3”)

Longitud vertical taladro 10.5 10.5

3) Eficiencia: (mts / hr) 26 24

(mts/mes ) 11,600 9,500

4) Costo: ( $ / mts) 4.41 4.6

( $ / tm ) 0.52 0.54
PERFORACION RADIAL
 PARAMETROS VOLADURA RADIAL
Nùmero de taladros 26
Area de secciòn ( m² ) 337
Burden 2
Volumen a disparar ( m³ ) 680
Densidad del mineral 4.5
Tonelaje a romper 3,060
Factor de potencia ( Kg / tm ) 0.20
Anfo : ( kg ) 612
: ( Kg / m ) 2.35
Total metros perforados 357
Total metros perforados cargados 260
Costo voladura ( $ / Tm) 0.26
Indice de perforaciòn (Tm /m) 8.56
 LIMPIEZA, CARGUIO Y
TRANSPORTE
Parametros Scoops Volquetes

Modelo Cat - R1600G Cat - R2900G MB - 4143K MB - 3335K

Capacidad (m³) 4,8 7,2 20 15

Capacidad (TM) 10 16 35 25
Rendimiento
(TM/hr)
90 150 / 210 70 50

Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5

 PRODUCCION DE DESMONTE MINA
1.- Provienen de la ejecución de las diferentes labores de avances en
exploraciones, desarrollos y labores de infraestructura, que se desarrollan
para darle sostenibilidad a la producción de 15k tpd durante la vida
económica de la unidad minera.
2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos especialmente
preparados y aprobados en el estudio de impacto ambiental (quinquenio
(2012-2016) + periodo (2017-2023).
3.- En promedio la producción de desmontes de mina por año es de
940,000 tm.
UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE BOTADEROS DE DESMONTE MINA – DISTANCIA A INTERIOR MINA
Cap. Cap. Ampliación
Fecha Distancia Costo Transporte Diseño Remanente de La Capacidad
Ubicación Utilización a Mina (km) (US$/TM) (m3) a mayo 2013 deDiseño
(m3)
1.- Botadero Km 57 2007 7.5 2.85 1,500,000 0 250,000

2.- Botadero100 2012 2.2 0.78 1,800,000 900,000 -

Total 3,300,000 900,000 250,000

3.- Botadero500 5.5 2.15 500,000 ¿Viable?
– Falta EIA
4.- Botadero200 8.5 3.35 350,000 ¿Viable?
– FaltaEIA
5.- Botadero900 2016 3.3 1.35 2,200,000 Viable
– Falta EIA
 PLANTA DE PROCESOS

1.- La planta de procesos de UMCL, es

una operación de concentración de
minerales polimetálicos por flotación
selectiva.
2.- Diseñada para obtener concentrados
de Zinc, Plomo y Cobre.
3.- Del relave se puede obtener mas
adelante Baritina.

Para una producción de 15k tpd, se tuvieron que

realizar los siguientes trabajos:
4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas.
5.- Repotenciación del sistema de fajas y sus
respectivos soportes estructurales.
6.- El sistema de fajas deberán soportar en
promedio 1,100 tmh de minerales polimetálicos).
7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO
(16.5´x 24´) y MARCY (14.5´x 23.5´), las mismas que
operan en circuito cerrado.
8.- Se instala dos sistemas de clasificación mediante
zarandas vibratorias de alta frecuencia,
 CANCHA DE RELAVES SECOS
1.- El filtrado y deposicion de relaves en UMCL
es una actividad considerada estratégica,
debido al impacto que este puede generar en
el entorno de las operaciones (15k=1.4k
CC+13.6k relave)

2.- Milpo cuenta con dos canchas para la

deposición de relaves secos denominadas
Pahuaypite 1 y 2, entre ambos suman una
capacidad de 20 MM m3 (usado hasta hoy 3.5
MM m3), la deposición es por andenes, 2H:1V
( 26.54 ° de inclinación)

3.- Se utilizan tres filtros de banda, Payloader,

camiones, motoniveladora, tractor de orugas, 4.- A la Planta de Filtrado ingresa relaves con
rodillos (95% Proctor Estándar) y cisternas. densidad 2,450 Grs/Lt y solidos de 75/82%.

5.- Luego del filtrado de banda sale con una

densidad de 3,050 Grs/Lt, y los solidos de 87.5/90%
6.- La humedad varía entre del 10 al 12.5%.

7.- El control del nivel de agua se realiza mediante

piezómetros colocados estratégicamente.

8.- Costo de deposición de relaves 2.12 US$/TM.

9.- Dos vasos de contingencias (162k m3)

 RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS
se considera que solo el 85% de los espacios
vacíos dejados por el minado de los tajeos se
rellena con Pasta, el 15% es rellenado con relleno
proveniente de las labores de avance, se
consideran los siguientes parámetros:
A) P.E. mineral Insitu=4.55, B) P.E. Relleno =2.9,
C) % Relleno Tajeo con pasta = 85 % y
D)) Ratio (Ton Cemento/Ton–Relave) = 3 %

Item Unidades 2012 2013 2014 2015 2016

1.- Producción TM 3,956,750 5,370,000 5,370,000 5,370,000 5,385,000

2. - Volumen a
M3 739,173 1,003,186 1,003,186 1,003,186 1,003,186
Rellenar (85%)
La Resistencia que se logra luego de 3 meses de
secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa,
3.- Tonelaje de
TM 2,143,602 2,909,239 2,909,242 2,909,242 2,909,242
esta resistencia es suficiente para generar paredes
autoestables en el minado de los tajeos
Relave a Rellenar

secundarios
4.- Tonelaje de
TM 64,308 87,277 87,277 87,277 87,277
Cemento
 RELLENO EN PASTA
La aplicación del sublevel stoping en cerro lindo considera la
aplicación del relleno en pasta con la finalidad de :
• Ayudar en la recuperación de los tajeos secundarios adyacentes
• Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
• Proporcionar un método de depositacion de relaves

La adecuada resistencia del relleno será requerida en los tajeos

Para mantener una pared de relleno auto estable en el tajeo
Primario, mientras el mineral del tajeo secundario adyacente
Es extraído.
Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3 y una
Altura de relleno de 30m, la UCS critica de diseño con un
factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa. (ec. Mitchel)

UCS = 1 Mpa
Slump = 8 “
 NECESIDADES DE AGUA PARA LA MINA,
PLANTA DE PROCESOS Y OTROS
1.- Actualmente para una operación de producción
(minado mas avances) y tratamiento de minerales
de 15k tpd, se necesitan 182 m3/Hr

2.- El agua provenientes de la estación desaladora

(proceso de osmosis inversa) ubicado en la costa

3.- El agua desalada tiene un recorrido de 62 km

en una línea de tubería de 8” de diámetro.

4.- Se tiene una estación de toma de agua de mar,

una planta desaladora y tres estaciones de
bombeo, en las cuales se tiene instalado equipos
con una potencia instalada de 3,200 kw.

5.- El agua del drenaje de mina, el agua del

filtrado de relaves y del filtrado de la planta de
relleno en pasta, se vuelven a utilizar.
6.- El costo de desalar el agua de mar y
transportarlo hasta la UMCL es de 2.54 US$/M3
(Depreciación y costo operativo)
 ESTIMACION DE EQUIPOS PARA UNA PRODUCCION DE 15K tpd
En las operaciones de minado de la UMCL, los equipos juegan un papel
estratégico en el logro de los objetivos de seguridad y producción, los mismos
que a su vez conllevan al logro de costos de operacióncompetitivos.
8
7
7

5
# EQUIPOS CIA.

4 4 4 4
4
3 3 3
3
2 2 2 2
2
1 1 1 1 1 1 1 1
1

0 Jum Jum
Desatador Jumbo Simba H- Simba Scooptr Scooptr Scoopt Raise Boring Anfo Pipe Line bo Bombas Camion
281 Jumbos Jumbo 282 a M4CM4C am am ram Rompedor de loader
Boltec ador
Empern tobos
Empernador es de
Mo nivelado
Escaler 1254 Si
mb ITH R1600G R1300 R2900 Robbin 34RH
Scissor Mac Mac LeanBolter bolt Putzmeister
ra H- 35 tm
E.H.Axera G G Bancos Lean
77 ec 140
Series1 4 2 3 1 3 1 2 3 1 7 1 4 2 1 1 1 1 4 2 4

ITEM N°EQUIPOS OBSERVACIONES

Jumbo282 1 Jumbo de dos brazos
Jumbo Electrohidraulico Axera05 2 Jumbode un brazo
Raptor55 1 Perforación Tipo TopHammer
Jumbo Empernador Robolt 5 1 Coloca pernos de 7 pies en labores
EQUIPOS DE TERCEROS MixerNormetSEMMCO 3 TransportaShotcrete
NormetSEMMCO ALPHA 20 3 Equipo Lanzador de Shotcretepara
RaiseBoring 1 Apertura de Chimeneas cara libre(Slots)
Camiones de 35tm 30 Transporte de mineral y desmonte
 EQUIPOS ESTRATEGICOS EN LA UMCL

JUMBO SIMBA M4C

1.- El equipo SIMBA M4C (Top Hammer),
perfora taladros largos de hasta 45 metros
con broca de 3.5” de diámetro.

2.- Equipo con rayos laser para ubicar las

secciones de perforación.
 JUMBO SIMBA M4C ITH
Para mallas radiales
Burden =2.8m
Espaciamiento =2.8m
Para mallas de slot
Burden =1.5m
Espaciamiento =1.5m
1.- El equipo de perforación de taladros radiales con
martillo de fondo (neumático).

2.- Martillo Fondo COP-34 – (Diámetro 90 /152 mm)

3.- Compresor primario GA-160 (85 psi)

4.- Booster incorporado que eleva la presión del aire hasta 250 psi

5.- Carrusel para 27 barras.

6.- Longitud de barra de 1.8 mts.

7.- Burden de 2.8 metros.

 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PERFORACIÓN CON EL
SIMBA M4C ITH

1.- Reduce los metros a perforar en un 50% es decir de 500 m. a 250

m. para un ancho de tajo de 20 m. x 30 m. de altura.

2.- El factor de perforación actual se considera 8.5 TM/m. con el

equipo ITH se llega a un promedio de 18 TM/m.

3.- El factor de potencia (kg de anfo /TM) con el ITH es 0.21, con los
Simbas 1254 actuales es de 0.21.

4.- Desventaja: riesgo de atascamiento de la columna.

5.- Curva de aprendizaje muy lento.

 COSTOS
Cash Cost 1.- Los costos del año 2012
Año Observaciones
(US$/TM)
han sido 28.51 US$/TM –
2007
2008
24.25
20.71
Inicio de Operaciones
Crisis de precio de metales, se reduce el uso de cemento
uno de los mas bajos del
sector Minero Subterráneo.
2009 14.92 Se posterga la ejecución de trabajos prioritarios en mina

2010 17.57 Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex)

2011 19.39 Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex) 2.- En la siguiente tabla se muestra loscostos
2012 28.51 Realizado: Según clasificación de normas IFRS unitarios mensuales incurridos a mayo 2013
2013 31.48
Presupuestado para el 2013 : Según clasificación
de normasIFRS
versus lo presupuestado a mayo 2013

Por Centro de Costo Unidades ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 Acumulado Presupuesto
A Mayo 13 A mayo13
1.- Mina (Minado + US$/TM 12.98 14.35 14.64 15.06 13.68 14.14 12.7
Avances)
2.- Planta Procesos US$/TM 7.87 7.27 6.75 7.4 6.72 7.2 8.44
3.- Mantenimiento US$/TM 4.61 4.24 4.76 3.82 5.23 4.54 5.86
4.- Administración US$/TM 1.25 1.99 1.35 1.4 1.37 1.45 2.46
5.- Responsabilidad US$/TM 0.03 0.07 0.08 0.08 0.08 0.07 0.07
Social
6.- Servicios Técnicos US$/TM 0.43 0.8 0.65 0.49 0.67 0.6 0.63
7.- Geología US$/TM 0.73 0.85 0.98 1.12 1.01 0.94 1.26
8.- Medio Ambiente US$/TM 0.35 0.58 0.36 0.55 0.62 0.49 0.63
Total US$/TM 28.25 30.15 29.57 29.92 29.38 29.43 32.05
 FACTORES CLAVES DE ÉXITO EN UMCL
1. – Seguridad Basado en Conductas.

2. – Ubicación Geográfica.

3. – Tipo de Yacimiento Limpio (VMS).

4. – Reservas de Minerales.

5. – Política de Exploraciones (Nuevos Recursos).

6. – Uso de Tecnologías de Punta.

7. – Tamaño de los Equipos.

8. – Escala de Producción.
Yacimiento de 9. – Crecimiento Modular (de 5K paso a 10K y luego a 15K), manejo delriesgo.
Mineral Marginal 10. – Uso del Agua de Mar.
Zn = 2.85% 11. – Recirculación del Agua en la Planta de Procesos.
Cu = 0.75%
EXITO
12. – VertimientoCero.
Pb = 0.28% 13. – Deposición de Relaves Secos.
Ag = 0.86 Oz/t
14. – Cuidado del Medio Ambiente en Forma Sostenible.

15. – RelacionesComunitarias.

16. – Incorporación de Personas del entorno al Proceso Productivo.

17. – Capacitación de Personas del entorno para otras industrias (hotelería,

textiles, etc.)

18. – Gobierno Corporativo.

19. – Contratos de Largo Plazo.

20. – Promedio de edad de los servidores.

21. – Clima Laboral.

22. – Costos Competitivos.

 CONCLUSIONES
• Sub level stoping: Método de minado de alta productividad , seguro, aplicable siempre
que las características geomecánicas y geológicas lo permitan.

• Los trabajos de Geomecanica deben ser preventivos, conocer la litología y estructurasdel

block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.

• Roca circundante debe ser competente y generar estabilidad de las cajas.

• Control de la carga explosiva operante en la voladura de los taladroslargos.

• Buzamiento del yacimiento debe exceder al ángulo de reposo del mineral.

• Limites de la mineralización deben ser regulares.

• Presencia de grandes cavidades vacías entre niveles exige un adecuado controlde

seguridad.

• Utilización del relleno en pasta en forma oportuna permite un manejo optimo de la

estabilidad del macizo rocoso.

• El Cash Cost a agosto 2013 es 28.96 US$/TM ( minado y avances = 13.70 US$/TM)

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