DISEÑO DE DUCTOS PARA

AIRE ACONDICIONADO
CHIGUANO LUIS
ANDRANGO WILSON
MANRIQUE ORLANDO
SASIG LUIS
La climatización

 La climatización es la instalación más

cara de mantener por su consumo de
energía. Por la misma razón, es la más
contaminante

 De ahí la importancia de hacerla lo

mejor posible, lo que dará menores
consumos y, consecuentemente, menor
contaminación
GENERALIDADES
 El correcto dimensionamiento de la red de
conductos y la adecuada disposición y selección de
difusores en una instalación de climatización
(distribución de aire) es fundamental

 Un diseño inadecuado de la red de conductos

produce frecuentemente un costo excesivo de mano
de obra (sobre todo en equilibrado), y un mal
funcionamiento del sistema en su conjunto (zonas
mal ventiladas, corrientes de aire, molestos ruidos,
etc.).
El cálculo correcto de un sistema de
distribución incluye:
 Repartir el aire en todos y cada uno de los difusores, según las necesidades
establecidas en los cálculos.
 Trabajar con una caída de presión total del sistema adecuada a la máquina o
ventilador
 Cumplir con las características constructivas del inmueble (altura máxima,
trazado impuesto, etc.).
 Acercarse en lo posible a un optimo dimensionamiento económico,
minimizando el coste total suma de inversión (conducto + ventilador),
operación (energía consumida) y mantenimiento.
DISEÑO

 Para el diseño del sistema de

ductería existen varios métodos
para el dimensionamiento y
cálculo de caída de presión en el
sistema el cual relaciona el
diámetro de ducto redondo con el
caudal de aire para formar ductos
de forma rectangular
La distribución del aire y la selección de los suministros
forman parte del diseño de ductería. Para la elaboración
del sistema de ductería es considerado varios factores,
como:

 el cálculo y costo de materiales,

 mano de obra,
 construcción e instalación de ductería,
 programación,

 diseño arquitectónico del edificio.

Diseño de sistemas de ductería

En esta etapa se diseña el sistema

de ductería adecuado y se discute
la selección y ubicación de las
rejillas de suministro de aire. Los
criterios de confort humano,
movimiento y circulación del aire
pueden proporcionar información
importante para su
planteamiento.
 Para ventilar un espacio, un recinto o una máquina, ya sea impulsando
aire o bien extrayéndole, es muy normal tener que conectar el ventilador
ó extractor por medio de un conducto, una tubería, de mayor o menor
longitud y de una u otra forma.

 En la Figura 1 se representa una canalización en la que un ventilador V

trabaja haciendo circular un caudal Q de aire.
 Se deben calcular las pérdidas de presión en
sistemas de conductos para determinar la
capacidad de los ventiladores

 verificar el funcionamiento del sistema y

balancear las cantidades de aire.

 La presión del aire necesaria para vencer la

fricción en un conducto es la que determina el
gasto de energía del ventilador.

 Se define a la pérdida total de presión del

sistema como la pérdida de presión total a
través del trayecto del ducto que tiene las
mayores pérdidas de presión.
 En un sistema de conductos en donde se
encuentra una transición y ramal combinados, la
pérdida de presión en el ducto recto principal y en
el ramal son separadas, y el valor de cada una
depende de la forma. Si es importante mantener al
mínimo las pérdidas.

 En este caso, en general, se puede omitir la

pérdida de presión por el tramo recto, y se calcula
la pérdida de presión en el ramal, como si fuera un
codo.
 Las canalizaciones de aire no siempre se
componen de ramales rectilíneos sino
que a menudo se presentan cambios en
su trayectoria que obligan al uso de
codos, desviaciones, entradas, salidas,
obstáculos, nudos, etc.
 Todos los cuales ofrecen resistencia al
paso del aire provocando pérdidas de
carga. Para conocer la resistencia total
de un sistema de conductos será
necesario calcular las pérdidas de cada
uno de tales conexiones y sumarlas a las
de los tramos rectos.
METODOS DE CÁLCULO

Para resolver el problema del "Cálculo de Conductos", suelen emplearse

los siguientes métodos:

 1.- Método de reducción de velocidad.

 2.- Método de pérdida de carga constante en toda la instalación.
 3.- Método de igual pérdida de carga en cada rama.
 4.- Método de recuperación estática o igual fricción.
Método de reducción de velocidad

 No se trata propiamente de un
método de cálculo, sino más bien
de un uso de la experiencia
adquirida en este tipo de
instalaciones. El procedimiento se
basa en asignar a cada tramo una
velocidad “asumida por la
experiencia”, de forma que la
velocidad vaya descendiendo desde
la salida del ventilador (ó equipo
de climatización) hasta las bocas
(difusores).
Método de pérdida de carga constante
en toda la instalación
 El método se basa en fijar para cualquier
tramo de la red de conductos una pérdida
de carga constante por metro,
normalmente entorno a 1 Pa/m. (»0,1
mm.c.a./m)
 A partir de la definición anterior, y
mediante la siguiente ecuación, se tiene
el diámetro en circular que debe tener el
conducto en cada tramo, (ya que se
conoce el caudal que se desea circule por
cada tramo, a la vista del que debe salir
por cada boca y la estructura de la red de
conductos).
 En caso de utilizar conductos circulares la velocidad en cada tramo se puede
obtener mediante la expresión

donde vi es la velocidad (m/s).

En caso de utilizar conductos rectangulares se obtienen sus dimensiones

mediante la ecuación:
Método de igual pérdida de carga en
cada rama.
 Este método es una variable del
método anterior, en el que se
intenta aumentando la complejidad
de cálculo, eliminar o limitar lo más
posible el necesario equilibrado de
la instalación.
Método de recuperación estática

 Este método se basa en la idea de mantener constante la presión estática al

final de cada tramo. Es decir, que la pérdida de carga que se produzca en
cada tramo sea igual a la recuperación de la presión estática (por disminución
de velocidad) que hayan tenido al principio de este tramo, por lo que la
presión estática al final del tramo anterior y de este permanece constante.
Cálculos de conductos de aire
acondicionado por medio de programas
 Calculo carga frigorífica
 Programa para el cálculo y dimensionado de las
secciones necesarias de una red de conductos.
 Este dimensionado se realizada para garantizar el
correcto reparto de caudales entre las diferentes
derivaciones. TABLA 1
 El programa solicita información relativa a las
longitudes de cada tramo, pero también al alto de la
sección interior del os conductos, ya que el programa
dimensionará el ancho.

 El programa se basa en el método de recuperación

estática simplificado.
 Dimensionado redes URSA AIR

 El programa solicita información relativa a las

longitudes de cada tramo, pero también al alto
de la sección interior del os conductos, ya que TABLA 2
el programa dimensionará el ancho.

 El programa se basa en el método de

recuperación estática simplificado.
Medición de conductos

 Programa para la medición de los m2 de instalación

relativos a una instalación con una geometría
determinada.
 A partir de la información de número de tramos, de
longitud y sección determinadas, y de las figuras TABLA 3
existentes, se dimensiona los m2 de paneles URSA AIR
de despiece.
 Adicionalmente, si se indica el salto térmico entre el
aire transportado por el conducto y el aire exterior, el
programa calcula las pérdidas energéticas
(considerando una resistencia térmica del panel de lana
mineral de 0,75 m2W/K).
Atenuación acústica de instalaciones de conductos

 Programa para el cálculo de la curva de nivel de

presión acústica percibido en un local procedente de
una instalación de climatización por conductos.
TABLA 4
 El programa solicita información del equipo de
climatización, y del nivel de potencia acústica
declarado (si puede proporcionarse dicha
información), para cuantificar la energía acústica
que aportan dichas fuentes sonoras.
 El programa solicita información de la red de
conductos, para valorar las pérdidas por inserción
que se producen gracias a la absorción acústica de
los paneles URSA AIR.
VIDEO