Ingeniería Sanitaria - Examen Final

TRATAMIENTO DE LIQUIDOS RESIDUALES

BARROS ACTIVADOS
 INTRODUCCION
Todas las comunidades generan residuos tanto residuos sólidos como
Es un sistema de tratamiento Biológico aérobico
líquidos. La fracción liquida se denominan AGUAS RESIDUALES o
de flujo
LIQUIDOS continuo,
CLOACALES, caracterizado
proveniente por actividades
de las diversas una masa como
de microorganismos
ser domiciliario, en suspensión,
Comerciales, Institucionales que se
e Industriales.
mantiene relativamente homogénea por efecto
Estas de la se
aguas turbulencia
descargan enyun
mezcla inducido
sistema de en
alcantarillado
cloacal que luego son conducidas a la Planta de Tratamiento.
coincidencia con la incorporación de aire.

Primarios
Reducir
El grado de la Capacidad
Carga Secundarios
Tratamiento
del cuerpo
Tratamiento con
de los Barros Activados.
Orgánica
Líquidos receptor
Terciarios
Contaminante
Residuales
 ¿ Por que necesitamos realizar el tratamiento del
Liquido Residual?

Protección
Para Evitar : del Medio Ambiente
 Contaminación del cuerpo receptor

 Riesgos de propagación de enfermedades

 Posible contaminación de la napa

LIQUIDO CLOACAL:
Un líquido cloacal es un efluente
constituido fundamentalmente
por sustancias orgánicas, la
mayor parte de las cuales están
presentes en forma de
bacterias, a diferencia de otros
líquidos residuales

CONSTITUIDO

AGUAS DE
BAÑO

AGUAS DE
COCINA

AGUAS DE
LAVADO
 FISICAS
Características Físicas
QUIMICAS
CARACTERISTICAS
COLOR MICROBIOLOGICA

OLOR

TEMPERATURA

SOLIDOS TOTALES
Sólidos Suspendidos Volátiles
Sólidos Suspendidos
Sólidos Suspendidos No Volátiles

Coloidales
Sólidos Filtrables
Disueltos
Características Químicas
MATERIA ORGANICA
MATERIA INORGANICA

MEDIDA DEL CONTENIDO ORGANICO

o DBO o DQO o DTO o COT

GASES
Características Biológicas
PROTISTAS
Bacterias Algas Hongos

PLANTAS Y ANIMALES
RotÍferos

VIRUS
Plantas Protozoos

COLIFORME TOTALES Y COLIFORMES

FECALES
Coliforme Fecal
Composición de un Liquido Cloacal Domestico
Valores medios de Indicadores:

 Demanda Bioquímica de Oxígeno DBO 220 a 250 mg/l

 Demanda Química de Oxígeno 400 mg/l

 Sólidos Totales 750 mg/l

 Sólidos en Suspensión 250 mg/l

 Nitrógeno Amoniacal 30 mg/l

 Ortofosfato 10 mg/l

 Grasas 100 mg/l

 Qrío y ODrío

Qa y DBOa PLANTA DE Qe y DBOe

TRATAMIENTO

(Qe + Qrío) y ODfinal

Qe  D.B.O.e  Qrio  O.D.rio  Qe  Qrio  O.D. final

Qe  Qrio  O.D. final  Qrio  O.D.rio

D.B.O.e 
Qe
 Tanque
Rejas Desarenador S. Prim S. Sec.
de Cloración
Aireación

Purga de Barros

Recirculación de Barros

Purga de Barros
Deshidr. Espesador
Digestor
 Proceso Bilógico Ventajas
 Costo de Operación y
construcción relativamente
bajos.
PRETRATAMIENTO  El exceso de lodos
Lechos Percoladores producidos son menores que
Desventajas
 La temperatura influye en el
proceso.
 Debe preveer un
mantenimiento constante de
los brazos distribuidores del

Activados. Reducir solidos en

en el proceso de Barros líquido residual, ya que un
mal funcionamiento, afecta

aireación. suspension
No Necesitan energía para la
 de granel tratamiento.
Requiere Cloracion.
TRATAMIENTO 
patógenos tamaño
Alto índice de remoción de
 Requiere de grandes áreas
para su construcción.
PRIMARIO  Bajo costo de operación y  Puede provocar malos olores
mantenimiento. la laguna primaria.
 Bajo costo de construcción.
Lagunas de Estabilización
 Reducir sólidos en
No Requiere energía para su
operación.
TRATAMIENTO 
capacitado
suspensión, disueltos y
No requiere personal

SECUNDARIO 

carga
No requiere cloración.
Alta Eficiencia en la

orgánica
Mayores costos por obra civil
remoción de S.S (85-95%) y y equipamiento.
Reducir carga
microorganismos (98-99.5%).  Mayor Producción de lodo.
TRATAMIENTO  Lodos Parcialmente  Requiere mayor

Barros activados
orgánica residual y
Estabilizados. capacitación para

TERCIARIO  Menor requerimiento de operadores.

terreno. contaminantes
 no Requiere de un área para el
tratamiento de barros.
eliminados
 Requiere cloración para la
eliminación de organismos
patógenos.
PRETRATAMIENTO Rejas.
Desarenador.
Tanque de Homogenización

TRATAMIENTO Flotación
PRIMARIO Sedimentador Primario

TRATAMIENTO Tanque de Aireación o Reactor

SECUNDARIO Sedimentador Secundario

TRATAMIENTO Espesador de Barros

Digestores
DE BARROS
Deshidratadores
CLASIFICACION: ●Por movilidad

●Por tipo de limpieza Fijas

Móviles
Manual
Mecánica

●Por abertura de malla

Parámetros de diseño:
Gruesas (5 – 10cm)
Medias (2,5 – 5cm) Velocidad: 0,3 – 0,6 m/s
Finas (1 – 2,5cm)
Pérdida de Carga: 10 – 15 cm
●Por disposición
Inclinación: 45°-60°
Verticales
Inclinadas
 Decantar partículas discretas cuyo tamaño sea mayor que 0,2 mm y
cuya velocidad de sedimentación es ≤ 2cm/seg.

CLASIFICACION: Parámetros de diseño:

Rectangulares
Circulares Ancho mínimo: 60 cm
Profundidad: de 2 a 5m
Velocidad de sedimentación:
depende del diámetro de la partícula

Velocidad horizontal: 0,2-0,6 m/s

Tiempo de permanencia:
45 a 60 segundos
Carga superficial:
1000-1600 m3/m2/día
Usos:
• Separación de sólidos suspendidos
• Aceites y grasas
• Fibras
Función:
Remoción de solidos suspendidos y carga orgánica.
Producir generalmente un líquido homogéneo capaz de ser tratado
biológicamente.

Clasificación: Parámetros de diseño:

Rectangulares. Periodo de diseño: 8 a 16 años.
Circulares. Carga superficial: 32-48 m3/m2/día

Tiempo de permanencia: 1,5 a 2,5 hs

Remoción de DBO y
Sólidos Suspendidos Totales: Profundidad del sedimentador:
DBO: 25 – 40 % 0,5 a 4 m
SST: 50 – 70 % Pendiente de fondo: 5-10 %
Velocidad de flujo horizontal :
3 a 12 mm/s.
CRITERIOS DE CARGA

 Empírico

Vr  Q  Tr

 Racional – Parámetros:
Relación Alimento Microorganismos (F/M)

F  S0 (0,05 - 1)
M θ X
Tiempo medio de Retención Celular (θC = 5 a 15 días)
Vr  Xr
θC 
QW  XW  Qe  Xe 
SELECCIÓN DEL TIPO DE REACTOR
Funciones:
Degradación de la materia orgánica producidos por las bacterias
en presencia de oxigeno.
Mezclar los barros recirculados con las aguas negras

Mantener los barros en suspensión por la agitación de la mezcla

 Suministrar aire u oxígeno que se requiere para la oxidación
biológica
 Los aspectos que intervienen son:

Cinética de las reacciones que gobiernan el proceso (los mas

usados son mezcla completa y flujo a pistón)

Transferencia y necesidad de oxígeno

Naturaleza del agua residual

Condiciones ambientales locales

 PRODUCCION DE BARROS
Su determinación es necesaria para prever los medios requeridos para la
operación y eliminación de los excesos de barro, a fin de mantener el
sistema en equilibrio. La cantidad de fango a purgar diariamente será:

NECESIDAD Y TRANSFERENCIA DE OXIGENO

La necesidad teórica de Oxígeno se determina a través de la DBO5 del agua
residual y de la cantidad de microorganismos purgados diariamente del sistema.
La cantidad teórica de Oxígeno que necesita un sistema de barros activados
puede calcularse como:
 DIMENSIONAMIENTO DEL REACTOR
Determinación del volumen del reactor

θC  YSo  S θC .Q.YSo  S
X  Vr 
θ  1  k dθC  X1  k dθC 
Tiempo de retención hidráulico
Q
θ
Vr

Parámetros de diseño:

 DBO5 afluente (S)

 DBO5 efluente (S0)
 θC = 5 – 15 días
Q
 RECIRCULACIONBALANCE
DE BARROS
DE MASAS EN EL SEDIMENTADOR

FUNCION: mantener una BALANCE DE MASAS

concentración EN EL REACTOR
suficiente de barro activado en
el reactor de modo que pueda obtenerse el grado requerido de
tratamiento en el intervalo de tiempo deseado.

El nivel de barros en el sedimentador se mantiene constante.

- La cantidad de sólidos que escapa del sedimentador es despreciable.
Se establece deEl crecimiento
manera que elde células
caudal de nuevas en el 𝑄
recirculación reactor es despreciable.
𝑟 sea aproximadamente igual, en porcentaje, a la
relación entreLos solidos que
el volumen entran
ocupado pordel
lostanque son iguales a del
solidos sedimentables los efluente
que salen.
del tanque de aireación 𝑆𝑆𝑇𝐴
𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
y el volumen de liquido decantado (sobrenadante) tras sedimentar durante 30 minutos en un cilindro
graduado de 1000 ml. Esta relación 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
no debe estar por debajo del−15%.
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑋 ≈ 0
𝑒
0 = 𝑄 + 𝑄𝑟 𝑋 − 𝑄𝑒 𝑋𝑒 − 𝑄𝑟 𝑋𝑟 − 𝑄𝑤 𝑋𝑤 → ቐ
0 = 𝑄𝑋 ′ + 𝑄𝑟 𝑋𝑟 − 𝑄 + 𝑄𝑟 𝑋 → ൝𝑋𝑟 ≫ 𝑋 → 𝑋𝑋≈
𝑆𝑆𝑇𝐴
0 𝑋𝑤
𝑟 =
𝑄𝑟 = ∙ 100 ∙ 𝑄𝑒𝑓
1000 − 𝑆𝑆𝑇𝐴
𝑄𝑋 − 𝑋𝑟 𝑄𝑤
𝑋𝑄
0 = 𝑄 𝑋 − 𝑄 + 𝑄
0 = 𝑄 + 𝑄𝑟 𝑟𝑋𝑟− 𝑄𝑟 𝑋𝑟 − 𝑄 𝑋 → 𝑄 =
𝑟 𝑤 𝑋𝑟 → 𝑟𝑄𝑟 =
𝑋𝑟 −𝑋𝑋
𝑟−𝑋
 EXTRACCION DE BARROS
Objetivos:
Mantener constantes F/M o θ

Formas de purgar: Desde la línea de recirculación.

Desde
Tiempo medio de retención el reactor.
celular constante:
 Desde la salída del reactor.

Desde la linea de recirculacion.

Desde la línea de recirculación.

Desde el reactor o salída del reactor.

SISTEMAS DE AIREACION
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
Función: Separar solidos del liquido de mezcla, para obtener un
efluente de bajo DBO, estable y bien clarificado, y además un barro
mas espesado para el retorno o purga

Circulares Lateral
Tipos Alimentación
Rectangulares
Central

Parámetros de diseño:
Carga superficial: 16 a 24 m3/m2 día

Permanencia: 3 a 4 horas

Velocidad horizontal: 3 a 4 mm/seg

Profundidad mínima en la zona de clarificación: 1,5 m

 Se llena una columna de altura Ho con
una suspensión de sólidos de
concentración uniforme Co. Con el paso
del tiempo, al ir sedimentando la
suspensión, la interface (color celeste) se
va desplazando hacia abajo.
𝑄𝑡𝑢
El área del sedimentador será: 𝐴=
𝐻0
Determinación de tu : Profundidad de la zona de barros:

𝐻𝑢
𝐶0 𝐻0
=
𝐶𝑢
C2
H
2

H
u

t2 tu
CAMARA DE CLORACION
OBJETIVO:
llevar a cabo el proceso de desinfección, mediante la
incorporación en este caso de compuestos de cloro, donde se produce la
eliminación de los organismos patógenos, causantes de enfermedades.
Los objetivos del tratamiento son:
Aumentar la concentración de solidos.
Reducir el volumen a manipular.
Reducir el contenido de agua.
Estabilizar los sólidos.

Disposición
Espesamiento Estabilización Deshidratación
Final

Métodos:
Por Gravedad
Por Flotación
Por Centrifugación
Estabilización

Objetivos
 Reducir el contenido de organismos patógenos.
 Eliminar olores ofensivos.
 Inhibir , reducir o eliminar el potencial de putrefacción.
 Proceso biológico
Parámetros de descomposición de la materia orgánica e inorgánica (sulfatos) en
de diseño:
presencia de oxigeno. A 20°C 40 dias
Proceso: Tiempo de detención
El barro se airea durante un largo periodo A 15°C 60 dias en un tanque abierto sin
de tiempo
calefacción (con Carga
difusores1,6-4,8
o aireadores). El sistema
kg Sol. Org/m 3.dia puede ser discontinuo, cuando
primero se airea y se mezcla y luego se deja sedimentar en la misma cuba, o continuo,
Requerimiento de oxigeno 2,3 kg O2/kg Sol. Org.
donde la sedimentación se hace en una cuba independiente.
Digestor Otra variante es inyectar
oxigeno puro en lugar de aire.
Aeróbico Aireadores 20-40 KW/103 m3
Energía requerida para mezclado
Microbiología: Difusores 0,02-0,04 m3/m3.min
Al agotarse el suministro de substrato disponible, los microorganismos comienzan a
consumir su propio protoplasma
Oxigeno para obtener
disuelto residual energía
en el liquido 1-2 para
mg/ltslas reacciones (los
organismos entran en fase endógena). Solo se puede oxidar entre el 75-80% del tejido
Reducción
celular ya que el resto de solidos
es material inerte oorgánicos
compuestos40-50%
orgánicos no biodegradables.
Proceso:
Se lleva a cabo en un reactor completamente cerrado, donde la alimentación puede
ser continua o intermitente y la materia orgánica se convierte en metano y dióxido de
carbono bajo condiciones anaeróbicas.

Digestores anaeróbicos:
1.De alta carga: El contenido se calienta y se mezcla completamente.
2.De baja carga: El contenido no se suele calentar ni se mezcla
3.Doble etapa: Combinación de los anteriores, donde la función básica de la segunda
etapa es separar los solidos digeridos del liquido sobrenadante.

Parámetros de diseño:
Temperatura 35 °C
Tiempo de detencion <15 dias
De alta carga Carga 3 a 6 kg Sol. Org/m3.dia
Homogeneidad

Temperatura 25 - 35 °C
Tiempo de detencion 25 - 35 dias
De baja carga
Carga 0,8 a 1,2 kg Sol. Org/m3.dia
Estratificacion
FILTROS AL VACIO

POR FILTROS DE BANDAS

FILTROS DE PRENSA

PLAYA DE SECADO
La resolución N° 97/2001 en el anexo 3 titulo 4 del Ministerio de Desarrollo Social y Medio
Ambiente de la Nacion a los efectos de la asignación de aptitud para cada categoría de
calidad de barros (A1, A2, A3, A4 y A5) se describen las siguientes formas de uso y de
disposición final en concordancia con las regulaciones dictadas por la autoridad de
aplicación de la Ley Nº 20.466

Agrícola/Ganadera:Como abonos o enmiendas en cultivos extensivos e intensivos y en

pasturas naturales y cultivadas.
Forestal: Como abonos o enmiendas en plantaciones forestales, viveros o en áreas con
bosques naturales degradados y sujetos a recuperación.
Recuperación de suelos degradados: En regiones sujetas a procesos de desertificación
o pérdida de cobertura vegetal o suelos, derivados de causas naturales o antrópicas.

Incorporación a relleno sanitario: Comprende la disposición de barros como parte de un

relleno sanitario para residuos sólidos urbanos con restricciones de cantidad máxima de
barros a disponer en relación con el total de residuos depositados.

Termo destrucción: Comprende la quema de barros a altas temperaturas en

cámaras de combustión destinadas exclusivamente a esta finalidad y que
hayan sido habilitadas por la autoridad competente.
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